一種用于沖壓模具的定位頂出裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于沖壓模具領(lǐng)域，特別是一種用于沖壓模具的定位頂出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]定位和頂出裝置在翻邊、側(cè)翻邊等沖壓模具中起著非常重要的作用。在生產(chǎn)制造時，首先要保證翻邊工作前制件定位精準，然后進行翻邊工作。翻邊作業(yè)完成后保證制件頂出平穩(wěn)順暢，無損傷。
[0003]現(xiàn)有的定位頂出裝置，如圖1所示，由定位支架101、驅(qū)動塊102、翻邊頂出塊103、固定襯套104和驅(qū)動彈簧105組成。其中，定位支架101固裝在翻邊頂出塊103上，翻邊頂出塊103固裝在固定襯套104上，固定襯套104通過內(nèi)部的驅(qū)動彈簧105可將翻邊頂出塊103頂起落下，驅(qū)動塊102固裝在翻邊模具的上?；蚍叺秹K上，隨上模下行驅(qū)動翻邊頂出塊103落下。這一定位頂出裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，驅(qū)動切換裝置容易出現(xiàn)彈性疲勞，由于占用空間較大，所以調(diào)試時間長、穩(wěn)定性差。對于大型模具多滑車機構(gòu)，這一定位頂出裝置還需要在上模上安裝驅(qū)動裝置及彈性緩沖裝置，進一步增加了裝置整體的成本和維修的難度。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種用于沖壓模具的定位頂出裝置，以解決現(xiàn)有定位、頂出切換機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、穩(wěn)定性差、占用空間較大，調(diào)試時間長，成本較高等問題，同時可以適用于不同類型的多滑車機構(gòu)模具中的定位、頂出切換，便于更換和維修。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于沖壓模具的定位頂出裝置，包括:頂升機構(gòu)；托料板，其中部底面設(shè)置在所述頂升機構(gòu)上，該頂升機構(gòu)可將所述托料板頂起或落下；定位頂出塊，其分別設(shè)置在所述托料板的頂面兩端；下模座，其設(shè)置在所述頂升機構(gòu)的下端，且與沖壓模具拆裝連接；導(dǎo)向桿，其穿過所述下模座與所述托料板相連接。
[0007]優(yōu)選地，所述頂升機構(gòu)包括:頂升機，其驅(qū)動所述托料板頂起或落下；安裝板，其設(shè)置在所述頂升機的頂端，且其頂面中心設(shè)置有第一通孔；固定架，其為“凸”字形，分別設(shè)置在所述頂升機的兩側(cè)，且其頂端與所述安裝板固定連接。
[0008]優(yōu)選地，所述托料板上開設(shè)有貫穿該托料板的第一安裝孔和第二安裝孔，螺栓穿過所述第一安裝孔將所述頂升機固定在所述托料板上，螺栓穿過所述第二安裝孔將所述導(dǎo)向桿固定在所述托料板上。
[0009]優(yōu)選地，所述頂升機為氣缸，所述氣缸中活塞桿的自由端穿過所述第一通孔與所述托料板的底面相連接。
[0010]優(yōu)選地，所述頂升機為電機，所述電機中推桿的自由端穿過所述第一通孔與所述托料板的底面相連接。
[0011]優(yōu)選地，所述托料板上設(shè)置有翻邊頂出塊，所述翻邊頂出塊的兩端分別與所述定位頂出塊相連接。
[0012]優(yōu)選地，所述下模座上設(shè)置有第二通孔，所述導(dǎo)向桿穿過所述第二通孔與所述托料板相連接。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]本實用新型的一種用于沖壓模具的定位頂出裝置，托料板的底面設(shè)置在頂升機構(gòu)上，該頂升機構(gòu)可將托料板頂起落下，定位頂出塊分別設(shè)置在托料板的頂面兩端，頂升機構(gòu)固定安裝在下模座上，下模座可以與沖壓模具拆裝連接。該定位頂出裝置通過設(shè)置在托料板兩端的定位頂出塊實現(xiàn)雙向定位和翻邊，可降低對空間的占用。由于實現(xiàn)了雙向定位和翻邊，可減少定位頂出裝置的使用數(shù)量，從而可節(jié)約模具的安裝調(diào)試時間，同時還可以減少托料板發(fā)生損傷的可能性，從而可延長模具的使用壽命。另外，通過下模座與沖壓模具之間的拆裝連接，可以根據(jù)不同尺寸的沖壓模具選擇定位頂出裝置，便于定位頂出裝置的安裝與維修。
【附圖說明】
[0015]接下來將結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例作進一步詳細說明，其中:
[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的定位頂出裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2是本實用新型實施例的定位頂出裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖3是本實用新型實施例的定位頂出裝置裝配圖；
[0019]上圖中標記:
[0020]現(xiàn)有技術(shù)
[0021]101、安裝支架102、驅(qū)動塊103、翻邊頂出塊
[0022]104、固定襯套105、驅(qū)動彈簧
[0023]本實用新型
[0024]1、托料板2、定位頂出塊3、下模座
[0025]4、導(dǎo)向桿5、頂升機6、安裝板
[0026]7、固定架8、第一通孔9、第一安裝孔
[0027]10、第二安裝孔11、翻邊頂出塊 12、第二通孔
[0028]13、沖壓模具
【具體實施方式】
[0029]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。
[0030]如圖2和圖3所示，本實用新型的定位頂出裝置，包括:頂升機構(gòu)；托料板1，其底面設(shè)置在頂升機構(gòu)上，該頂升機構(gòu)可將托料板I頂起或落下；定位頂出塊2，其分別設(shè)置在托料板I的頂面兩端；下模座3，其設(shè)置在頂升機構(gòu)的下端，可與沖壓模具拆裝連接；導(dǎo)向桿4，其穿過下模座3與托料板I相連接。本實用新型的一種用于沖壓模具的定位頂出裝置，托料板I的底面設(shè)置在頂升機構(gòu)上，該頂升機構(gòu)可將托料板I頂起落下，定位頂出塊2分別設(shè)置在托料板I的頂面兩端，頂升機構(gòu)固定安裝在下模座3上，下模座3可以與沖壓模具13拆裝連接。該定位頂出裝置通過設(shè)置在托料板I兩端的定位頂出塊2實現(xiàn)雙向定位和翻邊，可降低對空間的占用。由于實現(xiàn)了雙向定位和翻邊，可減少定位頂出裝置的使用數(shù)量，從而可節(jié)約沖壓模具13的安裝調(diào)試時間，同時還可以減少托料板I發(fā)生損傷的可能性，從而可延長模具的使用壽命。另外，通過下模座3與沖壓模具13之間的拆裝連接，可以根據(jù)不同尺寸的沖壓模具13選擇定位頂出裝置，便于定位頂出裝置的安裝與維修。
[0031]在圖2和圖3中可以看出，頂升機構(gòu)包括:頂升機5，其驅(qū)動托料板I頂起或落下；安裝板6，其設(shè)置在頂升機5的頂端，且其頂面中心設(shè)置有第一通孔8 ;固定架7，其為“凸”字形，分別設(shè)置在頂升機5的兩側(cè)，且其頂