一種高速鉆床工作臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工中的專(zhuān)用設(shè)備,即特別是一種高速鉆床工作臺(tái)。
技術(shù)背景
[0002]一種高速鉆床,主軸轉(zhuǎn)速為2000-12000rpm/min,高速鉆床在使用的過(guò)程中,已能保證孔的尺寸精度,但是主軸中心至立柱表面距離為120mm,主軸端面至工作面距離140mm,工作臺(tái)面尺寸180X 180mm,加工最大直徑為200mm,從而導(dǎo)致高速鉆床的加工區(qū)域太小,使生產(chǎn)能力受到了限制,實(shí)際中最大直徑超過(guò)250mm,最大長(zhǎng)度超過(guò)100mm的長(zhǎng)筒體零件需要加工多排小孔,為使高速鉆床得到利用,設(shè)計(jì)了此工作臺(tái)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了擴(kuò)大高速鉆床的加工區(qū)域,提升其生產(chǎn)效率,使需要加工多圈小孔的長(zhǎng)筒零件在一次裝夾的情況下就能將所有小孔鉆完,本實(shí)用新型提出一種尚速鉆床工作臺(tái)。
[0004]這種高速鉆床工作臺(tái),包括高速鉆床、臺(tái)架和工作臺(tái)等,其特征在于,臺(tái)架上安裝有工作臺(tái),工作臺(tái)一側(cè)是和工作臺(tái)為整體的X向?qū)к壈惭b座,上面裝有X方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái),中間安裝有X向進(jìn)給絲杠副,X向進(jìn)給絲杠一端安裝有手輪A,X方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)下面裝有導(dǎo)軌制動(dòng)器A ;X方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)上安裝有導(dǎo)軌座Y,上面裝有Y方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái),導(dǎo)軌座Y與Y方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)中間裝有Y向進(jìn)給絲杠副,Y向進(jìn)給絲杠副一端安裝有手輪B,Y方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)下面安裝有導(dǎo)軌制動(dòng)器B,;Y方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)上安裝角座,角座上安裝有導(dǎo)軌座Ζ,上面裝有Z方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái),導(dǎo)軌座Z與Z方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)中間裝有Z向進(jìn)給絲杠畐ij,Z向進(jìn)給絲杠副一端安裝有手輪C,Z方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)下面裝有導(dǎo)軌制動(dòng)器C;Z方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)上安裝有安裝座,安裝座前部安裝有高速鉆床;工作臺(tái)上一端放置有頂尖,另一端放置有分度頭。
[0005]本實(shí)用新型在使用時(shí),將待加工零件安裝在分度頭上,用頂尖頂柱,通過(guò)手輪A、手輪B和手輪C分別使X向進(jìn)給絲杠副、Y向進(jìn)給絲杠副和Z向進(jìn)給絲杠副運(yùn)動(dòng),從而調(diào)節(jié)高速鉆床在X軸、Y軸、Z軸三個(gè)方向的位置,當(dāng)?shù)竭_(dá)需加工小孔的位置時(shí),校正,然后用導(dǎo)軌制動(dòng)器A鎖緊X方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái),用導(dǎo)軌制動(dòng)器B鎖緊Y方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái),用導(dǎo)軌制動(dòng)器C鎖緊Z方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái),開(kāi)啟高速轉(zhuǎn)床,進(jìn)行小孔的加工,通過(guò)分度頭的旋轉(zhuǎn),即可加工一整圈小孔。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是使高速鉆床的加工區(qū)域大大的提高,可以加工直徑最大到300mm,長(zhǎng)度最大1200mm的零件,一次裝夾加工多圈小孔,提升了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的三維視圖(前)
[0008]圖2是本實(shí)用新型的三維視圖(后)
[0009]1、分度頭,2、工作臺(tái),3、臺(tái)架,4、手輪A,5、X向進(jìn)給絲杠副,6、X方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái),7、導(dǎo)軌座Y,8、導(dǎo)軌制動(dòng)器A,9、Y向進(jìn)給絲杠副,10、手輪B,11、Υ方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái),12、角座,13、頂尖,14、導(dǎo)軌制動(dòng)器B,15、導(dǎo)軌制動(dòng)器C,16、導(dǎo)軌座Ζ,17、手輪C,18、Z向進(jìn)給絲杠副,19、Z方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái),20、鉆床安裝座,21、高速鉆床。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]在圖1和圖2中,這種高速鉆床工作臺(tái),包括高速鉆床(21)、臺(tái)架⑶和工作臺(tái)
