一種數(shù)控切割機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切割設(shè)備，特別涉及一種數(shù)控切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控切割機是用于實現(xiàn)對板材(黑色金屬及有色金屬)切割、全程由數(shù)控系統(tǒng)控制的全自動化設(shè)備，可以實現(xiàn)任意形狀的切割曲線；在工程機械行業(yè)，特別是在造船廠，由于焊接及結(jié)構(gòu)需要，在對板材切割過程中需要大量變角度坡口，且切割過程全自動化；但現(xiàn)有技術(shù)無法實現(xiàn)自動變角度坡口切割，在實際使用中首先切割出較小角度，超過部分用手工打磨成型；如坡口角度從20°至40°之間變化時，首先整個坡口切割出20°，切割完成后，20°之外的角度再用手工打磨，以便實現(xiàn)其他坡口角度；此種方法存在以下缺陷:生產(chǎn)效率落后，質(zhì)量無法保證:手工打磨成型不僅浪費大量工時，且受到各種客觀因素的影響難以保證打磨精度，從而導(dǎo)致坡口質(zhì)量無法保證；勞動強度大，在生產(chǎn)過程中需要不斷對工件進行移動，費工費時，在降低生產(chǎn)效率的同時也增加了工人的勞動強度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種技術(shù)方案:一種數(shù)控切割機，包括橫梁、立柱、數(shù)控系統(tǒng)、工作臺、工件、切割控制系統(tǒng)、升降機構(gòu)、A軸電機、A軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、B軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、切割頭、切割頭固定裝置、B軸電機和橫向移動系統(tǒng)；所述橫梁固定在立柱上面，所述立柱為兩個分別位于橫梁兩邊；所述數(shù)控系統(tǒng)位于立柱左側(cè)下面；所述工作臺位于橫梁下面，所述工作臺在兩立柱之間；所述工件固定在工作臺上面；所述切割控制系統(tǒng)位于立柱右側(cè)下面；所述升降機構(gòu)位于橫向移動系統(tǒng)上面做上下運動；所述A軸電機位于升降機構(gòu)上，所述A軸電機固定連接A軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；所述A軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)位于升降機構(gòu)下面凹槽中，所述A軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)圍繞A做擺動；所述B軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)位于A軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)下面凹槽中，所述B軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)圍繞B做擺動；所述切割頭通過切割頭固定裝置固定在B軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上；所述B軸電機位于A軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上，所述B軸電機固定連接B軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；所述橫向移動系統(tǒng)位于橫梁上做橫向運動。
[0004]作為優(yōu)選，所述A軸電機和B軸電機均為步進電機。
[0005]作為優(yōu)選，所述A軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和B軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上設(shè)有限位裝置。
[0006]本實用新型的有益效果在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊并且合理，裝配方便快捷，連接可靠，坡口質(zhì)量好及精度高；切割全程為數(shù)控，不僅極大地提高了生產(chǎn)效率，且有效地保證了工件上坡口的加工精度及質(zhì)量，無需人工打磨，一次切割后達到技術(shù)要求，勞動強度?。蝗^程自動化控制，可以通過偏擺裝置實現(xiàn)具有角度變化坡口的加工，無需人工轉(zhuǎn)移工件及人工打磨，工人的勞動強度低。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實用新型的切割機構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型做進一步的詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0010]如圖1和圖2所示，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:一種數(shù)控切割機，包括橫梁1、立柱2、數(shù)控系統(tǒng)3、工作臺4、工件5、切割控制系統(tǒng)6、升降機構(gòu)7、A軸電機8、A軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)9、B軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10、切割頭11、切割頭固定裝置12、B軸電機13和橫向移動系統(tǒng)14 ；橫梁I固定在立柱2上面，立柱2為兩個分別位于橫梁I兩邊；數(shù)控系統(tǒng)3位于立柱2左側(cè)下面；工作臺4位于橫梁I下面，工作臺4在兩立柱2之間；工件5固定在工作臺4上面；切割控制系統(tǒng)6位于立柱2右側(cè)下面；升降機構(gòu)7位于橫向移動系統(tǒng)14上面做上下運動；A軸電機8位于升降機構(gòu)7上，A軸電機8固定連接A軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)9 ；A軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)9位于升降機構(gòu)7下面凹槽中，A軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)9圍繞A做擺動軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10位于A軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)9下面凹槽中，B軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10圍繞B做擺動；切割頭11通過切割頭固定裝置12固定在B軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10上軸電機13位于A軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)9上，B軸電機13固定連接B軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10 ;橫向移動系統(tǒng)14位于橫梁I上做橫向運動。
[0011 ] 其中，A軸電機8和B軸電機13均為步進電機;A軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)9和B軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10上設(shè)有限位裝置。
[0012]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實用新型專利的權(quán)利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控切割機，其特征在于:包括橫梁(1)、立柱(2)、數(shù)控系統(tǒng)(3)、工作臺(4)、工件(5)、切割控制系統(tǒng)(6)、升降機構(gòu)(7)、A軸電機(8)、A軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(9)、B軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(10)、切割頭(11)、切割頭固定裝置(12)、B軸電機(13)和橫向移動系統(tǒng)(14)； 所述橫梁(I)固定在立柱(2)上面，所述立柱(2)為兩個分別位于橫梁(I)兩邊； 所述數(shù)控系統(tǒng)(3)位于立柱(2)左側(cè)下面； 所述工作臺(4)位于橫梁(I)下面，所述工作臺(4)在兩立柱(2)之間； 所述工件(5)固定在工作臺(4)上面； 所述切割控制系統(tǒng)(6)位于立柱(2)右側(cè)下面； 所述升降機構(gòu)(7)位于橫向移動系統(tǒng)(14)上面做上下運動； 所述A軸電機⑶位于升降機構(gòu)(7)上，所述A軸電機⑶固定連接A軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(9); 所述A軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(9)位于升降機構(gòu)(7)下面凹槽中，所述A軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(9)圍繞A做擺動； 所述B軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(10)位于A軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(9)下面凹槽中，所述B軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(10)圍繞B做擺動； 所述切割頭(11)通過切割頭固定裝置(12)固定在B軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(10)上； 所述B軸電機(13)位于A軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(9)上，所述B軸電機(13)固定連接B軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(10)； 所述橫向移動系統(tǒng)(14)位于橫梁(I)上做橫向運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控切割機，其特征在于:所述A軸電機(8)和B軸電機(13)均為步進電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控切割機，其特征在于:所述A軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(9)和B軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(10)上設(shè)有限位裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控切割機，包括橫梁、立柱、數(shù)控系統(tǒng)、工作臺、工件、切割控制系統(tǒng)、升降機構(gòu)、A軸電機、A軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、B軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、切割頭、切割頭固定裝置、B軸電機和橫向移動系統(tǒng)；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，緊湊并且合理，裝配方便快捷，連接可靠，坡口質(zhì)量好及精度高；切割全程為數(shù)控，不僅極大地提高了生產(chǎn)效率，且有效地保證了工件上坡口的加工精度及質(zhì)量，無需人工打磨，一次切割后達到技術(shù)要求，勞動強度??；全過程自動化控制，可以通過偏擺裝置實現(xiàn)具有角度變化坡口的加工，無需人工轉(zhuǎn)移工件及人工打磨，工人的勞動強度低。
【IPC分類】B23D79-00
【公開號】CN204430457
【申請?zhí)枴緾N201520117030
【發(fā)明人】曹毅
【申請人】成都博智維訊信息技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月27日