電除塵振打系統(tǒng)撐管兩端開口工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種圓管開口工裝，具體涉及一種電除塵振打系統(tǒng)撐管兩端開口工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的電除塵器振打系統(tǒng)撐管生產(chǎn)中，撐管長度長，生產(chǎn)工人搬運(yùn)困難，人工進(jìn)行撐管兩端開口加工時(shí)，人工操作本身就存在安全隱患，同時(shí)人工操作不容易固定撐管，產(chǎn)品穩(wěn)定性和一致性差，撐管兩端開口尺寸達(dá)不到質(zhì)量要求，造成產(chǎn)品報(bào)廢率高，影響后續(xù)工序的進(jìn)度，延誤成品交貨時(shí)間，另外勞動力成本也在不斷上漲，產(chǎn)品綜合成本大幅提高，造成產(chǎn)品在市場上的競爭力下降，利潤下滑。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低的電除塵振打系統(tǒng)撐管兩端開口工裝。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]電除塵振打系統(tǒng)撐管兩端開口工裝，包括下墊板，所述下墊板上側(cè)面兩端部焊接有相對平行的兩個下夾板和兩個保護(hù)板，兩個下夾板位于兩個保護(hù)板之間，下夾板上側(cè)面配合有上夾板；
[0006]所述下夾板由下壓條和位于下壓條上側(cè)面兩端和中間位置上的下壓塊組成，下壓條上部設(shè)有仿形工件外徑的連續(xù)半圓形凹槽，下壓塊兩側(cè)部有兩通光孔；
[0007]所述上夾板由上壓條和位于上壓條下側(cè)面兩端和中間位置上的上壓塊組成，上壓條下部設(shè)有仿形工件外徑的連續(xù)半圓形凹槽，上壓塊兩側(cè)部有兩螺紋通孔；
[0008]所述下壓條上部連續(xù)半圓形凹槽與上壓條下部連續(xù)半圓形凹槽相對應(yīng)，下壓塊上兩通光孔與上壓塊上兩螺紋通孔相對應(yīng)；
[0009]所述通光孔和螺紋通孔通過螺栓連接固定，通光孔內(nèi)徑大于螺栓外螺紋直徑。
[0010]所述位于下夾板與保護(hù)板的兩端部之間設(shè)置有相對平行的前定位板和后定位板，前定位板和后定位板下端面分別垂直焊接在下墊板上。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:通過將工件安裝在下夾板與上夾板之間相對應(yīng)連續(xù)半圓形凹槽內(nèi)，通過螺栓固定下夾板和上夾板，將工件牢牢固定，用激光切割機(jī)自動切割工件兩端開口，本實(shí)用新型解決了手工作業(yè)效率低下的問題，工件多個安裝在本實(shí)用新型工裝上，一次自動加工多個工件兩端開口，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率高，安全系數(shù)高，工藝質(zhì)量符合要求，產(chǎn)品尺寸一致性穩(wěn)定，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0013]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型正視圖；
[0015]圖3是沿圖2中A-A線的剖視圖；
[0016]圖4是沿圖2中B-B線的剖視圖；
[0017]圖中序號名稱:1_下墊板，2-保護(hù)板，3-前定位板，4-下夾板，5-上夾板，6-工件，7-螺檢，8-后定位板，9-通光孔，10-螺紋通孔，41-下壓塊，42-下壓條，51-上壓塊，52-上壓條。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)例新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0019]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“左側(cè)”、“右側(cè)”、“下部”、“上部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0020]如圖1-4所示，一種電除塵振打系統(tǒng)撐管兩端開口工裝，包括一下墊板1，下墊板I上側(cè)面兩端部焊接設(shè)置有相對平行的兩個下夾板4和兩個保護(hù)板2，兩個下夾板4位于兩個保護(hù)板2之間，兩個下夾板4下側(cè)面垂直焊接在下墊板I上側(cè)面上，兩個下夾板4橫向中心面與下墊板I縱向中心面平齊；下夾板4上側(cè)面配合有上夾板5，上夾板5前后側(cè)面與下夾板4前后側(cè)面平齊，上夾板5左右側(cè)面與下夾板4左右側(cè)面平齊；下夾板4由下壓條42和位于下壓條42上側(cè)面兩端和中間位置上下壓塊41焊接組成，下壓條42上部有仿形工件6外徑的連續(xù)半圓形凹槽，下壓塊41兩側(cè)部有兩通光孔9 ;上夾板5由上壓條52和位于上壓條52下側(cè)面兩端和中間位置上上壓塊51焊接組成，上壓條52下部有仿形工件6外徑的連續(xù)半圓形凹槽，上壓塊51兩側(cè)部有兩螺紋通孔10 ;下壓條42上部連續(xù)半圓形凹槽與上壓條52下部連續(xù)半圓形凹槽相對應(yīng)，下壓塊41上兩側(cè)部兩通光孔9與上壓塊51上兩側(cè)面兩螺紋通孔10相對應(yīng)，兩通光孔9與兩螺紋通孔10中心線重合；工件6安裝在下夾板4與上夾板5之間相對應(yīng)連續(xù)半圓形凹槽內(nèi)，下夾板4與上夾板5之間由穿過通光孔9和螺紋通孔10相配合連接螺栓7固定，通光孔9內(nèi)徑大于螺栓7外螺紋直徑，螺紋通孔10的內(nèi)螺紋與螺栓7外螺紋匹配。