電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種成形模具，具有涉及一種電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具。
【背景技術(shù)】
[0002]磁盤架是電腦硬盤零部件中重要的功能性零件，種類繁多，對厚度公差、形位公差、平行度、輪廓度、表面粗糙度都有較高的要求，局部錐度的加工難度大。
[0003]參見圖1，現(xiàn)有磁盤架的結(jié)構(gòu)為:它包括弧形磁盤架主體1-3，所述弧形磁盤架主體1-3的外輪廓上設(shè)有多個不規(guī)則的凸臺1-1，所述弧形磁盤架主體1-3與凸臺1-1之間形成多個小圓弧1-5 ;所述弧形磁盤架主體1-3的內(nèi)側(cè)為帶錐度的弧形體1-4 ;所述弧形體1-4由內(nèi)向外逐漸變薄，整體呈錐度；所述凸臺1-1上設(shè)有缺口 1-7 ;所述弧形磁盤架主體1-3上設(shè)有圓孔1-6，所述凸臺1-1上設(shè)有若干個圓孔或異型孔1-2，凸臺1-1厚度
4.35±0.0125mm，弧形磁盤架主體 1_3 厚度 1.58±0.0125mm。
[0004]現(xiàn)有磁盤架選用軟化退火鋁鎂合金:AL6061-T6材料，硬度HV40-50，料厚5mm。成品厚度公差要求±0.0125mm，形位公差0.04mm，平行度0.025mm，輪廓度0.04mm，表面粗糙度Ra0.2mm?，F(xiàn)采用精沖毛坯、鐓壓成形、精沖孔和落料、機加工相結(jié)合的方法生產(chǎn)鋁鎂合金磁盤架，該方法適合批量生產(chǎn)，材料利用率高。為了使磁盤架成品具有高質(zhì)量，在精沖孔和落料、機加工成形工序前，精沖毛坯件(料厚5_)，需經(jīng)鐓壓成形，得到鐓壓件，鐓壓件凸臺處厚度5.05 ± 0.05mm，平面(弧形鐓壓件主體)厚度2±0.04mm。然而鋁鎂合金塑型加工性能差，若采用一次鐓壓成形，加工硬化嚴重，成形質(zhì)量難保證。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具，該鐓壓成形模具只需更換對應(yīng)的成形凸模和成形凹模，實現(xiàn)多次鐓壓漸進式成形，保證磁盤架成形形狀和精度。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0007]一種電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具，它包括上模具和下模具；
[0008]所述上模具包括上模座，所述上模座下設(shè)有上固定板，所述上固定板上設(shè)有導(dǎo)柱、成形凸模、平衡桿；
[0009]所述下模具包括下模座，所述下模座上設(shè)有下?lián)伟?，所述下?lián)伟迳显O(shè)有凹?？颍霭寄？騼?nèi)設(shè)有成形凹模，所述凹?？蛏显O(shè)有與導(dǎo)柱相適配的導(dǎo)套，所述凹?？蛏显O(shè)有與平衡桿相適配的孔；
[0010]所述成形凸模包括3個成形凸模，分別為第一成形凸模、第二成形凸模、第三成形凸模，所述成形凹模包括3個成形凹模，分別為第一成形凹模，第二成形凹模，第三成形凹模。
[0011]本實用新型的三幅模具適合于電腦硬盤磁盤架鐓壓成形三個步驟的成形，只需更換對應(yīng)的成形凸模和成形凹模，實現(xiàn)多次鐓壓漸進式成形，保證了成形形狀和精度，降低電腦硬盤磁盤架制造成本。本實用新型能通過降低每次的鐓壓量來減小壓力，從而降低加工硬化，電腦硬盤磁盤架易成形，且成形效果好。本實用新型中的成形凹模中設(shè)有鑲塊，鑲塊裝配后的高度低于成形凹模主體的高度5-10mm，便于鐓壓成形的取放工件；鑲塊上設(shè)有凹槽，便于鑲塊裝配和維修時的取出。成形凹模和成形凸模能反復(fù)使用，適合批量生產(chǎn)，降低電腦硬盤磁盤架成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為電腦硬盤磁盤架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為電腦硬盤磁盤架的成形流程圖；
[0014]圖3為精沖毛還件的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖4為電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為第一半成品的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為第二半成品的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7為第三半成品的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖8為第四半成品的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖9為第一成形凸模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖10為第二成形凸模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖11為第三成形凸模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖12為第一成形凹模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖13為第二成形凹模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖14為第三成形凹模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:1、電腦硬盤磁盤架，1-1、凸臺，1-2、異型孔，1-3、弧形磁盤架主體，1-5、小圓弧，1-4、弧形體，1_6、圓孔，1_7、缺口，2、精沖毛還件，2_1、毛還件小圓弧，2_2、毛還件異形體，2-3、弧形毛坯件主體，3、第一半成品，3-1、第一半成品凸臺，3-2、第一弧形半成品主體，3_4、第一半成品小圓弧，4、第二半成品，4_1、第二半成品凸臺，4_2、第二弧形半成品主體，4_4、第二半成品小圓弧，5、第二半成品，5_1、第二半成品凸臺，5_2、第二弧形半成品主體，
5-4、第三半成品小圓弧，5-5、第三半成品缺口，6、第四半成品，6-1、第四半成品凸臺，6-2、第四半成品異形孔，6-3、第四弧形半成品主體，6-5、第四半成品小圓弧，6-6、第四半成品圓孔，8、上模座，9、上墊板，10、上固定板，11、平衡桿，12、成形凸模，13、導(dǎo)柱，14、導(dǎo)套，15、成形凹模，16、頂件芯，17、頂桿，18、凹?？?，19、下墊板，20、下?lián)伟澹?1、推板，22、下模座，23、彈性體，15a、第一成形凹模，15a_l、第一圓形凹模主體，15a_2、第一鑲件，15a_3、第一型腔，15a-4、第一凹槽，15b、第二成形凹模，15b-l、第二圓形凹模主體，15b_2、第二鑲件，15b_3、第二型腔，15b-4、第二凹槽，15c、第三成形凹模，15c-l、第三圓形凹模主體，15c_2、第三鑲件，15c-3、第三型腔，15c-4、第三凹槽，12a、第一成形凸模，12a_l、第一凸模凹槽，12a_3、第一弧形凸臺，12a-2、第一凸塊，12a-4、第一圓弧凸臺，12b、第二成形凸模，12b_l、第二凸模凹槽，12b-3、第二弧形凸臺，12b-2、第二凸塊，12b-4、第二圓弧凸臺，12c、第三成形凸模，12c-l、第三凸模凹槽，12c-3、第三弧形凸臺，12c-2、第三凸塊，12c_4、第三圓弧凸臺，12c-5、第三凸模缺口凸塊。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0028]參見圖1-圖14，一種電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具，它包括上模具和下模具，所述上模具包括上模座8，所述上模座8下設(shè)有上墊板9，所述上墊板9下設(shè)有上固定板10，所述上固定板10上設(shè)有導(dǎo)柱13、成形凸模12、平衡桿11 ;
[0029]所述下模具包括下模座22，所述下模座22上設(shè)有下?lián)伟?0，所述下?lián)伟?0上設(shè)有下墊板19，所述下墊板19上設(shè)有凹模框18，所述凹?？?8內(nèi)設(shè)有成形凹模15，所述凹?？?8和下墊板19上設(shè)有與導(dǎo)柱13相適配的導(dǎo)套14，所述凹?？?8、下墊板19、下?lián)伟?0上設(shè)有與平衡桿11相適配的孔；
[0030]所述成形凸模12包括3個成形凸模，分別為第一成形凸模12a、第二成形凸模12b、第三成形凸模12c，所述成形凹模15包括3個成形凹模，分別為第一成形凹模15a，第二成形凹模15b，第三成形凹模15c。
[0031]本實用新型中，為了方便安設(shè)成形凹模15，可以在下模座22內(nèi)設(shè)有彈性體23和推板21，所述推板21置于彈性體23上，所述推板23上設(shè)有頂桿17，所述頂桿17穿過下?lián)伟?0、下墊板19后與頂件芯16連接，所述頂件芯16與成形凹模15連接，使用時，彈性體23推動推板21，從而帶動頂桿17向上移動，頂桿17推動頂件芯16向上移動，從而將成形凹模15頂出，方便成形凹模的換取與安裝。
[0032]本實用新型中，所述第一成形凹模15a包括第一圓形凹模主體15a_l，所述第一圓形凹模主體15a_l上設(shè)有第一型腔15a_3和第一鑲件15a_2，所述第一圓形凹模主體15a_l上設(shè)有2個對稱設(shè)置的第一凹槽15a-4，便于第一鑲件15a-2和第一圓形凹模主體15a_l的裝配和維修的取出；所述第一型腔15a-3的外輪廓與第一半成品3的外輪廓相同；所述第一鑲件15a-2的上表面比第一圓形凹模主體15a-l的上表面低5_10mm(第一鑲件15a_2裝配后的高度低于第一圓形凹模主體15a-l的高度5-10mm)，便于鐓壓成形的取放工件，在較佳實施例中，第一鑲件15a-2的上表面比第一圓形凹模主體15a-l的上表面低5mm ;所述第一型腔15a-3的深度為8-10mm，在較佳實施例中，第一型腔15a_3的深度為8mm ；
[0033]所述第二成形凹模15b包括第二圓形凹模主體15b_l，所述第二圓形凹模主體15b-l上設(shè)有第二型腔15b-3和第二鑲件15b-2，所述第二圓形凹模主體15b_l上設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第二凹槽15b-4，便于第二鑲件15b-2和第二圓形凹模主體15b-l的裝配和維修的取出；所述第二型腔15b-3的外輪廓與