搓絲機的送釘裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種搓絲機，具體涉及搓絲機的送釘裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]搓絲機是一種通過兩搓絲板在螺栓坯上搓出螺紋的設(shè)備，搓絲機上通常設(shè)置有送釘裝置，所述的送釘裝置通常包括進釘箱和送釘輸送帶，所述的送釘輸送帶包括有兩條呈平行并排放置的送釘板，所述的進釘箱包括有底板、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板，所述的后側(cè)板上裝有導料裝置，所述的導料裝置包括有一環(huán)形轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的導料電機，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤的內(nèi)環(huán)面上均布有多個7字形的導料板，所述兩送釘板的進釘端端部穿設(shè)于前側(cè)板內(nèi)，并延伸至所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤的內(nèi)環(huán)面中，所述的底板上設(shè)有用于將底板上的螺栓坯撥送至環(huán)形轉(zhuǎn)盤的導料板上的第一攪拌器，所述的右側(cè)板上對應開設(shè)有進釘入
□ O
[0003]使用時，人們將大量的螺栓坯從進釘入口倒入，然后經(jīng)底板上的第一攪拌器攪拌撥送至環(huán)形轉(zhuǎn)盤的導料板上，再隨著環(huán)形轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動至送釘輸送帶上方的導料板將把其上的螺栓坯倒入送釘輸送帶上，倒入螺栓坯的螺桿部將位于兩送釘板之間，倒入螺栓坯的螺帽部將壓在兩送釘板的上端面上并沿兩送釘板直線滑移，逐個輸送出去。但在具體應用過程中，由于大量的螺栓坯中經(jīng)常混雜有鐵肩等雜質(zhì)，因此不經(jīng)過濾，這些雜質(zhì)將隨螺栓坯直接進入到進釘箱內(nèi)，最后將大量淤積在進釘箱的底板上，不僅難以清理，而且還有可能對設(shè)備的正常運行產(chǎn)生影響。此外，現(xiàn)有的送釘裝置僅由兩送釘板構(gòu)成，這樣在傳送過程中，有時會因擠壓力過大而將某個螺栓坯擠飛出送釘輸送帶，這樣不僅不利于送釘裝置對螺栓坯的正常輸送，而且還容易對操作人員造成人身傷害。另外，現(xiàn)有兩送釘板的上端面還缺乏足夠的耐磨性，這樣兩送釘板在長期輸送螺栓坯后，容易在其上端面產(chǎn)生劃痕，從而對螺栓坯的順暢輸送造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種不僅可有效剔除事先混入的雜質(zhì)而且還能有效確保螺栓坯順暢傳輸?shù)拇杲z機送釘裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種搓絲機的送釘裝置，包括進釘箱和送釘輸送帶，所述的送釘輸送帶包括有兩條呈平行并排放置的送釘板，所述的進釘箱包括有底板、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板，所述的后側(cè)板上裝有導料裝置，所述的導料裝置包括有一環(huán)形轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的導料電機，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤的內(nèi)環(huán)面上均布有多個7字形的導料板，所述兩送釘板的進釘端端部穿設(shè)于前側(cè)板內(nèi)，并延伸至所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤的內(nèi)環(huán)面中，所述的底板上設(shè)有用于將底板上的螺栓坯撥送至環(huán)形轉(zhuǎn)盤的導料板上的第一攪拌器，所述的右側(cè)板上對應開設(shè)有進釘入口，所述的進釘入口上裝有進釘料斗，且所述進釘料斗的出料口與進釘入口之間通過一塊呈傾斜設(shè)置的過濾板連接，所述的過濾板上均布有若干個雜質(zhì)過濾孔，所述的過濾板上還設(shè)有在其上端面上攪拌轉(zhuǎn)動的第二攪拌器，所述過濾板的下方對應設(shè)有雜質(zhì)收集箱，所述位于前側(cè)板外的兩送釘板之間間隙的正上方還設(shè)有一壓板，且所述壓板通過調(diào)節(jié)螺栓與兩送釘板形成可拆卸固定，兩送釘板朝向所述壓板的上端面上還涂設(shè)有耐磨涂層，所述的耐磨涂層外還涂覆有潤滑涂層。
