一種健身寶劍的捶打工藝的制作方法
【專利摘要】一種健身寶劍的捶打工藝，通過反復(fù)燒鍛與捶打，使生鋼鐵能夠得到充分積壓，從而將其中的雜質(zhì)徹底排除出去，使鋼鐵的性能發(fā)生本質(zhì)變化，致使一塊生鋼鐵變成可以轉(zhuǎn)化成為有強(qiáng)度、有韌性、柔軟性的特優(yōu)質(zhì)鋼材。
【專利說明】
一種健身寶劍的捶打工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種寶劍的制作工藝，尤其是指一種健身寶劍的捶打工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]寶劍在古代是軍隊(duì)主要作戰(zhàn)兵器以及古人防身自衛(wèi)武器，隨著時(shí)代的變迀，現(xiàn)已衍變成為人們健身之伴，裝飾收藏，鎮(zhèn)宅之寶物，它不僅是華夏五千年歷史的見證，中國傳統(tǒng)文化傳承的代表作品，同時(shí)也是人們不斷前行、開拓進(jìn)取的精神象征，隨著人們生活水平的提高，在全民健身運(yùn)動的新時(shí)代，眾多愛劍習(xí)舞者視其為健身之寶。
[0003]由于寶劍的主體材料(劍身)是用生鋼鐵制作而成，而生鋼鐵的性質(zhì)遇水和濕氣以及汗水，咸味時(shí)易生銹，在溫度超過1300°C以上會溶化成鐵水，冷卻后則堅(jiān)硬無比，無彈性，如折彎后不能自動返回，而用劍健身習(xí)舞者又追求劍身不易銹，尤為劍身的尾部有彈性，彎曲自如最佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種健身寶劍的捶打工藝，其主要目的在于克服現(xiàn)有寶劍堅(jiān)硬無比，無彈性，不適于用劍健身習(xí)舞者使用的缺陷。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種健身寶劍的捶打工藝，包括以下步驟:
1)將生鋼鐵放置于爐火中煅燒2?3分鐘，該爐火的溫度保持在980°C?990 °C之間；
2)煅燒完后取出，并將其放置在鐵砧上進(jìn)行捶打，在生鋼鐵的中部要制成劍脊的位置以25?35斤的力道捶打15?20次，在生鋼鐵的兩側(cè)要制成劍刃的位置以80?90斤的力道捶打15?20次；
3)反復(fù)進(jìn)行步驟(I)與步驟(2)15?18次，制成劍坯；
4)將劍坯放置于爐火中煅燒2?3分鐘，該爐火的溫度保持在980°C?990°C之間；
5)煅燒完后取出，并將其放置在鐵砧上進(jìn)行捶打，在劍坯的中部要制成劍脊的位置以20?30斤的力道捶打15?20次，在劍坯的兩側(cè)要制成劍刃的位置以50?60斤的力道捶打15?20次；
6)反復(fù)進(jìn)行步驟(4)與步驟(5)12?15次。
[0006]進(jìn)一步的，在步驟I中，將生鋼鐵放置于爐火中煅燒2.5分鐘，該爐火的溫度保持在985 cC ο
[0007]進(jìn)一步的，在步驟2中，煅燒完后取出，并將其放置在鐵砧上進(jìn)行捶打，在生鋼鐵的中部要制成劍脊的位置以30斤的力道捶打18次，在生鋼鐵的兩側(cè)要制成劍刃的位置以85斤的力道捶打18次。
[0008]進(jìn)一步的，在步驟3中，反復(fù)進(jìn)行步驟(I)與步驟(2) 16次，制成劍坯。
[0009]進(jìn)一步的，在步驟4中，將劍坯放置于爐火中煅燒2.5分鐘，該爐火的溫度保持在985 cC ο
[0010]進(jìn)一步的，在步驟5中，煅燒完后取出，并將其放置在鐵砧上進(jìn)行捶打，在劍坯的中部要制成劍脊的位置以25斤的力道捶打17次，在劍坯的兩側(cè)要制成劍刃的位置以55斤的力道捶打17次。
[0011]進(jìn)一步的，在步驟6中，反復(fù)進(jìn)行步驟(4)與步驟(5)14次。
[0012]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果在于:
在本發(fā)明中，通過反復(fù)燒鍛與捶打，使生鋼鐵能夠得到充分積壓，從而將其中的雜質(zhì)徹底排除出去，使鋼鐵的性能發(fā)生本質(zhì)變化，致使一塊生鋼鐵變成可以轉(zhuǎn)化成為有強(qiáng)度、有韌性、柔軟性的特優(yōu)質(zhì)鋼材。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0014]—種健身寶劍的制作工藝，包括以下步驟:
步驟一:選材
選用普通生鋼鐵。
[0015]生鋼鐵(又稱生鐵)，堅(jiān)硬、耐磨、鑄造性好，但生鐵脆，不能鍛壓，碳含量在1.7%以上，并且還含有硅、錳、磷和硫等多種雜質(zhì)元素，其為鑄劍時(shí)通常選用的材料。
[0016]步驟二:粗錘
