環(huán)縫埋弧焊自動焊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)縫埋弧焊自動焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，液壓缸焊接很少采用埋弧自動焊接工藝，現(xiàn)有的埋弧自動焊接的機(jī)頭為固定式結(jié)構(gòu)，如對液壓缸進(jìn)行環(huán)縫埋弧焊接時垂直平面會產(chǎn)生上下位移，在唯一過程中會使焊接電弧的弧長發(fā)生變化，不能正常焊接。如仍采用傳統(tǒng)手工電弧焊或手動二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊效率低，質(zhì)量難以保證一次合格或外觀成型差，造成焊接應(yīng)力增加而影響疲勞強(qiáng)度。此外，由于在生產(chǎn)過程中由于工藝的需要，會對焊絲進(jìn)行折斷或剪斷等操作，這些操作旺旺會使焊嘴端部直徑增大，加上有些漢斯本身的缺陷，也會發(fā)生直徑增大，因此需要焊嘴的孔徑要大于焊絲的直徑，在焊接過程中，焊嘴與焊絲很難保證有很好的接觸，尤其是在大電流焊接時，問題表現(xiàn)的更加嚴(yán)重。由于焊嘴與焊絲的不穩(wěn)定接觸，使焊接電流不穩(wěn)定，火花飛濺大，焊縫質(zhì)量下賤，并且有時焊絲在焊嘴孔內(nèi)打火，阻塞焊嘴。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點和不足，本實用新型的目的在于提供一種焊接質(zhì)量高，同時防止飛濺的焊絲渣阻塞焊嘴的環(huán)縫埋弧焊自動焊機(jī)。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種環(huán)縫埋弧焊自動焊機(jī)，包括機(jī)頭，所述機(jī)頭上固定有位移傳感器，機(jī)頭固定在滑板上，滑板上設(shè)有軸承，軸承與導(dǎo)向槽間隙配合，在所述機(jī)頭的焊嘴中設(shè)有焊絲通道，在靠近焊嘴的出口段設(shè)有與焊絲通道連通的缺口，在所述缺口中設(shè)有用于壓住焊絲的壓緊彈片，在所述焊嘴出口端上設(shè)有將缺口封閉的保護(hù)套。
[0006]優(yōu)選地，所述位移傳感器由Y形鋼以及安裝在Y形鋼上的兩個傳動軸承組成。
[0007]優(yōu)選地，所述壓緊彈片為導(dǎo)電壓簧，所述導(dǎo)電壓簧為U形導(dǎo)電彈簧片，所述U形導(dǎo)電彈簧片的開口段設(shè)置在焊嘴出口端。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例至少具有以下優(yōu)點:
[0009]本實用新型實施例中，環(huán)縫埋弧焊自動焊機(jī)通過位移傳感器帶動安裝有機(jī)頭的滑板在導(dǎo)向槽上運(yùn)動，使機(jī)頭能夠在液壓缸旋轉(zhuǎn)時，液壓缸上的環(huán)縫在垂直平面上下位移過程中使焊接電弧弧長保持不變，從而保證焊接質(zhì)量；同時焊嘴的設(shè)計使得在焊接過程中產(chǎn)生的飛濺焊渣不容易進(jìn)入到焊嘴中，阻塞焊嘴。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型環(huán)縫埋弧焊自動焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型環(huán)縫埋弧焊自動焊機(jī)的焊嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合實施例和附圖1、附圖2對本實用新型作進(jìn)一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。
