一種坐墊螺釘點焊治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型用于機械部件焊接裝配領(lǐng)域，特別是涉及一種坐墊螺釘點焊治具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車坐墊生產(chǎn)線上，坐墊的底座部分由冷軋?zhí)妓劁摪逡淮螞_壓成型，沖壓成型后的坐墊底部預(yù)留若然螺釘孔，坐墊在車體上安裝時，需在各所述螺釘孔內(nèi)預(yù)先焊接螺釘。由于坐墊上的螺釘孔位置不同，焊接高度相差較大，現(xiàn)有技術(shù)中需要分不同工序、不同治具生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)拍低，工裝設(shè)備需求數(shù)量多。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種坐墊螺釘點焊治具，以實現(xiàn)坐墊上不同高度的螺釘，能夠在一臺治具，一臺點焊機上完成焊接，方便快速生產(chǎn)，節(jié)約操作人員、治具及點焊機，無需換模，達到空間占有率低，操作方便快捷。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種坐墊螺釘點焊治具，包括底座和定位板，所述底座和定位板間設(shè)有若干導(dǎo)柱，各所述導(dǎo)柱外側(cè)均裝有緩沖彈性件，所述定位板上設(shè)有緊固坐墊的夾具以及可抵住對應(yīng)坐墊各個焊接位置的電極，所述電極上形成容納待焊接螺釘?shù)拿た住?br>[0005]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，所述底座上設(shè)有可與點焊機工作臺面上的導(dǎo)向塊配合的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽與導(dǎo)向塊相對運動，引導(dǎo)定位板上各電極依次與點焊機對位焊接。
[0006]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，所述底座的底面裝有多個支撐底座的滑動滾珠。
[0007]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，所述定位板上設(shè)有至少兩個定位銷。
[0008]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，所述夾具包括放置坐墊的支撐塊和可將坐墊向下夾緊在所述支撐塊上的下壓機構(gòu)，所述下壓機構(gòu)包括鉸接座、壓桿和與所述壓桿交叉設(shè)置的搖桿，所述壓桿的一端與鉸接座鉸接，另一端設(shè)有壓頭，所述搖桿的底端與鉸接座鉸接，中部設(shè)有傳動塊，所述傳動塊的上、下兩端分別與搖桿和壓桿鉸接，所述傳動塊的中部設(shè)有可向下壓住所述壓桿的下壓部。
[0009]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，所述底座的兩端設(shè)有握柄。
[0010]本實用新型的有益效果:本坐墊螺釘點焊治具使用時，置于點焊機的工作臺面，將待焊接的坐墊通過夾具固定于定位板，并將待焊接的螺釘穿過坐墊螺釘孔插入各電極內(nèi)，然后推動治具，分別在焊接位置啟動點焊機，實現(xiàn)不同高度位置的點焊。本實用新型實現(xiàn)了坐墊上不同高度的螺釘，能夠在一臺治具，一臺點焊機上完成焊接，方便快速生產(chǎn)，節(jié)約操作人員、治具及點焊機，無需換模，達到空間占有率低，操作方便快捷。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0012]圖1是本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)軸測圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)主視圖；
[0014]圖3是本實用新型實施例下壓機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1至圖3，本實用新型提供了一種坐墊螺釘點焊治具，包括底座I和定位板2，所述底座I和定位板2間設(shè)有若干導(dǎo)柱3，各所述導(dǎo)柱3外側(cè)均裝有緩沖彈性件31，點焊時可通過導(dǎo)柱3和緩沖彈性件31，緩沖點焊機對于治具的沖擊。所述定位板2上設(shè)有緊固坐墊的夾具4以及可抵住對應(yīng)坐墊各個焊接位置的電極5，所述電極5上形成容納待焊接螺釘?shù)拿た?1。
[0016]其中，所述底座I上設(shè)有可與點焊機工作臺面6上的導(dǎo)向塊配合的導(dǎo)槽11，所述底座I的底面裝有多個支撐底座I的滑動滾珠12，所述底座I的兩端設(shè)有握柄13。所述導(dǎo)槽11沿各電極5的連接路徑設(shè)置，所述導(dǎo)槽11與導(dǎo)向塊相對運動，引導(dǎo)定位板2上各電極5依次與點焊機對位焊接。