[0006]本實用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)，由于本實用新型在所述進釘入口上設(shè)置了進釘料斗，并使所述進釘料斗的出料口與進釘入口之間通過一過濾板連接，所述的過濾板上均布有若干個雜質(zhì)過濾孔，所述的過濾板上還設(shè)有在其上端面上攪拌轉(zhuǎn)動的第二攪拌器，所述過濾板的下方對應設(shè)有雜質(zhì)收集箱，因此進料時，大量的螺栓坯可直接倒入進釘料斗內(nèi)，然后經(jīng)過濾板時，在第二攪拌器的作用下，混雜在螺栓坯內(nèi)的鐵肩等雜質(zhì)將經(jīng)過濾孔排出，最終收集在雜質(zhì)收集箱內(nèi)，而過濾干凈的螺栓坯則經(jīng)進釘入口進入進釘箱內(nèi)，然后完成后續(xù)傳送。同時，由于本實用新型在所述位于前側(cè)板外的兩送釘板之間間隙的正上方設(shè)置了一壓板，因此通過所述壓板的作用，可有效避免螺栓坯在兩送釘板上傳送時因局部擠壓力過大而擠飛出送釘輸送帶。另外，在所述兩送釘板朝向所述壓板的上端面上涂設(shè)耐磨涂層，可大大增加兩送釘板上端面的耐磨性能，而在所述的耐磨涂層外還涂覆潤滑涂層，則可使螺栓坯在送釘輸送帶上更加順暢地被傳送。
[0007]本實用新型可進一步設(shè)置為所述的耐磨涂層優(yōu)選碳化鎢涂層，所述的潤滑涂層優(yōu)選氮化硼涂層。
[0008]本實用新型還可進一步設(shè)置為所述的調(diào)節(jié)螺栓包括有一基盤，所述基盤的下端一體成型有帶外螺紋的螺桿，所述的螺桿與所述送釘板朝向所述壓板的上端面形成螺接固定，所述基盤的上端一體成型有一光桿，所述的壓板上對應設(shè)有供所述光桿插入的壓板通孔，所述光桿的上端端面上還開設(shè)有便于人們調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓的螺絲刀插口。
[0009]通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，人們可根據(jù)不同螺栓坯螺帽部的不同厚度來相應調(diào)節(jié)壓板與送釘板上端面的間距，從而進一步優(yōu)化輸送效果。
[0010]本實用新型還可進一步設(shè)置為所述進釘箱的左側(cè)板和右側(cè)板之間對應延伸形成有供所述雜質(zhì)收集箱滑動推入的凹腔，所述的雜質(zhì)收集箱上還裝有推拉手柄。通過上述設(shè)置，可便于人們將雜質(zhì)收集箱推入或拉出。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖3為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0014]圖4為圖1的A-A剖面圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、2、3、4所示給出了一種搓絲機的送釘裝置，包括進釘箱I和送釘輸送帶3，所述的送釘輸送帶3包括有兩條呈平行并排放置的送釘板31，所述的進釘箱I包括有底板11、前側(cè)板12、后側(cè)板13、左側(cè)板14和右側(cè)板15，所述的后側(cè)板13上裝有導料裝置2，所述的導料裝置2包括有一環(huán)形轉(zhuǎn)盤21和驅(qū)動所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動的導料電機22，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤21的內(nèi)環(huán)面上均布有多個7字形的導料板23，所述兩送釘板31的進釘端端部311穿設(shè)于前側(cè)板12內(nèi)，并延伸至所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤21的內(nèi)環(huán)面中，所述的底板11上設(shè)有用于將底板11上的螺栓坯撥送至環(huán)形轉(zhuǎn)盤21的導料板23上的第一攪拌器4，所述的右側(cè)板15上對應開設(shè)有進釘入口 151，所述的進釘入口 151上裝有進釘料斗5，且所述進釘料斗5的出料口與進釘入口 151之間通過一塊呈傾斜設(shè)置的過濾板6連接，所述的過濾板6上均布有若干個雜質(zhì)過濾孔61，所述的過濾板6上還設(shè)有在其上端面上攪拌轉(zhuǎn)動的第二攪拌器7，所述過濾板6的下方對應設(shè)有雜質(zhì)收集箱8。所述進釘箱I的左側(cè)板14和右側(cè)板15之間對應延伸形成有供所述雜質(zhì)收集箱8滑動推入的凹腔16，所述的雜質(zhì)收集箱8上還裝有推拉手柄81。所述位于前側(cè)板12外的兩送釘板31之間間隙32的正上方還設(shè)有一壓板9，且所述壓板9通過調(diào)節(jié)螺栓10與兩送釘板31形成可拆卸固定，兩送釘板31朝向所述壓板9的上端面上還涂設(shè)有耐磨涂層312，所述的耐磨涂層312外還涂覆有潤滑涂層313。所述的耐磨涂層312優(yōu)選碳化鎢涂層，所述的潤滑涂層313優(yōu)選氮化硼涂層。所述的調(diào)節(jié)螺栓10包括有一基盤101，所述基盤101的下端一體成型有帶外螺紋的螺桿102，所述的螺桿102與所述送釘板31朝向所述壓板9的上端面形成螺接固定，所述基盤101的上端一體成型有一光桿103，所述的壓板9上對應設(shè)有供所述光桿103插入的壓板通孔91，所述光桿103的上端端面上還開設(shè)有便于人們調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓10的螺絲刀插口 104。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，本實用新型提供了一種不僅可有效剔除事先混入的雜質(zhì)而且還能有效確保螺栓坯順暢傳輸?shù)拇杲z機送釘裝置。