工件6多個安裝在本實(shí)用新型工裝上，解決了手工作業(yè)效率低下的問題，用激光切割機(jī)自動切割工件6兩端開口，一次自動加工多個工件6兩端開口，提高了生產(chǎn)效率，工藝質(zhì)量符合要求，產(chǎn)品尺寸一致性穩(wěn)定，同時(shí)切割工件6兩端開口留下的料條，可以用來做下墊板1，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0021]兩下夾板4與兩保護(hù)板2之間設(shè)置有相對平行兩個前定位板3和兩個后定位板8，前定位板3和后定位板8下端面分別垂直焊接在下墊板I上側(cè)面前后部位置，前定位板3和后定位板8橫向中心面與下墊板I縱向中心面平行，前定位板3左右側(cè)面與后定位板8左右側(cè)面平齊。當(dāng)工件6在本實(shí)用新型工裝上夾緊后，防止激光切割機(jī)自動切割過程中工件6兩端左右擺動，用前定位板3和后定位板8定位固定工件6兩端，保證工件6加工過程中的穩(wěn)定性，確保工件6尺寸符合質(zhì)量要求。
[0022]另外本實(shí)用新型工裝在生產(chǎn)過程中，為了保護(hù)激光切割機(jī)上激光切割頭碰壞，耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。生產(chǎn)前激光切割頭以保護(hù)板2上側(cè)面為基準(zhǔn)，調(diào)整激光切割頭上下位置，確保生產(chǎn)中激光切割頭上下位置始終貼合保護(hù)板2上側(cè)面。當(dāng)然，下夾板4與上夾板5之間還可以采用其它連接方式固定，例如卡扣式固定，本實(shí)用新型是以電除塵振打系統(tǒng)撐管為工件6設(shè)計(jì)兩端開口工裝，工件6的截面形狀還可以是半圓形、長方形、正方形等，這樣變換的截面形狀的工件6均在本使用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電除塵振打系統(tǒng)撐管兩端開口工裝，包括下墊板(I)，其特征在于， 所述下墊板(I)上側(cè)面兩端部焊接有相對平行的兩個下夾板(4)和兩個保護(hù)板(2)，兩個下夾板(4)位于兩個保護(hù)板(2)之間，下夾板(4)上側(cè)面配合有上夾板(5); 所述下夾板⑷由下壓條(42)和位于下壓條(42)上側(cè)面兩端和中間位置上的下壓塊(41)組成，下壓條(42)上部設(shè)有仿形工件(6)外徑的連續(xù)半圓形凹槽，下壓塊(41)兩側(cè)部有兩通光孔(9)； 所述上夾板(5)由上壓條(52)和位于上壓條(52)下側(cè)面兩端和中間位置上的上壓塊(51)組成，上壓條(52)下部設(shè)有仿形工件(6)外徑的連續(xù)半圓形凹槽，上壓塊(51)兩側(cè)部有兩螺紋通孔(10)； 所述下壓條(42)上部連續(xù)半圓形凹槽與上壓條(52)下部連續(xù)半圓形凹槽相對應(yīng)，下壓塊(41)上兩通光孔(9)與上壓塊(51)上兩螺紋通孔(10)相對應(yīng)； 所述通光孔(9)和螺紋通孔(10)通過螺栓(7)連接固定，通光孔(9)內(nèi)徑大于螺栓(7)外螺紋直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電除塵振打系統(tǒng)撐管兩端開口工裝，其特征在于，位于所述下夾板(4)與保護(hù)板(2)的兩端部之間設(shè)置有相對平行的前定位板(3)和后定位板(8)，前定位板(3)和后定位板(8)下端面分別垂直焊接在下墊板(I)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電除塵振打系統(tǒng)撐管兩端開口工裝，包括下墊板，下墊板上側(cè)面兩端部焊接有下夾板和保護(hù)板，下夾板上側(cè)面配合有上夾板，下夾板由下壓條和下壓塊焊接組成，下壓條上部有仿形工件外徑的連續(xù)半圓形凹槽，下壓塊上有兩通光孔，上夾板由上壓條和上壓塊焊接組成，上壓條下部有仿形工件外徑的連續(xù)半圓形凹槽，上壓塊上有兩螺紋通孔，下壓條上部連續(xù)半圓形凹槽與上壓條下部連續(xù)半圓形凹槽相對應(yīng)，下壓塊上兩通光孔與上壓塊上兩螺紋通孔相對應(yīng)。本實(shí)用新型將多個工件安裝在下夾板與上夾板之間相對應(yīng)連續(xù)半圓形凹槽內(nèi)，用激光切割機(jī)自動切割工件兩端開口，解決了手工作業(yè)效率低下的問題，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23K37-04, B23K26-70
【公開號】CN204449662
【申請?zhí)枴緾N201520091977
【發(fā)明人】洪鳴
【申請人】安徽盛運(yùn)環(huán)保工程有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月9日