一種大型顎式破碎機(jī)零件安裝維修工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于礦山設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種大型顎式破碎機(jī)零件安裝維修工具。
【背景技術(shù)】
[0002]大型顎式破碎機(jī)是一種礦山設(shè)備，由于產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高，是礦山企業(yè)用于破碎礦石常用的一種設(shè)備，其工作原理是利用活動(dòng)鄂和固定鄂之間的運(yùn)動(dòng)，改變活動(dòng)鄂與固定鄂之間的空間進(jìn)而將礦石擠壓破碎；其活動(dòng)鄂是有動(dòng)力裝置一般是電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，帶動(dòng)飛輪，從而帶動(dòng)活動(dòng)鄂進(jìn)行運(yùn)動(dòng)；由于大型顎式破碎機(jī)的固定鄂和活動(dòng)鄂尺寸大，重量重，所以所需的動(dòng)力也就大，相應(yīng)的飛輪，軸件尺寸都比較大，在軸件和飛輪上需要安裝軸承等輔助零件，由于尺寸大，重量重，移動(dòng)和翻轉(zhuǎn)都比較困難，其上的軸承和輔助零件安裝起來就非常困難，目前大多采用人工進(jìn)行安裝，其方法是將零件加熱，采用液壓千斤頂進(jìn)行安裝；維修時(shí)需要采用火焰加熱，甚至切割才能將舊的零件取下，此種方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，容易損壞大型零件，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有的大型顎式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)輪類及軸類零件安裝及維修時(shí)存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提出一種大型顎式破碎機(jī)零件安裝維修工具，其特征在于:包括液壓油缸，底梁，左側(cè)立柱，中間橫梁，上橫梁，加強(qiáng)筋，穿透孔，右側(cè)立柱，頂壓附件；所述的液壓油缸安裝在底梁上并從中間橫梁的中間空中穿過；所述的液壓油缸頂出力大于3000噸；所述的底梁安裝在底部，其兩端與左側(cè)立柱和右側(cè)立柱固定連接；所述的底梁長(zhǎng)度不小于3000毫米；所述的左側(cè)立柱安裝在左側(cè)，其一端與底梁一端固定連接，中部和上部連接有中間橫梁和上橫梁；所述的左側(cè)立柱長(zhǎng)度不小于4500毫米；所述的中間橫梁安裝位于在底梁上部，其兩端與左側(cè)立柱和右側(cè)立柱固定連接，中間設(shè)置有孔，液壓油缸從孔中穿過并與中間橫梁固定連接；所述的上橫梁位于左側(cè)立柱和右側(cè)立柱的上端，中間設(shè)置有穿透孔，距離左側(cè)立柱和右側(cè)立柱頂端面400-500毫米，其兩端分別與左側(cè)立柱和右側(cè)立柱固定連接；所述的加強(qiáng)筋設(shè)置在上橫梁上，加強(qiáng)筋的寬度不小于50毫米，高度不小于200毫米；所述的穿透孔設(shè)置在上橫梁上，其位置與液壓油缸的中心線相對(duì)應(yīng)；所述的右側(cè)立柱設(shè)置在右側(cè)，與左側(cè)立柱平行對(duì)齊，其下端與底梁一端固定連接，中間和上部分別與中間橫梁和上橫梁的一端固定連接；所述的右側(cè)立柱與左側(cè)立柱長(zhǎng)度相等；所述的中間橫梁和上橫梁與底梁的長(zhǎng)度相等；所述的頂壓附件安裝在液壓油缸的活塞桿端部，能夠根據(jù)被安裝或維修零件的不同而變換，以適應(yīng)不同零件的端部形狀。
[0004]有益效果
[0005]本實(shí)用新型的有益效果在于，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠輕松完成大型軸類和盤類零件的安裝與維修。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0007]1.液壓油缸，2.底梁，3.左側(cè)立柱，4.中間橫梁，5.上橫梁，6.加強(qiáng)筋，7.穿透孔，8右側(cè)立柱，9.頂壓附件。