一種側沖孔沖壓模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具制造技術領域，特指一種側沖孔沖壓模具。
【背景技術】
[0002]現在市場上的沖壓產品通過多套模具多步驟沖壓來完成，一般都是先將板料先進行初步的沖壓后再進行切料，切除廢料后再進一步的沖壓成型，沖壓成型后的板料若遇到側邊沖孔則還需要最后一次進行側沖孔后板料才算沖壓成型，這樣的情況在汽車沖壓模具當中特別常見，而汽車沖壓的板料都體積較大，沖壓的步驟較多，每個步驟之間必須要依靠機械手放置料板，這樣使生產加工時需要的設備較多，大大提高了生產的成本，降低了生產的效率。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種側沖孔沖壓模具，本實用新型減少了沖壓成型中的模具設備，也減少了中間環(huán)節(jié)的送料設備，降低了生產成本，提高了生產效率，設備也更加簡單，操作方便。
[0004]本實用新型一種側沖孔沖壓模具是通過以下技術方案來實現的:
[0005]一種側沖孔沖壓模具，包括上模板(1)、沖壓頭(2)、下模板(3)、鑲塊(4)、彈簧
(5)、沖頭(6)、下模座(7)、通孔(8)、落料孔(9)和工件座(10)，所述上模板(I)的兩端底部設置為梯形狀，兩端的斜面相向朝里，上模板(I)下端的中間設置有沖壓頭(2)，沖壓頭(2)的內部設置有不規(guī)則的通孔(8)，通孔(8)的兩端孔徑不一樣大，下模板(3)的正中間設置有工件座(10)，下模板(3)的兩端設置有鑲塊(4)，鑲塊(4)的內部設置有沖頭(6)，沖頭
(6)的一端延伸至鑲塊(4)的外部，延伸至鑲塊(4)外部的沖頭(6)上設置有彈簧(5)，沖頭(6)的外端設置為斜面，工件座(10)內設置有落料孔(9)，下模板(3)下端設置有下模座
(7)，落料孔(9)穿過下模板(3)至下模座(7)的底端。
[0006]所述沖壓頭(2)的寬度大于等于沖壓頭(2)的高度，沖頭(6)的斜面與上模板(I)的斜面傾斜度相等，下模板(3)的板寬小于下模座(7)的板寬，鑲塊(4)的側面上端設置有倒角。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型可以將板料最后一步沖壓成型和側沖孔兩個步驟結合一起，可以完成最終的板料成型，這樣使板料的沖壓過程中少了一道單獨側沖孔的工序，同時也減少了沖壓成型中的模具設備，也減少了中間環(huán)節(jié)的送料設備，降低了生產成本，提高了生產效率，設備也更加簡單，操作方便。
[0008]以下結合附圖所示實施例的【具體實施方式】，對本實用新型的上述內容再作進一步的詳細說明。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一種側沖孔沖壓模具的合模結構圖；
[0010]圖2是本實用新型一種側沖孔沖壓模具的開模結構圖；
[0011]圖3是本實用新型一種側沖孔沖壓模具的局部試視圖；
[0012]圖中標記:1為上模板，2為沖壓頭，3為下模板，4為鑲塊，5為彈簧，6為沖頭，7為下模座，8為通孔，9為落料孔，10為工件座，11為工件。
【具體實施方式】
[0013]如圖1至圖3所示，一種側沖孔沖壓模具包括上模板(I )、沖壓頭(2)、下模板(3)、鑲塊(4)、彈簧(5)、沖頭(6)、下模座(7)、通孔(8)、落料孔(9)和工件座(10)，所述上模板(O的兩端底部設置為梯形狀，兩端的斜面相向朝里，上模板(I)下端的中間設置有沖壓頭
