全自動(dòng)切皮卷皮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)切皮卷皮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的先張法預(yù)應(yīng)力管粧的頭、尾部有一圈厚I毫米，寬120或150毫米的抱箍皮也就是帶鋼，主要作用是提高先張法預(yù)應(yīng)力管粧頭尾部的強(qiáng)度，在生產(chǎn)過程中一般先按規(guī)定長(zhǎng)度通過切皮機(jī)下料、切皮，再通過卷皮機(jī)卷成基本圓型，然后流入下工序焊接接口。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的自動(dòng)切皮機(jī)由如下結(jié)構(gòu)組成，它包括牽引送皮機(jī)200、切皮機(jī)212、和定長(zhǎng)機(jī)700，牽引送皮機(jī)和切皮機(jī)間設(shè)置過渡托架212，由過渡托架的一端與牽引送皮機(jī)的出料部相對(duì)設(shè)置，另一端與切皮機(jī)的剪切裝置的剪切部相對(duì)設(shè)置，定長(zhǎng)機(jī)700設(shè)置在切皮機(jī)212的后方，它包括定長(zhǎng)托架701、壓板702、和定位擋鐵，定長(zhǎng)托架的首端與剪切裝置的剪切高度相對(duì)設(shè)置，另一端為出料端，沿定長(zhǎng)托架的長(zhǎng)度方向在定長(zhǎng)托架上設(shè)置有多個(gè)壓板，沿定長(zhǎng)托架的長(zhǎng)度方向在定長(zhǎng)托架上還設(shè)置有多個(gè)定位擋鐵
[0004]如圖2所示，卷皮機(jī)由機(jī)架、主動(dòng)壓輪、副壓輪、調(diào)節(jié)基座、調(diào)節(jié)桿組成，主動(dòng)壓輪由電機(jī)帶動(dòng)，主動(dòng)壓輪和副壓輪的軸豎直設(shè)置，調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)基座螺紋連接，調(diào)節(jié)桿的一端與副壓輪相對(duì)，通過調(diào)節(jié)桿可調(diào)節(jié)主壓輪和副壓輪間的間隙，從而調(diào)整帶鋼卷的直徑。調(diào)節(jié)基座固定設(shè)置在機(jī)架上。在主壓輪下方設(shè)置有后擋板，后檔板設(shè)置在機(jī)架上，在機(jī)架上，位于主動(dòng)壓輪一側(cè)設(shè)置有平衡支桿。
[0005]上述切皮機(jī)和卷皮機(jī)是分開設(shè)置的，鋼帶在自動(dòng)切皮機(jī)上切割到定長(zhǎng)后，送入到卷皮機(jī)上卷成鋼卷。
[0006]它的工作過程如下:假設(shè)所需抱箍皮的長(zhǎng)度為Φ400，可預(yù)先放下定長(zhǎng)機(jī)的Φ400定位擋鐵，把帶鋼外圈的帶鋼頭引入牽引送皮機(jī)、切皮機(jī)，啟動(dòng)送皮機(jī)和切皮機(jī)，當(dāng)帶鋼頭在定長(zhǎng)機(jī)上被Φ400擋鐵擋停后，人工踏動(dòng)切皮機(jī)開關(guān)，切斷帶鋼。
[0007]人工拿起切好的帶鋼放入旁邊，達(dá)到10片后，一次性流入卷皮工序。
[0008]卷皮時(shí)拿起切好的帶鋼約10片放入卷皮機(jī)上整理整齊，用力插入運(yùn)轉(zhuǎn)的卷皮機(jī)的主壓輪和副壓輪間，使帶鋼緊靠在后擋扳和平衡支桿上，如出現(xiàn)一片或整個(gè)向上翹起，盡快用小錘錘平，以保證抱箍皮的圓度不出現(xiàn)扭曲。
[0009]人工拿起卷好的抱箍皮放入焊工旁。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)的切皮機(jī)，由于帶鋼的長(zhǎng)度是由擋鐵的位置決定的，且在切皮時(shí)由人工控制切皮的時(shí)機(jī)，所以切下的帶鋼長(zhǎng)度誤差大。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)的卷皮機(jī)，由于帶鋼卷被卷繞在主動(dòng)壓輪上，且主動(dòng)壓輪輪軸豎直設(shè)置，因此需人工將帶卷從機(jī)架上抱下，所以勞動(dòng)強(qiáng)度大，且不安全。