(2)等,其特征在于,臺(tái)架(3)上安裝有工作臺(tái)(2),工作臺(tái)一側(cè)是和工作臺(tái)為整體的X向?qū)к壈惭b座,上面安裝有X方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)(6),中間安裝有X向進(jìn)給絲杠副(5),X向進(jìn)給絲杠一端安裝有手輪A (4),X方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)(6)下面裝有導(dǎo)軌制動(dòng)器A (8) ;Χ方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)(6)上安裝有導(dǎo)軌座Υ(7),上面裝有Y方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)(11),導(dǎo)軌座Υ(7)與Y方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)(11)中間裝有Y向進(jìn)給絲杠副(9),Υ向進(jìn)給絲杠副(9) 一端安裝有手輪B(1)3方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)(11)下面安裝有導(dǎo)軌制動(dòng)器B (14),;Υ方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)(11)上安裝角座(12),角座(12)上安裝有導(dǎo)軌座Ζ(16),上面裝有Z方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)(19),導(dǎo)軌座Ζ(16)與Z方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)(19)中間裝有Z向進(jìn)給絲杠副(18),Z向進(jìn)給絲杠副(18) —端安裝有手輪C (17),Z方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)(19)下面裝有導(dǎo)軌制動(dòng)器C (15) ; Z方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)(19)上安裝有鉆床安裝座(20),鉆床安裝座(20)前部安裝有高速鉆床(21);工作臺(tái)(2)上一端放置有頂尖(13),另一端放置有分度頭(I)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高速鉆床工作臺(tái),包括高速鉆床、臺(tái)架和工作臺(tái),其特征在于,臺(tái)架上安裝有工作臺(tái),工作臺(tái)一側(cè)是和工作臺(tái)為整體的X向?qū)к壈惭b座,上面裝有X方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái),中間安裝有X向進(jìn)給絲杠副,X向進(jìn)給絲杠一端安裝有手輪A,X方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)下面裝有導(dǎo)軌制動(dòng)器A ;X方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)上安裝有導(dǎo)軌座Y,上面裝有Y方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái),導(dǎo)軌座Y與Y方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)中間裝有Y向進(jìn)給絲杠副,Y向進(jìn)給絲杠副一端安裝有手輪B,Y方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)下面安裝有導(dǎo)軌制動(dòng)器B,;Y方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)上安裝角座,角座上安裝有導(dǎo)軌座Ζ,上面裝有Z方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái),導(dǎo)軌座Z與Z方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)中間裝有Z向進(jìn)給絲杠副,Z向進(jìn)給絲杠副一端安裝有手輪C,Z方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)下面裝有導(dǎo)軌制動(dòng)器C;Z方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)上安裝有安裝座,安裝座前部安裝有高速鉆床;工作臺(tái)上一端放置有頂尖,另一端放置有分度頭。
【專(zhuān)利摘要】一種高速鉆床工作臺(tái),包括高速鉆床、臺(tái)架和工作臺(tái)等,其特征在于,臺(tái)架上安裝有工作臺(tái),工作臺(tái)一側(cè)是和工作臺(tái)為整體的X向?qū)к壈惭b座,上面裝有X方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái),中間安裝有X向進(jìn)給絲杠副,X向進(jìn)給絲杠一端安裝有手輪A,X方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)下面裝有導(dǎo)軌制動(dòng)器A;X方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)上安裝有導(dǎo)軌座Y,上面裝有Y方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái),導(dǎo)軌座Y與Y方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)中間裝有Y向進(jìn)給絲杠副,Y向進(jìn)給絲杠副一端安裝有手輪B,Y方向直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)下面安裝有導(dǎo)軌制動(dòng)器B,本實(shí)用新型的有益效果是使高速鉆床的加工區(qū)域大大的提高,可以加工直徑最大到300mm,長(zhǎng)度最大1200mm的零件,一次裝夾加工多圈小孔,提升了生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B23Q1-26, B23Q16-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204430795
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520048587
【發(fā)明人】劉祥明, 全書(shū)浩
【申請(qǐng)人】常德翔宇設(shè)備制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月25日