[0013]一種環(huán)縫埋弧焊自動焊機(jī)，包括機(jī)頭6，所述機(jī)頭6上固定有位移傳感器8，機(jī)頭6固定在滑板7上，滑板7上設(shè)有軸承9，軸承9與導(dǎo)向槽間隙配合，在所述機(jī)頭6的焊嘴I中設(shè)有焊絲通道2，在靠近焊嘴I的出口段設(shè)有與焊絲通道2連通的缺口 3，在所述缺口 3中設(shè)有用于壓住焊絲的壓緊彈片4，在所述焊嘴I出口端上設(shè)有將缺口 3封閉的保護(hù)套5。
[0014]所述位移傳感器8由Y形鋼以及安裝在Y形鋼上的兩個傳動軸承10組成。
[0015]所述壓緊彈片4為導(dǎo)電壓簧，所述導(dǎo)電壓簧為U形導(dǎo)電彈簧片，所述U形導(dǎo)電彈簧片的開口段設(shè)置在焊嘴I出口端。
[0016]在焊接過程中，位移傳感器8上的兩個傳動軸承10與液壓缸外壁接觸，使機(jī)頭6重量支撐在其上，液壓缸通過滾輪架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，位于傳感器帶動滑板7通過軸承9在導(dǎo)向槽上運(yùn)動，從而保持焊接電弧弧長不變，實現(xiàn)自動跟蹤目標(biāo)焊接。焊嘴I內(nèi)的U形導(dǎo)電彈簧片對焊絲施加適當(dāng)?shù)膲壕o力同時不影響焊絲通過，使焊絲和焊嘴I在壓緊部位有穩(wěn)定的接觸；保護(hù)套5的有效界面劑抵消了焊嘴I切割掉的缺口 3面積，使焊嘴I的強(qiáng)度和性能不變，也有效地防止了工作中飛濺的焊渣進(jìn)入焊絲通道2。
[0017]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)縫埋弧焊自動焊機(jī)，其特征在于，包括機(jī)頭，所述機(jī)頭上固定有位移傳感器，機(jī)頭固定在滑板上，滑板上設(shè)有軸承，軸承與導(dǎo)向槽間隙配合，在所述機(jī)頭的焊嘴中設(shè)有焊絲通道，在靠近焊嘴的出口段設(shè)有與焊絲通道連通的缺口，在所述缺口中設(shè)有用于壓住焊絲的壓緊彈片，在所述焊嘴出口端上設(shè)有將缺口封閉的保護(hù)套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)縫埋弧焊自動焊機(jī)，其特征在于，所述位移傳感器由Y形鋼以及安裝在Y形鋼上的兩個傳動軸承組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)縫埋弧焊自動焊機(jī)，其特征在于，所述壓緊彈片為導(dǎo)電壓簧，所述導(dǎo)電壓簧為U形導(dǎo)電彈簧片，所述U形導(dǎo)電彈簧片的開口段設(shè)置在焊嘴出口端。
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)縫埋弧焊自動焊機(jī)，包括機(jī)頭，所述機(jī)頭上固定有位移傳感器，機(jī)頭固定在滑板上，滑板上設(shè)有軸承，軸承與導(dǎo)向槽間隙配合，在所述機(jī)頭的焊嘴中設(shè)有焊絲通道，在靠近焊嘴的出口段設(shè)有與焊絲通道連通的缺口，在所述缺口中設(shè)有用于壓住焊絲的壓緊彈片，在所述焊嘴出口端上設(shè)有將缺口封閉的保護(hù)套。該環(huán)縫埋弧焊自動焊機(jī)通過位移傳感器帶動安裝有機(jī)頭的滑板在導(dǎo)向槽上運(yùn)動，使機(jī)頭能夠在液壓缸旋轉(zhuǎn)時，液壓缸上的環(huán)縫在垂直平面上下位移過程中使焊接電弧弧長保持不變，從而保證焊接質(zhì)量；同時焊嘴的設(shè)計使得在焊接過程中產(chǎn)生的飛濺焊渣不容易進(jìn)入到焊嘴中，阻塞焊嘴。
【IPC分類】B23K101-04, B23K9-28, B23K9-18, B23K9-26, B23K9-028
【公開號】CN204545677
【申請?zhí)枴緾N201520022122
【發(fā)明人】淡志輝
【申請人】北京德佳天意自動化科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月12日