用于刀具油氣冷卻系統(tǒng)的螺旋噴頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于帶專門冷卻裝置的刀具的領域，具體是涉及一種用于刀具油氣冷卻系統(tǒng)的螺旋噴頭。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有車床，尤其是數(shù)控車床，多采用可轉位的多角刀盤，也就是刀盤上具有多個、一般為6?16把刀具安裝位置，用于安裝不同規(guī)格或用途的刀具。通過刀盤轉動可以實現(xiàn)快速換刀加工。
[0003]切削加工時，為了冷卻刀具，往往需要用大量冷卻劑噴淋切削區(qū)，噴淋冷卻劑通常是通過設在刀盤內部的流體通道獲得冷卻劑供應的；工作時，刀盤上的每一冷卻劑噴噴口，分別對準它所相對的刀具切削點，也有通過帶孔的刀具，由刀體內部向外噴射冷卻劑的，這種方式被稱為內冷加工，例如先后出現(xiàn)的內冷鉆頭、內冷銑刀、內冷車刀和內冷加工用的夾具等。

【發(fā)明內容】

[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種用于刀具油氣冷卻系統(tǒng)的螺旋噴頭，該用于刀具油氣冷卻系統(tǒng)的螺旋噴頭通過設置有旋流噴射孔，將冷卻空氣和冷卻油充分混合后以旋流的方式直接噴射在刀具的刀口上，沖走鐵屑，使鐵屑在刀口處不易粘附，使刀口冷卻更加充分，冷卻效果好、加工效率高、刀具使用壽命長。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型一種用于刀具油氣冷卻系統(tǒng)的螺旋噴頭，包括設有空腔的噴頭體，所述噴頭體端部設置有噴口，所述噴頭體尾部連接有進油管，所述進油管與空腔連通，所述空腔內設置有進氣閥，所述進氣閥上設置有與空腔連通的旋流噴射孔，所述旋流噴射孔中心線與噴頭體軸線在空間內相互交錯。
[0006]進一步，所述進氣閥尾部連接有進氣管，所述進氣管套裝在進油管內。
[0007]進一步，所述旋流噴射孔設置為3個且均布在進氣閥上。
[0008]進一步，所述旋流噴射孔設置在進氣閥管壁上。
[0009]進一步，所述進氣閥端部設置為錐形，所述旋流噴射孔設置在進氣閥錐形面上。
[0010]進一步，所述進氣閥管壁外側設置有不少于2個支架，所述支架上設置有與空腔內壁連接的螺紋。
[0011]進一步，所述旋流噴射孔中心線與進氣閥中心線形成5°?60°的夾角。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]本使用新型用于刀具油氣冷卻系統(tǒng)的螺旋噴頭通過設置有旋流噴射孔，將冷卻空氣和冷卻油充分混合后以旋流的方式直接噴射在刀具的刀口上，沖走鐵屑，使鐵屑在刀口處不易粘附，使刀口冷卻更加充分，冷卻效果好、加工效率高、刀具使用壽命長。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型用于刀具油氣冷卻系統(tǒng)的螺旋噴頭的結構示意圖。
[0015]附圖標記:1_噴頭體；2-空腔；3-噴口 ；4_進氣閥；5_旋流噴射孔；6_錐形面；7-管壁；8-進油管；9-進氣管。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。
[0017]如圖1所示為本實用新型用于刀具油氣冷卻系統(tǒng)的螺旋噴頭的結構示意圖，本實用新型一種用于刀具油氣冷卻系統(tǒng)的螺旋噴頭，包括設有空腔2的噴頭體1，所述噴頭體I端部設置有噴口 3，所述噴頭體I尾部連接有進油管8，所述進油管8與空腔2連通，所述空腔2內設置有進氣閥4，所述進氣閥4上設置有與空腔2連通的旋流噴射孔5，所述旋流噴射孔5中心線與噴頭體I軸線在空間內相互交錯。
