一種粉末定量加料方法及裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明一種粉末定量加料方法和裝置，主要應(yīng)用在粉末加料方面；用稱料機(jī)對(duì)粉料進(jìn)行稱量，然后倒入喂料器，通過(guò)喂料器下端的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)喂料器運(yùn)動(dòng)到模具上方，啟動(dòng)喂料器，喂料器內(nèi)的粉料陸續(xù)落入模具的模腔，在粉料陸續(xù)落入模腔的過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)喂料器在模腔的兩端作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直至料全部加完，所述喂料器的前端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)缸和刮料片，當(dāng)料全部加完后，驅(qū)動(dòng)缸帶動(dòng)刮料片將模腔內(nèi)的粉料刮平；本發(fā)明將定量粉料通過(guò)喂料器穩(wěn)定的加入模腔，且采用刮料片將其刮平，使得模腔內(nèi)的粉料分布均勻，克服了現(xiàn)有技術(shù)中漏料、結(jié)團(tuán)以及堆比重發(fā)生變化等缺陷，減少了材料的浪費(fèi)，提升了企業(yè)的效益。
【專利說(shuō)明】
一種粉末定量加料方法及裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及粉末加料技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種粉末定量加料方法和裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，通常使用的定量加料裝置，是將稱料機(jī)稱好的料倒入一個(gè)沒(méi)有底的加料盒，加料盒的底部有耐磨的材料，加料盒放置于平板上，平板上開孔與模具的空對(duì)接。對(duì)于流動(dòng)性較好且堆比重不易波動(dòng)的材料，使用很方便，但對(duì)于流動(dòng)性差的粉末就不適應(yīng)，效果不好，原因一是粉末在移動(dòng)的過(guò)程中容易結(jié)團(tuán)，不能順利落入模腔，二是移動(dòng)過(guò)程中堆比重發(fā)生變化，造成加料不均勻。而且，在移動(dòng)過(guò)程中不可避免的有漏料發(fā)生，對(duì)于價(jià)格貴且易氧化、怕污染的材料就帶來(lái)浪費(fèi)。另外必須要有導(dǎo)料平面，給模具制造、模具安裝都帶來(lái)不便。因此，有必要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，提供一種定量加料、粉料密度均勻的加料方法及裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種粉末定量加料方法，用稱料機(jī)對(duì)粉料進(jìn)行稱量，然后倒入喂料器，通過(guò)喂料器下端的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)喂料器運(yùn)動(dòng)到模具上方，啟動(dòng)喂料器，喂料器內(nèi)的粉料陸續(xù)落入模具的模腔，在粉料陸續(xù)落入模腔的過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)喂料器在模腔的兩端作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直至料全部加完。
[0005]優(yōu)選地，所述喂料器的前端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)缸和刮料片，當(dāng)料全部加完后，驅(qū)動(dòng)缸帶動(dòng)刮料片將模腔內(nèi)的粉料刮平。
[0006]優(yōu)選地，所述模腔底部為可移動(dòng)的下模腔，正上方設(shè)置有可移動(dòng)的模架上沖，模架上沖下壓，將粉料壓實(shí)到合適密度，下模沖將成型的工件頂出。
[0007]—種粉末定量加料裝置，包括料桶、喂料器、驅(qū)動(dòng)裝置和稱料機(jī)，所述料桶與稱料機(jī)聯(lián)接，將粉料加入稱料機(jī)進(jìn)行稱量，所述喂料器位于稱料機(jī)下方，可存放稱量好的粉料，且固定在驅(qū)動(dòng)裝置上，由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)。
[0008]優(yōu)選地，所述喂料器為振動(dòng)喂料器或皮帶式給料機(jī)，將喂料器內(nèi)的粉料勻速送出。
[0009]優(yōu)選地，還包括模腔，所述模腔位于驅(qū)動(dòng)裝置的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)喂料器運(yùn)動(dòng)至模腔的上方，喂料器將粉末加入模腔。
