鋁板沖壓夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁板加工夾具，尤其涉及鋁板沖壓夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]制冷機(jī)機(jī)所用的鋁板加工主要是折彎、沖孔等，在一次安裝定位中需要對(duì)多個(gè)位置加工，使得對(duì)于薄壁件加工中會(huì)因?yàn)閴壕o力的分布不均勻，導(dǎo)致夾緊加工過(guò)程中位置進(jìn)度不高和鋁板的變形，尤其是制冷機(jī)的散熱片，待加工面長(zhǎng)，采用大型設(shè)備完成面的加工，浪費(fèi)資源，針對(duì)這一問(wèn)題，改良了加工夾緊的受力分布，能夠?qū)崿F(xiàn)夾具加工長(zhǎng)散熱薄片的功倉(cāng)泛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決制冷機(jī)散熱鋁片的沖孔加工，解決薄片加工過(guò)程中受力不均勻的問(wèn)題，導(dǎo)致鋁片沖孔過(guò)程中鋁片變型，產(chǎn)生報(bào)廢、影響安裝，針對(duì)這一問(wèn)題，提出了對(duì)針對(duì)這種薄壁鋁片的夾緊加工過(guò)程中的受力不均的問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的鋁板沖壓夾緊裝置，包括卡爪、加工臺(tái)、凸臺(tái)、夾具體、氣缸、活塞桿、壓塊，夾具體的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱設(shè)有凸臺(tái)，卡爪通過(guò)銷釘固定在凸臺(tái)上，卡爪的下端與壓塊的斜面相貼合，壓塊下端連接氣缸的活塞桿，卡爪的壓緊端的長(zhǎng)度與加工臺(tái)的長(zhǎng)度相同。
[0005]在上述方案中，夾緊薄壁鋁片的兩個(gè)卡爪相對(duì)于待加工鋁片對(duì)稱布置，裝卸薄壁鋁片是通過(guò)壓塊同時(shí)對(duì)兩個(gè)卡爪同時(shí)控制，這樣兩個(gè)卡爪同時(shí)動(dòng)作，減少了普通夾緊過(guò)程的夾緊時(shí)間，而且通過(guò)氣缸的氣壓來(lái)控制夾緊力能夠保證每次的夾緊力相同，同時(shí)卡爪的長(zhǎng)度與加工臺(tái)的長(zhǎng)度相同，這樣使得壓緊端的施力不再是點(diǎn)壓緊，這樣將壓緊力分散。
[0006]針對(duì)上述方案作出第一步改進(jìn)，壓塊的上斜錐面成的夾角度為180° >α >60°，當(dāng)增大壓塊上斜錐面成的夾角度，會(huì)增大卡爪施力端的力矩。
[0007]針對(duì)上述方案作出第二步改進(jìn)，夾緊時(shí)氣缸的進(jìn)氣方式為上端進(jìn)氣，這樣利用了活塞與活塞桿的重力來(lái)夾緊鋁片，減小了上端進(jìn)氣口對(duì)氣壓的要求。
[0008]針對(duì)上述方案作出第三步改進(jìn)，卡爪與壓塊的貼合的端部設(shè)有滾輪，這樣將滑動(dòng)摩檫轉(zhuǎn)換為滾動(dòng)摩擦，這樣降低了部件間磨損。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0010]圖1為本實(shí)用新型鋁板沖壓夾緊裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2為圖1中卡爪的零件簡(jiǎn)圖；
[0012]上述圖中的標(biāo)記均為:卡爪1、薄壁鋁板2、加工臺(tái)3、凸臺(tái)4、夾具體5、氣缸6、活塞桿7、壓塊8、管輪9。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型的實(shí)施方式如圖1和圖2所示，鋁板沖壓夾緊裝置包括:卡爪1、加工臺(tái)3、凸臺(tái)4、夾具體5、氣缸6、活塞桿7、壓塊8、滾輪9。
[0014]夾具體5的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱設(shè)有凸臺(tái)4，卡爪I通過(guò)銷釘凸臺(tái)4，卡爪I的下端通過(guò)銷釘連接有滾輪9，另一端是夾緊執(zhí)行部位，夾具體5兩側(cè)安裝的卡爪I上的滾輪9與壓塊8的斜面相貼合，壓塊8下端連接氣缸6的活塞桿7。
[0015]氣缸6的下部進(jìn)氣，活塞桿的向上運(yùn)動(dòng)，壓塊8的下錐面將滾輪9往上推，卡爪I以凸臺(tái)4上的定位銷為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，將待加工薄壁鋁板2放置到加工臺(tái)3上，氣缸6上部進(jìn)氣，活塞桿7帶動(dòng)壓塊8向下運(yùn)動(dòng)，壓塊8的上錐面將滾輪9往下拉，卡爪I以凸臺(tái)4上的定位銷為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，將卡爪I的執(zhí)端將鋁板夾緊。
[0016]如圖2所示卡爪I的零件圖，卡爪I的執(zhí)行施力部位是一個(gè)與加工臺(tái)3長(zhǎng)度相同的面，實(shí)現(xiàn)夾緊鋁板受力是線接觸，卡爪I的下端空心圓筒連接端的長(zhǎng)度短語(yǔ)凸臺(tái)4的間距，這樣通過(guò)小端施力，上端執(zhí)行，使鋁板受力均勻。
[0017]壓塊8的上錐面成角α，且180° > α彡60°，當(dāng)α取大值時(shí)，以凸臺(tái)4上的定位銷為支點(diǎn)的卡爪I的滾輪9端的力矩大，這樣能實(shí)現(xiàn)施力端省力。
[0018]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋁板沖壓夾緊裝置，包括卡爪(I)、加工臺(tái)(3)、凸臺(tái)(4)、夾具體(5)、氣缸(6)、活塞桿(7)、壓塊(8)，其特征在于:夾具體(5)的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱設(shè)有凸臺(tái)(4)，卡爪(I)通過(guò)銷釘凸臺(tái)(4)，卡爪(I)的下端與與壓塊(8)的斜面相貼合，壓塊(8)下端連接氣缸(6)的活塞桿(7)，卡爪(I)的壓緊端的長(zhǎng)度與加工臺(tái)同長(zhǎng)度。
2.如權(quán)利要求1所述鋁板沖壓夾緊裝置，其特征在于:壓塊(8)的上斜錐面成的夾角度為 180。> α 彡 60°。
3.如權(quán)利要求1所述鋁板沖壓夾緊裝置，其特征在于:夾緊時(shí)氣缸的進(jìn)氣方式為上端進(jìn)氣。
4.如權(quán)利要求1所述鋁板沖壓夾緊裝置，其特征在于:卡爪(I)與壓塊(8)的貼合的端部設(shè)有滾輪(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)鋁板沖壓夾緊裝置，包括卡爪、加工臺(tái)、凸臺(tái)、夾具體、氣缸、活塞桿、壓塊，夾具體的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱設(shè)有凸臺(tái)，卡爪通過(guò)銷釘凸臺(tái)，卡爪的下端與壓塊的斜面相貼合，壓塊下端連接氣缸的活塞桿，卡爪的壓緊端的長(zhǎng)度與加工臺(tái)同長(zhǎng)度，改良了加工夾緊的受力分布，減小了因?yàn)閵A緊力對(duì)鋁板沖壓時(shí)的變形，利用氣缸氣壓夾緊，能夠節(jié)省裝夾時(shí)間。
【IPC分類】B21D43-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204338747
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420757385
【發(fā)明人】高義根
【申請(qǐng)人】綏陽(yáng)縣耐環(huán)鋁業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月7日