[0018]本實施例冷卻空氣通過進氣閥44進入空腔2內，與之同時冷卻油通過進油管8進入空腔2內，冷卻空氣和冷卻油在空腔2內進行混合后，并通過噴口 3噴出，噴到刀具上的刀口處，該結構通過將螺旋噴頭連接在冷卻氣管上，螺旋噴頭設置在靠近加工刀具處，通過旋流噴射孔5冷卻空氣和冷卻油充分混合后以旋流的方式直接噴射在刀具的刀口上，沖走鐵屑，使鐵屑在刀口處不易粘附，使刀口冷卻更加充分，冷卻效果好、加工效率高、刀具使用壽命長。
[0019]進一步，優(yōu)選的所述進氣閥4尾部連接有進氣管9，所述進氣管9套裝在進油管8內，該結構有利于冷卻空氣和冷卻油充分混合，提高冷卻效果。
[0020]進一步，優(yōu)選的所述旋流噴射孔5設置為3個且均布在進氣閥4上，該結構有利于旋流冷卻空氣的穩(wěn)定性，避免旋流冷卻空氣的流量起伏不定。
[0021]進一步，優(yōu)選的所述旋流噴射孔5設置在進氣閥4管壁7上，本實施例還可以采用另一種結構所述進氣閥4端部設置為錐形，所述旋流噴射孔5設置在進氣閥4錐形面6上，該結構有利于提聞冷卻空氣的噴口流量和噴口壓力，提聞冷卻效果。
[0022]進一步，優(yōu)選的所述進氣閥I管壁外側設置有不少于2個支架10，所述支架10上設置有與空腔2內壁連接的螺紋，該結構有利于固定進氣閥1，加工方便，安裝維護簡單。
[0023]進一步，優(yōu)選的所述旋流噴射孔5中心線與進氣閥4中心線形成5°?60°的夾角，該結構有利于提高旋流冷卻空氣的旋流效果。
[0024]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的范圍。
【主權項】
1.一種用于刀具油氣冷卻系統(tǒng)的螺旋噴頭，包括設有空腔的噴頭體，所述噴頭體端部設置有與空腔連通的噴口，其特征在于:所述噴頭體尾部連接有進油管，所述進油管與空腔連通，所述空腔內設置有進氣閥，所述進氣閥上設置有與空腔連通的旋流噴射孔，所述旋流噴射孔中心線與噴頭體軸線在空間內相互交錯。
2.如權利要求1所述的用于刀具油氣冷卻系統(tǒng)的螺旋噴頭，其特征在于:所述進氣閥尾部連接有進氣管，所述進氣管套裝在進油管內。
3.如權利要求1所述的用于刀具油氣冷卻系統(tǒng)的螺旋噴頭，其特征在于:所述旋流噴射孔設置為3個且均布在進氣閥上。
4.如權利要求1?3任一項所述的用于刀具油氣冷卻系統(tǒng)的螺旋噴頭，其特征在于:所述旋流噴射孔設置在進氣閥管壁上。
5.如權利要求1?3任一項所述的用于刀具油氣冷卻系統(tǒng)的螺旋噴頭,其特征在于:所述進氣閥端部設置為錐形，所述旋流噴射孔設置在進氣閥錐形面上。
6.如權利要求1所述的用于刀具油氣冷卻系統(tǒng)的螺旋噴頭，其特征在于:所述進氣閥管壁外側設置有不少于2個支架，所述支架上設置有與空腔內壁連接的螺紋。
7.如權利要求1所述的用于刀具油氣冷卻系統(tǒng)的螺旋噴頭，其特征在于:所述旋流噴射孔中心線與進氣閥中心線形成5°?60°的夾角。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于刀具油氣冷卻系統(tǒng)的螺旋噴頭，包括設有空腔的噴頭體，所述噴頭體端部設置有噴口，所述噴頭體尾部連接有進油管，所述進油管與空腔連通，所述空腔內設置有進氣閥，所述進氣閥上設置有與空腔連通的旋流噴射孔，所述旋流噴射孔中心線與噴頭體軸線在空間內相互交錯，本實用新型用于刀具油氣冷卻系統(tǒng)的螺旋噴頭通過設置有旋流噴射孔，將冷卻空氣和冷卻油充分混合后以旋流的方式直接噴射在刀具的刀口上，沖走鐵屑，使鐵屑在刀口處不易粘附，使刀口冷卻更加充分，冷卻效果好、加工效率高、刀具使用壽命長。
【IPC分類】B23Q11-10
【公開號】CN204450070
【申請?zhí)枴緾N201420803706
【發(fā)明人】周高資
【申請人】重慶仕邦塑料制品有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月18日