(2)，沖壓頭(2)的內部設置有不規(guī)則的通孔(8)，通孔(8)的兩端孔徑不一樣大，下模板(3)的正中間設置有工件座(10)，下模板(3)的兩端設置有鑲塊(4)，鑲塊(4)的內部設置有沖頭(6)，沖頭(6)的一端延伸至鑲塊(4)的外部，延伸至鑲塊(4)外部的沖頭(6)上設置有彈簧(5)，沖頭(6)的外端設置為斜面，工件座(10)內設置有落料孔(9)，下模板(3)下端設置有下模座(7)，落料孔(9)穿過下模板(3)至下模座(7)的底端。
[0014]所述沖壓頭(2)的寬度大于等于沖壓頭(2)的高度，沖頭(6)的斜面與上模板(I)的斜面傾斜度相等，下模板(3)的板寬小于下模座(7)的板寬，鑲塊(4)的側面上端設置有倒角。
[0015]將半成品工件(11)放置到工件座(10)上，模具的上模板(I)和上模板(I)上的沖壓頭(2)—起向下運動，這時沖頭(6)上的彈簧(5)處于復位狀態(tài)，當上模板(I)的斜面與沖頭(6)的斜面貼合時，上模板(I)繼續(xù)向下移動，隨著上模板(I)的繼續(xù)運動，上模板(I)的斜面對沖頭(6)的斜面施加向中間的力，這時彈簧(5)開始壓縮，隨著上模板(I)的向下運動，沖頭(6)穿過上模板(I)內的通孔(8)開始對工件(11)開始沖孔，沖孔過后的廢料從工件座(10 )上的落料孔(9 )內穿過下模板(3 )和下模座(7 )落出模具外。
【主權項】
1.一種側沖孔沖壓模具，包括上模板(I)、沖壓頭(2)、下模板(3)、鑲塊(4)、彈簧(5)、沖頭(6)、下模座(7)、通孔(8)、落料孔(9)和工件座(10)，其特征在于:所述上模板(I)的兩端底部設置為梯形狀，兩端的斜面相向朝里，上模板(I)下端的中間設置有沖壓頭(2)，沖壓頭(2)的內部設置有不規(guī)則的通孔(8)，通孔(8)的兩端孔徑不一樣大，下模板(3)的正中間設置有工件座(10)，下模板(3)的兩端設置有鑲塊(4)，鑲塊(4)的內部設置有沖頭(6)，沖頭(6)的一端延伸至鑲塊(4)的外部，延伸至鑲塊(4)外部的沖頭(6)上設置有彈簧(5)，沖頭(6)的外端設置為斜面，工件座(10)內設置有落料孔(9)，下模板(3)下端設置有下模座(7)，落料孔(9)穿過下模板(3)至下模座(7)的底端。
2.根據權利要求1所述的一種側沖孔沖壓模具，其特征在于:所述沖壓頭(2)的寬度大于等于沖壓頭(2)的高度，沖頭(6)的斜面與上模板(I)的斜面傾斜度相等，下模板(3)的板寬小于下模座(7)的板寬，鑲塊(4)的側面上端設置有倒角。
【專利摘要】本實用新型涉及模具制造技術領域，特指一種側沖孔沖壓模具；本實用新型包括上模板1、沖壓頭2、下模板3、鑲塊4、彈簧5、沖頭6、下模座7、通孔8、落料孔9和工件座10，上模板1下端的中間設置有沖壓頭2，沖壓頭2的內部設置有不規(guī)則的通孔8，下模板3的正中間設置有工件座10，下模板3的兩端設置有鑲塊4，鑲塊4的內部設置有沖頭6，沖頭6上設置有彈簧5，工件座10內設置有落料孔9，下模板3下端設置有下模座7，落料孔9穿過下模板3至下模座7的底端，本實用新型減少了沖壓成型中的模具設備，也減少了中間環(huán)節(jié)的送料設備，降低了生產成本。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號】CN204396698
【申請?zhí)枴緾N201520023909
【發(fā)明人】孫勇
【申請人】成都德瑞汽車零部件有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月14日