[0012]由于切皮、卷皮兩個(gè)工序均手工操作，再加之切皮機(jī)和卷皮機(jī)各自獨(dú)立設(shè)置，切下的帶鋼需人工運(yùn)送到卷皮機(jī)上，因此不僅占用人工多，效率低，而且因鐵皮的切口鋒利，經(jīng)常造成操作工受傷?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0013]本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)切皮卷皮兩個(gè)工序均需人工操作，效率低、人工費(fèi)用多、安全性差、質(zhì)量較差等不足，提供一種全自動(dòng)切皮卷皮機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0015]一種全自動(dòng)切皮卷皮機(jī)，包括帶鋼供給裝置、牽弓I送皮機(jī)、切皮機(jī)、定長(zhǎng)檢測(cè)裝置、自動(dòng)卷皮機(jī)及電控裝置，帶鋼供給裝置上儲(chǔ)存的帶鋼通過牽引送皮機(jī)送入到切皮機(jī)的切斷裝置處后進(jìn)入到定長(zhǎng)檢測(cè)裝置，由定長(zhǎng)檢測(cè)裝置檢測(cè)帶鋼從切斷裝置處輸出的長(zhǎng)度，由切皮機(jī)的切斷裝置將符合長(zhǎng)度的帶鋼切斷，符合長(zhǎng)度的帶鋼通過定長(zhǎng)檢測(cè)裝置的牽引機(jī)構(gòu)牽引到自動(dòng)卷皮機(jī)，由自動(dòng)卷皮機(jī)將符合長(zhǎng)度的帶鋼卷成卷，由所述電控裝置控制所述牽引送皮機(jī)、切皮機(jī)和定長(zhǎng)檢測(cè)裝置及自動(dòng)卷皮機(jī)；
[0016]所述的定長(zhǎng)檢測(cè)裝置由帶鋼牽引機(jī)構(gòu)、至少一定長(zhǎng)汽缸、與所述定長(zhǎng)汽缸對(duì)應(yīng)設(shè)置的定長(zhǎng)接近開關(guān)組成，所述定長(zhǎng)汽缸沿帶鋼的行進(jìn)方向設(shè)置，在定長(zhǎng)汽缸的活塞桿的頭部設(shè)置有定長(zhǎng)擋鐵，當(dāng)所述定長(zhǎng)汽缸的活塞桿伸出時(shí)帶鋼頭推動(dòng)所述定長(zhǎng)擋鐵擺動(dòng)從而啟動(dòng)相應(yīng)的定長(zhǎng)接近開關(guān)，所述定長(zhǎng)檢測(cè)開關(guān)和所述定長(zhǎng)汽缸的電磁閥分別與電控裝置電連接，所述帶鋼牽引機(jī)構(gòu)在所述電控裝置的控制下將切皮機(jī)傳送的帶鋼傳送給自動(dòng)卷皮機(jī)；
[0017]所述的牽引機(jī)構(gòu)由至少兩組壓輪組及壓輪組驅(qū)動(dòng)裝置組成，每個(gè)壓輪組由上壓輪、下壓輪相對(duì)設(shè)置組成，壓輪組沿帶鋼的行進(jìn)方向設(shè)置，在壓輪組中至少有一個(gè)上壓輪和或下壓輪為主動(dòng)輪，帶鋼從上壓輪和下壓輪間通過，并由上壓輪和下壓輪牽引，壓輪組的高度與卷皮機(jī)的主動(dòng)壓輪的高度相適應(yīng)；
[0018]所述的自動(dòng)卷皮機(jī)由主動(dòng)壓輪、副壓輪、主副壓輪間隙調(diào)整裝置及機(jī)架組成，主動(dòng)壓輪和副壓輪成對(duì)設(shè)置，所述主動(dòng)壓輪由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，主動(dòng)壓輪的軸水平設(shè)置，副壓輪的軸與主動(dòng)壓輪的軸平行設(shè)置；
[0019]所述的主副壓輪間隙調(diào)整裝置由調(diào)節(jié)基座、調(diào)節(jié)桿和弧度調(diào)節(jié)盤組成，調(diào)節(jié)基座固定在機(jī)架上，調(diào)節(jié)基座調(diào)節(jié)桿螺紋傳動(dòng)配合，在調(diào)節(jié)桿的頂部設(shè)置有弧度調(diào)節(jié)盤，調(diào)節(jié)桿的下端固定連接副壓輪，調(diào)節(jié)桿的軸與副壓輪的軸垂直設(shè)置；
[0020]所述的副壓輪為兩個(gè)，且平行并列設(shè)置在主動(dòng)壓輪的上方；
[0021]所述的機(jī)架位于主動(dòng)壓輪的下方設(shè)置有弧形槽；
[0022]在所述的定長(zhǎng)檢測(cè)裝置的前端與卷皮機(jī)相鄰的位置設(shè)置有壓弧送料接近開關(guān)，壓弧送料接近開關(guān)與電控裝置電連接。
[0023]采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的全自動(dòng)切皮卷皮機(jī)，由帶鋼料盤將帶鋼送到牽引送料機(jī)的第一組壓輪間，由過渡托架將牽引送料機(jī)和切皮機(jī)聯(lián)系起來，在切皮機(jī)后設(shè)置有定長(zhǎng)檢測(cè)控制裝置，通過定長(zhǎng)檢測(cè)控制裝置和電控裝置控制切料的長(zhǎng)度和時(shí)機(jī)，切下的料自動(dòng)進(jìn)行到卷皮機(jī)的主動(dòng)壓輪和副壓輪間，由卷皮機(jī)將定長(zhǎng)檢測(cè)控制裝置輸送過來的一定長(zhǎng)度的鋼帶自動(dòng)卷取、自動(dòng)下料，因此操作方便、安全，帶鋼長(zhǎng)度準(zhǔn)確。
【附圖說明】
