一種具有液壓鎖緊功能的壓板機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床用壓板機(jī)構(gòu)，具體的說是一種具有液壓鎖緊功能的壓板機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在數(shù)控機(jī)床上，壓板是一種常用零件，出現(xiàn)在拖板、中心架、尾架等功能部件中。通常壓板與導(dǎo)軌下滑面配好間隙，保證與壓板相聯(lián)的功能部件在執(zhí)行機(jī)構(gòu)牽引力作用下能夠平穩(wěn)移動(dòng)，但在有些功能部件要求本部件移動(dòng)到目標(biāo)位置后，壓板能將本部件鎖緊，在一定的外力作用下本部件不會(huì)發(fā)生位置改變。如:數(shù)控機(jī)床上尾架部件，當(dāng)尾架移動(dòng)到目標(biāo)位置后，要求壓板將尾架鎖定在機(jī)床導(dǎo)軌上，尾架頂緊工件時(shí)，工件對(duì)尾架的反作用力不會(huì)使尾架的位置發(fā)生改變。
[0003]目前實(shí)現(xiàn)壓板鎖緊的方式分兩類，一類手動(dòng)擰緊螺釘，消除壓板與導(dǎo)軌下滑面的間隙實(shí)現(xiàn)鎖緊，一類通過在壓板上安裝一組小活塞，利用液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)鎖緊。
[0004]通過在壓板上安裝一組小活塞，利用液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)鎖緊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，被廣泛應(yīng)用。但是該結(jié)構(gòu)在使用過程中，由于一組小活塞與導(dǎo)軌的接觸面積較小，在一定的油壓作用下，壓板的鎖緊力較小。受到較大外力作用下，與壓板相聯(lián)的功能部件位置可能會(huì)發(fā)生細(xì)微的變化。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種具有液壓鎖緊功能的壓板機(jī)構(gòu)，包括一方塊形的壓板、螺塞、下活塞和上活塞；所述壓板上加工有一通孔；且該通孔的兩側(cè)加工有相同孔徑的左沉孔和右沉孔；所述上活塞為臺(tái)階圓柱體，并安裝在右沉孔中；所述下活塞為兩臺(tái)階圓柱體，其左端臺(tái)階及圓柱體安裝在左沉孔中，右端臺(tái)階穿過通孔伸入到右沉孔中，并通過螺塞封住左沉孔孔端，所述壓板的端面還設(shè)有兩個(gè)分別通向左右沉孔的加油孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述壓板的側(cè)面還加工有排氣孔；所述排氣孔用于排出兩個(gè)活塞在鎖緊過程中多余的氣體。
[0007]作為優(yōu)選，所述壓板上還設(shè)有固定壓板的壓板螺釘；所述壓板螺釘安裝在壓板上的螺釘安裝孔中，通過壓板螺釘與其他相關(guān)聯(lián)的部件相連。
[0008]作為優(yōu)選，所述螺塞為圓柱體，外圓面上加工有細(xì)牙螺紋，所述螺塞通過該細(xì)牙螺紋可拆卸的安裝在左沉孔的孔端；并且螺塞的一側(cè)端面上設(shè)有六方孔，更有利于螺紋的連接和設(shè)備的拆裝，增加沉孔的密封性。
[0009]作為優(yōu)選，為了保證上活塞與孔壁之間的密封性，上活塞的臺(tái)階與右端沉孔的孔壁之間還設(shè)有U型油封。
[0010]作為優(yōu)選，為了保證下活塞左右端臺(tái)階的密封性，所述下活塞的左端臺(tái)階與左端沉孔的孔壁之間還設(shè)有U型油封，而右端臺(tái)階上還設(shè)有沉隔槽，所述沉隔槽內(nèi)還設(shè)有O型密封圈。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型的壓板機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，通過設(shè)置兩個(gè)活塞相互配合，在同樣的油壓作用下能夠獲得雙倍的鎖緊力，增加鎖緊效率，避免了與壓板相鎖緊關(guān)聯(lián)的部件在較大壓力作用下發(fā)生輕微位移的現(xiàn)象，為下一步零件的加工提供可靠的精度。
【附圖說明】
[0012]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0014]如圖1所示，一種具有液壓鎖緊功能的壓板機(jī)構(gòu)，包括一方塊形的壓板1、螺塞2、下活塞3和上活塞4 ;所述壓板I上加工有一通孔；且該通孔的兩側(cè)加工有相同孔徑的左沉孔11和右沉孔12 ;所述上活塞4為臺(tái)階圓柱體，并安裝在右沉孔12中；所述下活塞3為兩臺(tái)階圓柱體，其左端臺(tái)階及圓柱體安裝在左沉孔11中，右端臺(tái)階穿過通孔伸入到右沉孔12中，并通過螺塞2封住左沉孔11孔端，所述壓板I的端面還設(shè)有兩個(gè)分別通向左右沉孔的加油孔5 ;所述壓板I的側(cè)面還加工有排氣孔6。所述壓板I上還設(shè)有固定壓板的壓板螺釘7。螺塞2為圓柱體，外圓面上加工有細(xì)牙螺紋，所述螺塞2通過該細(xì)牙螺紋可拆卸的安裝在左沉孔11的孔端，上活塞4的臺(tái)階與右端沉孔12的孔壁之間還設(shè)有U型油封8，所述下活塞3的左端臺(tái)階與左端沉孔11的孔壁之間還設(shè)有U型油封8，而右端臺(tái)階上還設(shè)有沉隔槽，所述沉隔槽內(nèi)還設(shè)有O型密封圈9。