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合附圖，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，如圖1，選用正常工作壓力16MPa時(shí)，頂出力為3000噸的液壓油缸，作為液壓油缸1，；選用截面尺寸為寬度1000毫米，高度400毫米的鋼材作為底梁2，左側(cè)立柱3，上橫梁5，右側(cè)立柱8的材料，選取底梁2，上橫梁5的長(zhǎng)度為3000毫米，在中間部位設(shè)置直徑400毫米的通孔；左側(cè)立柱3和右側(cè)立柱8的長(zhǎng)度為5000毫米；選用截面尺寸為寬度1000毫米，高度200毫米的鋼材作為中間橫梁4的材料，其長(zhǎng)度與底梁2相等，在其中間設(shè)置直徑與液壓油缸I的直徑相等的通孔；選用厚度60毫米，高度250毫米的鋼板作為加強(qiáng)筋6的材料；將左側(cè)立柱3和右側(cè)立柱8平行擺放，其兩端對(duì)齊，分別將底梁2，中間橫梁4，上橫梁5的兩端與左側(cè)立柱3和右側(cè)立柱8焊接牢固；將加強(qiáng)筋6分別與上橫梁5的一側(cè)上部貫通焊接，兩端與左側(cè)立柱3和右側(cè)立柱8焊接牢固，豎向加強(qiáng)筋6采用6個(gè)，對(duì)稱分布在上橫梁5上平面且在穿透孔7的兩側(cè)，穿透孔7兩側(cè)的加強(qiáng)筋6間距600毫米，其余間距為400毫米，其豎向加強(qiáng)筋6的長(zhǎng)度等于400-600毫米；將液壓油缸I穿過中間橫梁4上的孔安裝在底梁2上，并分別與底梁2和中間橫梁4焊接；頂壓附件9采用圓柱形，套筒形，平板型，可以根據(jù)安裝和維修零件的被頂壓部位的形狀不同進(jìn)行更換。使用時(shí)，將被安裝或維修的軸類或盤類零件放入本裝置的頂壓附件9和上橫梁5之間，本例中一軸類零件安裝或者拆卸軸承為例，將軸類零件放入本裝置頂壓附件9的上端，將軸承放在上橫梁5的下端面位于穿透孔7的位置，啟動(dòng)液壓油缸2，液壓油缸I的活塞桿伸出，推動(dòng)軸向上橫梁5的方向運(yùn)動(dòng)，而軸承套裝在軸上，隨著活塞桿的繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，軸從穿透孔7向外伸出，軸承被頂壓倒其在軸上的規(guī)定位置，啟動(dòng)液壓油缸I的反向運(yùn)動(dòng)開關(guān)，液壓油缸I的活塞桿縮回，釋放對(duì)軸的壓力，取出安裝好軸承的軸，就完成本裝置的一個(gè)工作循環(huán)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型顎式破碎機(jī)零件安裝維修工具，其特征在于:包括液壓油缸，底梁，左側(cè)立柱，中間橫梁，上橫梁，加強(qiáng)筋，穿透孔，右側(cè)立柱，頂壓附件；所述的液壓油缸安裝在底梁上并從中間橫梁的中間空中穿過；所述的液壓油缸頂出力大于3000噸；所述的底梁安裝在底部，其兩端與左側(cè)立柱和右側(cè)立柱固定連接；所述的底梁長(zhǎng)度不小于3000毫米；所述的左側(cè)立柱安裝在左側(cè)，其一端與底梁一端固定連接，中部和上部連接有中間橫梁和上橫梁；所述的左側(cè)立柱長(zhǎng)度不小于4500毫米；所述的中間橫梁安裝位于在底梁上部，其兩端與左側(cè)立柱和右側(cè)立柱固定連接，中間設(shè)置有孔，液壓油缸從孔中穿過并與中間橫梁固定連接；所述的上橫梁位于左側(cè)立柱和右側(cè)立柱的上端，中間設(shè)置有穿透孔，距離左側(cè)立柱和右側(cè)立柱頂端面400-500毫米，其兩端分別與左側(cè)立柱和右側(cè)立柱固定連接；所述的加強(qiáng)筋設(shè)置在上橫梁上，加強(qiáng)筋的寬度不小于50毫米，高度不小于200毫米；所述的穿透孔設(shè)置在上橫梁上，其位置與液壓油缸的中心線相對(duì)應(yīng)；所述的右側(cè)立柱設(shè)置在右側(cè)，與左側(cè)立柱平行對(duì)齊，其下端與底梁一端固定連接，中間和上部分別與中間橫梁和上橫梁的一端固定連接；所述的右側(cè)立柱與左側(cè)立柱長(zhǎng)度相等；所述的中間橫梁和上橫梁與底梁的長(zhǎng)度相等；所述的頂壓附件安裝在液壓油缸的活塞桿端部，能夠根據(jù)被安裝或維修零件的不同而變換，以適應(yīng)不同零件的端部形狀。
【專利摘要】一種大型顎式破碎機(jī)零件安裝維修工具，屬于礦山設(shè)備領(lǐng)域，包括液壓油缸，底梁，左側(cè)立柱，中間橫梁，上橫梁，加強(qiáng)筋，穿透孔，右側(cè)立柱，頂壓附件；所述的液壓油缸安裝在底梁上并從中間橫梁的中間空中穿過；所述的液壓油缸頂出力大于3000噸；所述的底梁安裝在底部，其兩端與左側(cè)立柱和右側(cè)立柱固定連接；所述的底梁長(zhǎng)度不小于3000毫米；所述的左側(cè)立柱安裝在左側(cè)，其一端與底梁一端固定連接；所述的左側(cè)立柱長(zhǎng)度不小于4500毫米；所述的中間橫梁安裝位于在底梁上部，其兩端與左側(cè)立柱和右側(cè)立柱固定連接，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠輕松完成大型軸類和盤類零件的安裝與維修的特點(diǎn)。
【IPC分類】B23P19-027
【公開號(hào)】CN204353733
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420816822
【發(fā)明人】張宏杰, 郭元朝, 王利生, 張飛, 段應(yīng)杰, 張占鋒, 劉國(guó)建, 董智曉
【申請(qǐng)人】河南旭盛重工機(jī)械有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日