[0010]優(yōu)選地，所述喂料器的前端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)缸和刮料片，所述驅(qū)動(dòng)缸可帶動(dòng)刮料片上下運(yùn)動(dòng)。
[0011]優(yōu)選地，所述模腔的底部為可移動(dòng)的下模沖，正上方為可移動(dòng)的模架上沖，所述模架上沖與下模沖的外徑相同。
[0012]優(yōu)選地，所述模架上沖聯(lián)接有壓機(jī)，壓機(jī)可帶動(dòng)模架上沖運(yùn)動(dòng)。
[0013]優(yōu)選地，所述下模沖聯(lián)接有油缸，油缸可帶動(dòng)下模沖運(yùn)動(dòng)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具有的有益效果為:
本發(fā)明將定量粉料通過(guò)喂料機(jī)穩(wěn)定的落入模腔內(nèi)，且通過(guò)刮料片將粉料刮平，使模腔內(nèi)的粉料分布均勻，通過(guò)模架上沖和下模沖的配合將粉料直接成型，避免了漏料的發(fā)生，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在結(jié)團(tuán)、堆比重變化等缺陷，同時(shí)不需要導(dǎo)料平板和模具安裝等問(wèn)題，提高了合格率，降低了成本，提升了企業(yè)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明優(yōu)選的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明優(yōu)選的工作流程示意圖。
[0016]圖中:I為料桶、2為喂料器、3為驅(qū)動(dòng)裝置、4為模腔、5為稱料機(jī)、6為壓機(jī)、7為模架上沖、8為陰模、9為模架、10為下模沖、11為油缸、12為支撐板、13為驅(qū)動(dòng)缸、14為刮料片。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供的一種技術(shù)方案:一種粉末定量加料裝置，包括料桶1、喂料器2、驅(qū)動(dòng)裝置3和模腔4，所述喂料器2位于料桶I的下方，且下端設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置3上，所述喂料器2與驅(qū)動(dòng)裝置3滑動(dòng)聯(lián)接，所述喂料器2可通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置3移動(dòng)至模腔4的上方;所述料桶I與喂料器2之間設(shè)置有稱料機(jī)5，可將粉料進(jìn)行準(zhǔn)確稱量;所述喂料器2為振動(dòng)喂料器或皮帶式給料機(jī)，以實(shí)現(xiàn)勻速送料;此外，還設(shè)置有模具，所述模具包括壓機(jī)6、模架上沖7、陰模8、模架9、下模沖10和油缸11，所述壓機(jī)6固定在模具的上端，所述模架上沖7與壓機(jī)6聯(lián)接，且位于模腔4的正上方，所述模架上沖7的下表面與模腔4的空腔截面大小相同，所述陰模8、模架9和下模沖10構(gòu)成模腔4，所述陰模8通過(guò)模架9與模具固定，所述下模沖10與陰模8和模架9滑動(dòng)聯(lián)接，所述下模沖10下端與油缸11聯(lián)接，壓機(jī)6和油缸11分別帶動(dòng)模架上沖7和下模沖10上下運(yùn)動(dòng)，方便把物料壓實(shí)到合適密度并將成型工件頂出模腔4;模具上固定有支撐板12，以方便驅(qū)動(dòng)裝置3的固定;參閱圖2，喂料器2的前端緊挨下料口處設(shè)置有驅(qū)動(dòng)缸13，驅(qū)動(dòng)缸13可以為氣缸，氣缸下端設(shè)置有刮料片14，可方便的將模腔4內(nèi)的粉料刮平。
[0019]上述實(shí)施例所示意的裝置，具體方法為:將粉料加入料桶1，經(jīng)稱料機(jī)5稱量后倒入喂料器2，驅(qū)動(dòng)裝置3帶動(dòng)喂料器2向模具方向運(yùn)動(dòng)，至喂料器2的下料口位于模腔4上方；啟動(dòng)喂料器2，將粉料陸續(xù)進(jìn)入模腔4，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置3帶動(dòng)喂料器2在模腔4上方從一個(gè)端面到另一個(gè)端面做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直至料全部加完;然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)缸13，帶動(dòng)刮料片14向下運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)至粉料處，將粉料上表面刮平;驅(qū)動(dòng)裝置3帶動(dòng)喂料器2返回初始位置，壓機(jī)6帶動(dòng)模架上沖7向下運(yùn)動(dòng)至模腔4內(nèi)，至粉料達(dá)到所需密實(shí)度時(shí)，模架上沖7返回初始狀態(tài)，油缸11帶動(dòng)下模沖10將壓好的工件頂出，返回初始狀態(tài)，進(jìn)入下一循環(huán)。
