硬質(zhì)合金刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及五金刀具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種硬質(zhì)合金刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，硬質(zhì)合金加工工具大多功能單一。由于硬質(zhì)合金加工工具采用粉末冶金加工生成，且硬質(zhì)合金本身質(zhì)脆易損壞，在加工過程中容易出現(xiàn)裂口等破裂現(xiàn)象，破裂后需重新更換新刀具，生產(chǎn)成本較高。另外，在金屬加工過程中，在進(jìn)行車、銑、鉆的程序后，需要進(jìn)行打磨，此時需要更換磨刀刀具來實(shí)現(xiàn)，費(fèi)時費(fèi)力，生產(chǎn)效率不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述硬質(zhì)合金刀具結(jié)構(gòu)功能單一以及生產(chǎn)過程中需經(jīng)常更換刀具的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)功能多樣且減少更換刀具的硬質(zhì)合金刀具。
[0004]本實(shí)用新型提供的硬質(zhì)合金刀具，包括由硬質(zhì)合金制成的刀部及柄部，所述刀部與所述柄部相連接，所述刀部包括鉆刀部分及燕尾槽銑刀，所述鉆刀部分包括設(shè)于一端的螺母，所述鉆刀部分設(shè)于所述刀部的端部，所述燕尾槽銑刀包括銑刀本體及固定部分，所述銑刀本體通過所述固定部分拆裝式固設(shè)于所述鉆刀部分的端部。
[0005]在本實(shí)用新型提供的硬質(zhì)合金刀具的一種較佳實(shí)施例中，所述固定部分包括螺栓、固定圈及定位圈，所述燕尾槽銑刀通過所述螺栓、螺母及固定圈設(shè)于所述鉆刀部分一端，所述固定圈設(shè)于所述鉆刀部分的端部螺母位置，所述螺栓貫穿所述固定圈與所述螺母連接固定，所述定位圈套設(shè)于所述鉆刀部分另一端。
[0006]在本實(shí)用新型提供的硬質(zhì)合金刀具的一種較佳實(shí)施例中，所述銑刀本體包括刃部、肩部及楔形部，所述刃部設(shè)于所述燕尾槽銑刀一端，所述肩部與所述刃部連接，所述楔形部與所述肩部連接，所述肩部的外緣直徑小于所述刃部的最小直徑。
[0007]在本實(shí)用新型提供的硬質(zhì)合金刀具的一種較佳實(shí)施例中，所述鉆刀部分包括鉆頭刀刃及鉆頭齒槽，所述鉆頭刀刃設(shè)于所述鉆頭齒槽一端及外側(cè)，所述鉆頭齒槽與設(shè)于外側(cè)的鉆頭刀刃間隔設(shè)置，所述拆裝式燕尾槽銑刀包括固定齒頭，所述固定齒頭與所述鉆頭齒槽嵌套相接。
[0008]在本實(shí)用新型提供的硬質(zhì)合金刀具的一種較佳實(shí)施例中，所述燕尾槽銑刀直徑范圍為10mm至15cm。
[0009]在本實(shí)用新型提供的硬質(zhì)合金刀具的一種較佳實(shí)施例中，所述燕尾槽銑刀還包括軟質(zhì)墊圈，所述軟質(zhì)墊圈設(shè)于所述固定圈及所述鉆刀部分之間。
[0010]在本實(shí)用新型提供的硬質(zhì)合金刀具的一種較佳實(shí)施例中，所述刀部還包括磨刀部分，所述磨刀部分與所述鉆刀部分連接。
[0011]在本實(shí)用新型提供的硬質(zhì)合金刀具的一種較佳實(shí)施例中，所述磨刀部分包括磨齒大小不等的精磨磨刀或粗磨磨刀。
[0012]在本實(shí)用新型提供的硬質(zhì)合金刀具的一種較佳實(shí)施例中，所述磨刀部分包括半徑相異的大徑磨刀或小徑磨刀。
[0013]在本實(shí)用新型提供的硬質(zhì)合金刀具的一種較佳實(shí)施例中，所述刀部還包括環(huán)形槽，所述環(huán)形槽設(shè)于所述鉆刀部分與磨刀部分之間。
[0014]相較現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的硬質(zhì)合金刀具具有如下的有益效果:
[0015]一、采用拆裝式的燕尾槽銑刀設(shè)計，可根據(jù)需要通過固定部分將燕尾槽銑刀裝到刀具上，還可通過燕尾槽銑刀上的固定齒頭固定于鉆頭齒槽內(nèi)，加大燕尾槽銑刀的旋轉(zhuǎn)力度，也不會影響鉆頭刀具的刀刃；
[0016]二、燕尾槽銑刀的刃部、肩部及楔形部設(shè)計，能加大刀具的工作力度；同時可根據(jù)需要選擇直徑大小不同的燕尾槽銑刀，滿足不同尺寸加工件的需要；
[0017]三、螺栓、固定圈及墊圈可將燕尾槽銑刀固定在鉆刀部分，螺母設(shè)于鉆刀部分一端的中心位置，既不影響鉆刀端部的刀刃工作，又能與螺栓共同產(chǎn)生固定效果；軟質(zhì)墊圈設(shè)于所述固定圈及所述鉆刀部分之間，可保護(hù)鉆刀部分一端刀刃不被固定圈損壞。
[0018]四、刀部包括鉆刀部分及磨刀部分，可通過鉆刀部分進(jìn)行鉆孔，也可通過磨刀部分側(cè)部進(jìn)行車銑，還可通過磨刀部分對有菱角的部分進(jìn)行磨光，一體多用；
[0019]五、設(shè)有的環(huán)形槽可在鉆刀部分損壞不能使用的情況下，將鉆刀部分通過環(huán)形槽截斷，即可單作為磨刀刀具使用；
[0020]六、磨刀部分的精磨磨刀、粗磨磨刀、大徑磨刀及小徑磨刀，可根據(jù)不同的需要進(jìn)行選擇，可在不同的情況下選擇使用適當(dāng)?shù)哪サ兜毒摺?br>【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0022]圖1是本實(shí)用新型提供的硬質(zhì)合金刀具一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是圖1所示硬質(zhì)合金刀具的燕尾槽銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]請一并參閱圖1及圖2，圖1是本實(shí)用新型提供的硬質(zhì)合金刀具一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示硬質(zhì)合金刀具的燕尾槽銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]所述硬質(zhì)合金刀具I包括由硬質(zhì)合金制成的刀部11及柄部12，所述刀部11與柄部12相接設(shè)置。
[0027]所述刀部11包括鉆刀部分111、磨刀部分112及環(huán)形槽114。所述鉆刀部分111設(shè)于所述刀部11的端部，所述磨刀部分112與所述鉆刀部分111連接。所述環(huán)形槽114設(shè)于所述鉆刀部分111與所述磨刀部分112之間。
[0028]所述鉆刀部分111包括鉆頭刀刃1111、鉆頭齒槽1112及螺母1113。所述鉆頭刀刃1111設(shè)于所述鉆頭齒槽1112 —端及外側(cè)，所述鉆頭齒槽1112與設(shè)于外側(cè)的鉆頭刀刃1111間隔設(shè)置，所述螺母1113設(shè)于所述鉆頭刀刃1111位于所述鉆頭齒槽1112 —端部分。
[0029]所述磨刀部分112包括磨齒大小不等的精磨磨刀1121、粗磨磨刀1122及半徑大小不等的大徑磨刀1123及小徑磨刀1124。在本實(shí)施例中，所述精磨磨刀1121與所述小徑磨刀1124處于同一位置，所述粗磨磨刀