[0024]圖1為現(xiàn)有技術(shù)切皮機(jī)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為現(xiàn)有技術(shù)卷皮機(jī)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為圖2的俯視圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型全自動(dòng)切皮卷皮機(jī)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5為卷皮機(jī)卷皮裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為本實(shí)用新型的定長(zhǎng)檢測(cè)裝置的定長(zhǎng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7為圖6的左視圖，此時(shí)定長(zhǎng)檔鐵處于非工作狀態(tài)；
[0031]圖8為定長(zhǎng)檔鐵向外伸出的狀態(tài)；
[0032]圖9為定長(zhǎng)檔鐵被帶鋼推動(dòng)觸發(fā)接近開關(guān)，使接近開關(guān)發(fā)出信號(hào)時(shí)的位置。
[0033]附圖標(biāo)記說明
[0034]100-帶鋼供給裝置
[0035]200-牽引送皮機(jī) 201-下導(dǎo)輪203-支撐 204-上導(dǎo)輪 205-下引入輪 206-調(diào)節(jié)盤 207-上展平輪 208-上輸出輪 210-送皮電機(jī) 212-過渡托架213-上引入輪214-下輸出輪215-壓輥 216-下展平輪
[0036]300-切皮機(jī)301-下切刀302-上切刀303-切皮液壓缸
[0037]400-定長(zhǎng)檢測(cè)裝置401-上壓輪402-下壓輪403-定長(zhǎng)氣缸 405-定長(zhǎng)擋鐵406-定長(zhǎng)接近開關(guān)407-傳動(dòng)輪408-壓弧送料變速箱409-壓弧送料接近開關(guān)410-防護(hù)機(jī)架411-通道412-鉸接軸
[0038]500-卷皮機(jī)501-后擋盤 502-主動(dòng)壓輪 503-副壓輪 504-調(diào)節(jié)基座505-調(diào)節(jié)桿506-弧度調(diào)節(jié)盤 507-弧形槽
[0039]600-電控裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述:
[0041]如圖4和5所示，本實(shí)用新型的全自動(dòng)切皮卷皮機(jī)由帶鋼供給裝置100、牽引送皮機(jī)200、切皮機(jī)300、定長(zhǎng)檢測(cè)裝置400、自動(dòng)卷皮機(jī)500及電控裝置600組成。帶鋼供給裝置100上儲(chǔ)存的帶鋼通過牽引送皮機(jī)200送入到切皮機(jī)300的切斷裝置處，由定長(zhǎng)檢測(cè)裝置400檢測(cè)帶鋼輸出的長(zhǎng)度，由切皮機(jī)將符合長(zhǎng)度的帶鋼切斷，并通過定長(zhǎng)檢測(cè)裝置的牽引機(jī)構(gòu)牽引到卷皮機(jī)500，由卷皮機(jī)將符合長(zhǎng)度的帶鋼卷成卷。
[0042]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選牽引送皮機(jī)200由相對(duì)設(shè)置的上引入輪213和下引入輪205、相對(duì)設(shè)置的上輸出輪208和下輸出輪214及位于引入輪和輸出輪間的展平輪組成，由上引入輪、下引入輪通過摩擦力的作用引導(dǎo)帶鋼從帶鋼供給裝置100輸出，由展平輪將帶鋼展平，由上輸出輪和下輸出輪通過摩擦力的作用將帶鋼輸出給切皮機(jī)300。上引入輪、下引入輪和上輸出輪、下輸出輪構(gòu)成牽引送皮機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)。下引入輪和/或上引入輪為主動(dòng)輪，上輸出輪和/或下輸出輪為主動(dòng)輪，這樣，成對(duì)設(shè)置的引入輪和成對(duì)設(shè)置的輸出輪對(duì)帶鋼起到牽引作用。引入輪和輸出輪由送皮電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置，送皮電機(jī)210與電控裝置電連接。
[0043]切皮機(jī)300設(shè)置有上切刀302和下切刀301，下切刀為定刀，上切刀為動(dòng)刀，由切皮液壓缸303驅(qū)動(dòng)上切刀302上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上切刀和下切刀的剪切。在本實(shí)用新型中，采用液壓缸作為動(dòng)刀也就是上切刀的動(dòng)力，可以防止上切刀在切割時(shí)產(chǎn)和氣壓阻力。
[0044]切皮機(jī)300與牽引送皮機(jī)2