[0020]本發(fā)明將定量粉料通過(guò)喂料器2穩(wěn)定的加入模腔4，且采用刮料片14將其刮平，使得模腔4內(nèi)的粉料分布均勻，克服了現(xiàn)有技術(shù)中漏料、結(jié)團(tuán)以及堆比重發(fā)生變化等缺陷，減少了材料的浪費(fèi)，提升了企業(yè)的效益。
[0021]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉末定量加料方法，其特征在于:用稱料機(jī)對(duì)粉料進(jìn)行稱量，然后倒入喂料器，通過(guò)喂料器下端的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)喂料器運(yùn)動(dòng)到模具上方，啟動(dòng)喂料器，喂料器內(nèi)的粉料陸續(xù)落入模具的模腔，在粉料陸續(xù)落入模腔的過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)喂料器在模腔的兩端作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直至料全部加完。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末定量加料方法，其特征在于:所述喂料器的前端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)缸和刮料片，當(dāng)料全部加完后，驅(qū)動(dòng)缸帶動(dòng)刮料片將t旲腔內(nèi)的粉料刮平。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種粉末定量加料方法，其特征在于:所述模腔底部為可移動(dòng)的下模腔，正上方設(shè)置有可移動(dòng)的模架上沖，模架上沖下壓，將粉料壓實(shí)到合適密度，下模沖將成型的工件頂出。4.一種粉末定量加料裝置，其特征在于:包括料桶(1)、喂料器(2)、驅(qū)動(dòng)裝置(3)和稱料機(jī)(5)，所述料桶(I)與稱料機(jī)(5)聯(lián)接，將粉料加入稱料機(jī)(5)進(jìn)行稱量，所述喂料器(2)位于稱料機(jī)(5)下方，可存放稱量好的粉料，且固定在驅(qū)動(dòng)裝置(3)上，由驅(qū)動(dòng)裝置(3)帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉末定量加料裝置，其特征在于:所述喂料器(2)為振動(dòng)喂料器或皮帶式給料機(jī)，將喂料器(2)內(nèi)的粉料勻速送出。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粉末定量加料裝置，其特征在于:還包括模腔(4)，所述模腔(4)位于驅(qū)動(dòng)裝置(3)的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)裝置(3)帶動(dòng)喂料器(2)運(yùn)動(dòng)至模腔(4)的上方，喂料器(2)將粉末加入模腔(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種粉末定量加料裝置，其特征在于:所述喂料器(2)的前端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)缸(13)和刮料片(14)，所述驅(qū)動(dòng)缸(13)可帶動(dòng)刮料片(14)上下運(yùn)動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種粉末定量加料裝置，其特征在于:所述模腔(4)的底部為可移動(dòng)的下模沖(10)，正上方為可移動(dòng)的模架上沖(7)，所述模架上沖(7)與下模沖(10)的外徑相同。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種粉末定量加料裝置，其特征在于:所述模架上沖(7)聯(lián)接有壓機(jī)(6)，壓機(jī)(6)可帶動(dòng)模架上沖(7)運(yùn)動(dòng)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種粉末定量加料裝置，其特征在于:所述下模沖(10)聯(lián)接有油缸(11)，油缸(11)可帶動(dòng)下模沖(7)運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B65G69/04GK106079550SQ201610448880
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】孔鵬, 孔慶虹
【申請(qǐng)人】孔慶虹