一種門式自動埋弧焊機的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及焊機領域，尤其涉及一種門式自動埋弧焊機。
【背景技術】
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[0002]埋弧焊是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其固有的焊接質量穩(wěn)定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結構制作中的主要焊接方法。但是，現(xiàn)有的焊接設備對大型的工件焊接效率不高，焊接質量不穩(wěn)定，在焊接直線方向上的焊縫時，會有偏差產生，導致焊接不良，甚至產品報廢，因此有必要對現(xiàn)有的技術設備改進，提供一種穩(wěn)定、高效的自動埋弧焊設備。

【發(fā)明內容】

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[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種新型門式自動埋弧焊機，解決現(xiàn)有技術的不足。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種門式自動埋弧焊機，包括設于底部兩側的移動導軌，和設于所述移動導軌上的U型支架，所述U型支架底部與移動導軌配合連接，所述移動導軌為兩條，相互平行，兩條移動導軌之間設置有工件托架，所述工件托架設成直角，與H型鋼匹配；U型支架上部設有電機，U型支架側部設有與所述電機相連的控制面板，所述U型支架的橫梁上設有焊接裝置，所述橫梁設有導軌，所述焊接裝置通過連接套連接在橫梁的導軌上，連接套與電機連接，所述焊接裝置與所述的控制面板連接；所述焊接裝置上設有位置傳感器。
[0005]工件托架設成直角，與H型鋼匹配，在焊接時，產品直接放置在支架上，提高了生產的效率。
[0006]U型支架的橫梁上設有導軌，焊接裝置通過連接套連接在導軌上，連接套與電機之間電相連，連接套通過電機提供驅動力可以在橫梁的導軌上進行滑動。
[0007]焊劑裝置包括焊槍和送焊劑裝置，送焊劑裝置通過軟管與焊槍連接，在焊機焊接時，送焊劑裝置內的焊劑通過軟管送到槍頭，提供焊料進行焊接。
[0008]位置傳感器與控制面板電連接，位置傳感器可以將信息輸送到控制面板，位置傳感器包括傳感器和CCD相機，兩者通過信號電纜連接，CCD相機的照相信息可以通過傳感器轉化為電信號，CCD相機進行照相，將信息通過信號電纜傳送給傳感器，傳感器經過分析，將位置信息傳動給控制面板，控制面板接收位置信息，通過電機調節(jié)控制焊槍的位置。
[0009]本實用新型的有益效果是，焊機的電機直接安裝在U型支架上，在焊接時隨焊接支架移動，焊機控制電纜及焊接電纜線短，從而反饋性能好，響應速度快，壓降小，焊接電流準確穩(wěn)定。在焊接過程中，位置傳感器實時返回位置信息給控制面板，控制面板得到位置傳感器的反饋，通過電機提供動力控制連接套在橫梁導軌上滑動，從而實現(xiàn)實時控制焊槍的位置，確保焊槍準確對準焊縫的位置，保證焊接質量的穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]其中:1、工件托架，2、移動導軌，3、U型支架，4、電機，5、控制面板，6、連接套，7、送焊劑裝置，8、焊槍，9、軟管，10、位置傳感器，11、焊接裝置，12、傳感器，13、(XD照相機，14、橫
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【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0013]如圖1所示，一種自動門式埋弧焊機，包括:移動導軌2、U型支架3、工件托架I。工件托架I設在底部；移動導軌2為兩條，設在工件托架I兩側，相互之間平行；U型支架3設在該移動導軌2上，U型支架可以在導軌上進行前后的滑動，U型支架3的上部設有電機4，電機在焊接時隨支架進行移動，U型支架3的側部設有控制面板5，控制電機4的運轉。U型支架3的橫梁14上設有焊接裝置11 ;所述焊接裝置上設有位置傳感器10。