[0017]此外，所述定位板2上設(shè)有至少兩個定位銷21。而所述夾具4包括放置坐墊的支撐塊41和可將坐墊向下夾緊在所述支撐塊41上的下壓機構(gòu)，所述下壓機構(gòu)包括鉸接座42、壓桿43和與所述壓桿43交叉設(shè)置的搖桿44，所述壓桿43的一端與鉸接座42鉸接，另一端設(shè)有壓頭45，所述搖桿44的底端與鉸接座42鉸接，中部設(shè)有傳動塊46，所述傳動塊46的上、下兩端分別與搖桿44和壓桿43鉸接，所述傳動塊46的中部設(shè)有可向下壓住所述壓桿43的下壓部47。夾具4在定位板2上設(shè)置兩個，并分別位于定位板2的兩端。坐墊在支撐塊41和定位銷21上預(yù)固定后，轉(zhuǎn)動搖桿44，搖桿44豎直后，通過傳動塊46和下壓部47將壓桿43壓住，進一步壓桿43通過前端的壓頭45將坐墊在支撐塊41上夾緊。
[0018]本坐墊螺釘點焊治具使用時，置于點焊機的工作臺面6，將待焊接的坐墊通過夾具4固定于定位板2，并將待焊接的螺釘穿過坐墊螺釘孔插入各電極5內(nèi)，然后推動治具，治具在導(dǎo)槽11的引導(dǎo)下在點焊機的工作臺面6上移動，分別在焊接位置啟動點焊機，實現(xiàn)不同高度位置的點焊。本實用新型實現(xiàn)了坐墊上不同高度的螺釘，能夠在一臺治具，一臺點焊機上完成焊接，方便快速生產(chǎn)，節(jié)約操作人員、治具及點焊機，無需換模，達到空間占有率低，操作方便快捷。
[0019]當然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種坐墊螺釘點焊治具，其特征在于:包括底座和定位板，所述底座和定位板間設(shè)有若干導(dǎo)柱，各所述導(dǎo)柱外側(cè)均裝有緩沖彈性件，所述定位板上設(shè)有緊固坐墊的夾具以及可抵住對應(yīng)坐墊各個焊接位置的電極，所述電極上形成容納待焊接螺釘?shù)拿た住?br>2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的坐墊螺釘點焊治具，其特征在于:所述底座上設(shè)有可與點焊機工作臺面上的導(dǎo)向塊配合的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽與導(dǎo)向塊相對運動，引導(dǎo)定位板上各電極依次與點焊機對位焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的坐墊螺釘點焊治具，其特征在于:所述底座的底面裝有多個支撐底座的滑動滾珠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的坐墊螺釘點焊治具，其特征在于:所述定位板上設(shè)有至少兩個定位銷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的坐墊螺釘點焊治具，其特征在于:所述夾具包括放置坐墊的支撐塊和可將坐墊向下夾緊在所述支撐塊上的下壓機構(gòu)，所述下壓機構(gòu)包括鉸接座、壓桿和與所述壓桿交叉設(shè)置的搖桿，所述壓桿的一端與鉸接座鉸接，另一端設(shè)有壓頭，所述搖桿的底端與鉸接座鉸接，中部設(shè)有傳動塊，所述傳動塊的上、下兩端分別與搖桿和壓桿鉸接，所述傳動塊的中部設(shè)有可向下壓住所述壓桿的下壓部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的坐墊螺釘點焊治具，其特征在于:所述底座的兩端設(shè)有握柄。
【專利摘要】本實用新型公開了一種坐墊螺釘點焊治具，用于機械部件焊接裝配領(lǐng)域，包括底座和定位板，底座和定位板間設(shè)有若干導(dǎo)柱，各所述導(dǎo)柱外側(cè)均裝有緩沖彈性件，所述定位板上設(shè)有緊固坐墊的夾具以及可抵住對應(yīng)坐墊各個焊接位置的電極，所述電極上形成容納待焊接螺釘?shù)拿た住１咀鴫|螺釘點焊治具使用時，置于點焊機的工作臺面，將待焊接的坐墊通過夾具固定于定位板，并將待焊接的螺釘穿過坐墊螺釘孔插入各電極內(nèi)，然后推動治具，分別在焊接位置啟動點焊機，實現(xiàn)不同高度位置的點焊。本實用新型實現(xiàn)了坐墊上不同高度的螺釘，能夠在一臺治具，一臺點焊機上完成焊接，方便快速生產(chǎn)，節(jié)約操作人員、治具及點焊機，無需換模，達到空間占有率低，操作方便快捷。
【IPC分類】B23K11-11, B23K11-36, B23K37-04
【公開號】CN204295116
【申請?zhí)枴緾N201420706697
【發(fā)明人】夏賢懿
【申請人】廣州敏實汽車零部件有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月20日