【主權(quán)項】
1.一種搓絲機的送釘裝置，包括進釘箱和送釘輸送帶，所述的送釘輸送帶包括有兩條呈平行并排放置的送釘板，所述的進釘箱包括有底板、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板，所述的后側(cè)板上裝有導料裝置，所述的導料裝置包括有一環(huán)形轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的導料電機，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤的內(nèi)環(huán)面上均布有多個7字形的導料板，所述兩送釘板的進釘端端部穿設(shè)于前側(cè)板內(nèi)，并延伸至所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤的內(nèi)環(huán)面中，所述的底板上設(shè)有用于將底板上的螺栓坯撥送至環(huán)形轉(zhuǎn)盤的導料板上的第一攪拌器，所述的右側(cè)板上對應開設(shè)有進釘入口，其特征在于:所述的進釘入口上裝有進釘料斗，且所述進釘料斗的出料口與進釘入口之間通過一塊呈傾斜設(shè)置的過濾板連接，所述的過濾板上均布有若干個雜質(zhì)過濾孔，所述的過濾板上還設(shè)有在其上端面上攪拌轉(zhuǎn)動的第二攪拌器，所述過濾板的下方對應設(shè)有雜質(zhì)收集箱，所述位于前側(cè)板外的兩送釘板之間間隙的正上方還設(shè)有一壓板，且所述壓板通過調(diào)節(jié)螺栓與兩送釘板形成可拆卸固定，兩送釘板朝向所述壓板的上端面上還涂設(shè)有耐磨涂層，所述的耐磨涂層外還涂覆有潤滑涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓絲機的送釘裝置，其特征在于:所述的耐磨涂層為碳化鎢涂層，所述的潤滑涂層為氮化硼涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓絲機的送釘裝置，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)螺栓包括有一基盤，所述基盤的下端一體成型有帶外螺紋的螺桿，所述的螺桿與所述送釘板朝向所述壓板的上端面形成螺接固定，所述基盤的上端一體成型有一光桿，所述的壓板上對應設(shè)有供所述光桿插入的壓板通孔，所述光桿的上端端面上還開設(shè)有便于人們調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓的螺絲刀插口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓絲機的送釘裝置，其特征在于:所述進釘箱的左側(cè)板和右側(cè)板之間對應延伸形成有供所述雜質(zhì)收集箱滑動推入的凹腔，所述的雜質(zhì)收集箱上還裝有推拉手柄。
【專利摘要】本實用新型公開了一種搓絲機的送釘裝置，包括進釘箱和送釘輸送帶，所述的送釘輸送帶包括有兩條呈平行并排放置的送釘板，所述的進釘箱包括有底板、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板，所述的右側(cè)板上對應開設(shè)有進釘入口，所述的進釘入口上裝有進釘料斗，且所述進釘料斗與進釘入口之間通過一過濾板連接，所述位于前側(cè)板外的兩送釘板之間間隙的正上方還設(shè)有一壓板，且所述壓板通過調(diào)節(jié)螺栓與兩送釘板形成可拆卸固定，兩送釘板朝向所述壓板的上端面上還涂設(shè)有耐磨涂層，所述的耐磨涂層外還涂覆有潤滑涂層。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，本實用新型提供了一種不僅可有效剔除事先混入的雜質(zhì)而且還能有效確保螺栓坯順暢傳輸?shù)拇杲z機送釘裝置。
【IPC分類】B21H3-06, B21H9-02
【公開號】CN204449144
【申請?zhí)枴緾N201520063204
【發(fā)明人】楊策選, 夏樂和, 楊良鋒, 楊銀連, 楊海靜
【申請人】溫州金嘉品緊固件有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月29日