[0014]工件托架I設成直角，與H型鋼匹配，在焊接時，工件之間放置在支架上，不需要特殊的工具進行調整。
[0015]橫梁14設有導軌，焊接裝置11通過連接套6連接在橫梁14的導軌上，連接套6與電機4電相連，連接套6可以在導軌上左右進行滑動，動力由電機4提供。
[0016]焊接裝置11包括送焊劑裝置7和焊槍8，送焊劑裝置7通過軟管9與所述焊槍連接，在焊接時，送焊劑裝置內的焊劑通過軟管9輸送到焊槍8的位置進行焊接。
[0017]述位置傳感器10包括傳感器12和CXD相機13，傳感器12與CXD相機13電連接，CCD相機13負責實時監(jiān)控焊槍的位置，傳感器12將位置信息轉換為電信號傳送給控制面板5，控制面板5接收信號進行分析，如果焊槍相對焊縫的位置有偏差，則發(fā)出指令通過電機4控制焊接裝置在橫梁導軌上滑動進行調整，保證焊接的質量。
[0018]本實用新型工作的原理為:工件放置在工件支架I后，在控制面板5設置好焊接的參數，機器啟動后，U型支架3可以在移動導軌2上帶動焊槍前后勻速移動，電機4隨U型支架3進行移動，焊劑裝置7將焊劑通過軟管9送到焊槍的槍頭，焊槍進行焊接工作。同時，傳感器12將CCD相機13的信息轉換為位置信號，實時反饋給控制面板5，控制面板5針對當前的位置信息分析是否需要調整焊槍的位置，若是需要調整，則發(fā)出指令，通過電機4調整連接套和連接桿的滑動，從而調整焊槍的位置，保證焊槍對準焊縫，提高焊接的質量。
[0019]綜上所述，本實用新型通過設計電機4隨U型支架3移動，起到縮短電纜線，減少電流波動，快速反饋信號，通過位置傳感器10實時調整焊槍的位置，保證焊槍準確對準焊縫，提高焊接穩(wěn)定性，本實用新型設計新穎，提高了自動埋弧焊機的工作效率，提高了自動埋弧焊機的焊接良品率。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種門式自動埋弧焊機，包括設于底部兩側的移動導軌(2)，和設于所述移動導軌(2)上的U型支架(3)，所述U型支架(3)底部與移動導軌(2)配合連接，所述移動導軌(2)為兩條，相互平行，兩條移動導軌(2)之間設置有工件托架(I)，其特征在于:所述工件托架(I)設成直角，與H型鋼匹配；U型支架(3)上部設有電機(4)，U型支架(3)側部設有與所述電機⑷相連的控制面板(5)，所述U型支架(3)的橫梁(14)上設有焊接裝置(11)，所述橫梁(14)設有導軌，所述焊接裝置(11)通過連接套(6)連接在橫梁(14)的導軌上，連接套(6)與電機(4)連接，所述焊接裝置(11)與所述的控制面板(5)連接；所述焊接裝置(II)上設有位置傳感器(10)。
2.根據權利要求1所述的門式自動埋弧焊機，其特征在于:所述焊接裝置(11)包括送焊劑裝置(7)和焊槍⑶。
3.根據權利要求2所述的門式自動埋弧焊機，其特征在于:所述送焊劑裝置(7)通過軟管(9)與所述焊槍(8)連接。
4.根據權利要求1所述的門式自動埋弧焊機，其特征在于:所述位置傳感器(10)包括傳感器(12)和CCD相機(13)，傳感器(12)與CCD相機(13)電連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種門式自動埋弧焊機，包括工件托架、移動導軌、U型支架、電機、控制面板、連接套、焊機漏斗、焊槍，送焊劑管與位置傳感器、連接桿，所述工件托架可以直接放置H型鋼，所述U型支架可以在導軌上來回滑動，連接桿通過連接套安裝在U型支架上，U型支架側面安裝控制面板，電機直接安裝在U型支架上方隨支架移動，連接桿上安裝有焊接槍、送焊劑裝置和位置傳感器。本實用新型的有益效果是：響應速度快，焊接電流準確穩(wěn)定。配置位置傳感器自動糾偏，確保焊槍準確對準焊縫實現(xiàn)對H型鋼的高效穩(wěn)定焊接。
【IPC分類】B23K9-32, B23K9-18, B23K9-12
【公開號】CN204321382
【申請?zhí)枴緾N201420545442
【發(fā)明人】蔡金剛, 郭進
【申請人】湖北鑫索建設有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年9月22日