[0015]本實(shí)用新型的壓板機(jī)構(gòu)，總體包括壓板、下活塞、螺塞、U型油封、上活塞、O型密封圈和壓板螺釘；其中的壓板為方塊，壓板的正面加工一組通孔和用于安裝壓板螺釘?shù)陌惭b孔，在通孔的兩側(cè)分別加工沉孔，并在座沉孔的孔口加工細(xì)牙內(nèi)螺紋；在壓板端面加工油孔；在側(cè)面加工排氣口 ；而螺塞為圓柱體，外圓面上加工有細(xì)牙螺紋，一側(cè)端面中心加工有六方孔。
[0016]上活塞為具有臺(tái)階的圓柱體，大端的外徑與壓板上右沉孔內(nèi)徑相配，小端外徑與U型油封的內(nèi)徑相配。下活塞為具有兩臺(tái)階的圓柱體，圓柱體的外徑與壓板右沉孔內(nèi)徑相配；在圓柱體兩端加工大小不同的臺(tái)階，小臺(tái)階外圓面上加工有用于安裝O型密封圈的沉割槽；而大臺(tái)階的外徑與U型油封的內(nèi)徑相配。
[0017]其中的O型密封圈裝入下活塞小臺(tái)階外圓面上沉割槽內(nèi)，U型油封裝入下活塞大臺(tái)階外圓面上，將裝好的一組下活塞組件裝入壓板的左沉孔內(nèi)，再用六角扳手通過螺塞一側(cè)端面上六方孔將螺塞旋入壓板右沉孔的孔口內(nèi)螺紋中；u型油封裝入上活塞小端外圓面上，將裝好的一組上活塞組件裝入壓板的右沉孔內(nèi)；壓板通過壓板螺釘與功能部件相聯(lián)；壓板端面上油孔與機(jī)床液壓系統(tǒng)相連，油孔進(jìn)油時(shí)，油壓對(duì)上活塞、下活塞的作用力全部轉(zhuǎn)化成壓板的鎖緊力，液壓油路換向，油孔回油，壓板鎖緊力失去，從而能夠獲得雙倍鎖緊力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有液壓鎖緊功能的壓板機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括一方塊形的壓板(1)、螺塞(2)、下活塞(3)和上活塞(4);所述壓板(I)上加工有一通孔；且該通孔的兩側(cè)加工有相同孔徑的左沉孔(11)和右沉孔(12);所述上活塞(4)為臺(tái)階圓柱體，并安裝在右沉孔(12)中；所述下活塞(3)為兩臺(tái)階圓柱體，其左端臺(tái)階及圓柱體安裝在左沉孔(11)中，右端臺(tái)階穿過通孔伸入到右沉孔(12)中，并通過螺塞(2)封住左沉孔(11)孔端，所述壓板⑴的端面還設(shè)有兩個(gè)分別通向左右沉孔的加油孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有液壓鎖緊功能的壓板機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓板(I)的側(cè)面還加工有排氣孔(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有液壓鎖緊功能的壓板機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓板(1)上還設(shè)有固定壓板的壓板螺釘(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有液壓鎖緊功能的壓板機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述螺塞(2)為圓柱體，外圓面上加工有細(xì)牙螺紋，所述螺塞(2)通過該細(xì)牙螺紋可拆卸的安裝在左沉孔(11)的孔端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有液壓鎖緊功能的壓板機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上活塞⑷的臺(tái)階與右端沉孔(12)的孔壁之間還設(shè)有U型油封(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有液壓鎖緊功能的壓板機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下活塞⑶的左端臺(tái)階與左端沉孔(11)的孔壁之間還設(shè)有U型油封(8)，而右端臺(tái)階上還設(shè)有沉隔槽，所述沉隔槽內(nèi)還設(shè)有O型密封圈(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種具有液壓鎖緊功能的壓板機(jī)構(gòu)，包括一方塊形的壓板、螺塞、下活塞和上活塞；所述壓板上加工有一通孔；且該通孔的兩側(cè)加工有相同孔徑的左沉孔和右沉孔；所述上活塞為臺(tái)階圓柱體，并安裝在右沉孔中；所述下活塞為兩臺(tái)階圓柱體，其左端臺(tái)階及圓柱體安裝在左沉孔中，右端臺(tái)階穿過通孔伸入到右沉孔中，并通過螺塞封住左沉孔孔端，所述壓板的端面還設(shè)有兩個(gè)分別通向左右沉孔的加油孔。本實(shí)用新型的壓板機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，通過設(shè)置兩個(gè)活塞相互配合，在同樣的油壓作用下能夠獲得雙倍的鎖緊力，增加鎖緊效率，避免了與壓板相鎖緊關(guān)聯(lián)的部件在較大壓力作用下發(fā)生輕微位移的現(xiàn)象，為下一步零件的加工提供可靠的精度。
【IPC分類】B23Q5-52, B23Q1-38, B23Q1-26
【公開號(hào)】CN204277479
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420646564
【發(fā)明人】呂學(xué)開, 趙義順
【申請(qǐng)人】南京數(shù)控機(jī)床有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年10月31日