將生鋼鐵放置于爐火中煅燒2?3分鐘，該爐火的溫度保持在980°C?990°C之間，煅燒完后取出，并將其放置在鐵砧上進(jìn)行捶打，在生鋼鐵的中部要制成劍脊的位置以25?35斤的力道捶打15?20次，在生鋼鐵的兩側(cè)要制成劍刃的位置以80?90斤的力道捶打15?20次;反復(fù)進(jìn)行這一步驟15?18次，制成劍還。
[0017]其中，能達(dá)到最佳效果的為:將生鋼鐵放置于爐火中煅燒2.5分鐘，該爐火的溫度保持在985°C，煅燒完后取出，并將其放置在鐵砧上進(jìn)行捶打，在生鋼鐵的中部要制成劍脊的位置以30斤的力道捶打18次，在生鋼鐵的兩側(cè)要制成劍刃的位置以85斤的力道捶打18次;反復(fù)進(jìn)行這一步驟16次，制成劍坯。
[0018]由于爐溫在超過1000°C的高溫情況下生鋼鐵會發(fā)生變化，出現(xiàn)開裂，因此既要保持生鋼鐵在爐火中不開裂，又要完全除去生鋼鐵中的雜質(zhì)，以使之生鋼材性能轉(zhuǎn)化成為即有強(qiáng)度、有韌性、柔軟性的制劍鋼材料，爐火的溫度需保持在980 0C?990°C之間。而且保溫時(shí)間不能超出3分鐘時(shí)間，否則生鋼鐵將溶化變形。
[0019]捶打是一項(xiàng)很有技藝的工藝，如做一把普通劍，可隨便捶打，若要做一把有彈性，彎曲自如的健身寶劍的劍身，難度就很大。其一、捶打力道要均勻;二、捶打要分輕與重;三、并非猛打，否則將生鋼鐵打過熟打死，就成了報(bào)廢鐵。因此，在粗錘過程中，對劍脊與劍刃要分別采用不同的力道，并且力道要均勻保持在一定的范圍內(nèi)，不可時(shí)輕時(shí)重，而且煅燒完后捶打的次數(shù)也要均勻，不可時(shí)多時(shí)少，如此才可最大程度上提高寶劍的品質(zhì)。
[0020]步驟三:細(xì)錘
將劍坯放置于爐火中煅燒2?3分鐘，該爐火的溫度保持在980°C?990°C之間，煅燒完后取出，并將其放置在鐵砧上進(jìn)行捶打，在生鋼鐵的中部要制成劍脊的位置以20?30斤的力道捶打15?20次，在生鋼鐵的兩側(cè)要制成劍刃的位置以50?60斤的力道捶打15?20次；反復(fù)進(jìn)行這一步驟12?15次。
[0021]其中，能達(dá)到最佳效果的為:將劍坯放置于爐火中煅燒2.5分鐘，該爐火的溫度保持在985°C，煅燒完后取出，并將其放置在鐵砧上進(jìn)行捶打，在生鋼鐵的中部要制成劍脊的位置以25斤的力道捶打17次，在生鋼鐵的兩側(cè)要制成劍刃的位置以55斤的力道捶打17次；反復(fù)進(jìn)行這一步驟14次。
[0022]粗錘之后，再經(jīng)過細(xì)錘，可以使得鋼鐵得到充分積壓，將生鋼鐵中的雜質(zhì)徹底排除出去，使鋼鐵的性能發(fā)生本質(zhì)變化，致使一塊生鋼鐵變成可以達(dá)到鑄劍的特優(yōu)質(zhì)鋼材。由于爐溫超過100tC以上生鋼鐵將溶化和開裂，生鋼劍難以成形，若爐溫過低，生鋼鐵中雜質(zhì)無法徹底燒透，在捶打時(shí)不能將生鋼鐵中的雜質(zhì)完全清除，也就達(dá)不到制作一把有彈性、彎曲自如，不銹的劍身材料，嚴(yán)重時(shí)成了一把制劍的報(bào)廢材料，于是制作劍的爐火溫度與劍身的捶打技藝就成為了制作一把好與差寶劍的關(guān)鍵制作技藝。
[0023]步驟四:整形
在進(jìn)行步驟3的同時(shí)，對劍坯兩側(cè)和后尾進(jìn)行修整，使兩側(cè)均勻?qū)ΨQ，并使后尾的端部成型為劍尖，從而制成劍身。
[0024]整形就是對劍坯的局部位置通過敲打進(jìn)行調(diào)整，使劍坯達(dá)到所要的形狀，該形狀可根據(jù)鑄劍人的意思進(jìn)行調(diào)整。劍坯的后尾是指該劍坯的后半部，整形過程是對劍坯兩側(cè)不平整的位置進(jìn)行敲打，使其平整對稱，并在后尾處需要窄的位置增加敲打的次數(shù)，使該后尾的端部成型為劍尖。
[0025]步驟五:淬火
準(zhǔn)備一口徑在10?12cm之間的油罐，并在油罐內(nèi)盛放菜籽油或山茶油，將劍身放置于爐火中煅燒2?3分鐘，該爐火的溫度保持在970°C?990°C之間，煅燒完后取出，迅速將劍身后尾插入預(yù)先準(zhǔn)備好的油罐中，并在完全插入后立刻拔出。
[0026]其中，能達(dá)到最佳效果的為:準(zhǔn)備一口徑在Ilcm之間的油罐，并在油罐內(nèi)盛放菜籽油或山茶油，將劍身放置于爐火中煅燒2.5分鐘，該爐火的溫度保持在980°C，煅燒完后取出，迅速將劍身后尾插入預(yù)先準(zhǔn)備好的油罐中，并在完全插入后立刻拔出。
[0027 ]傳統(tǒng)的淬火方法是用冷卻水，將鋼加熱到一定溫度時(shí)，快速將制作好的金屬制品放入水中冷卻后，然后取起，從而提高鋼的強(qiáng)度、硬度、韌性，但缺陷是鋼性的易銹與無彈性。采用油作為冷卻介質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)是冷卻速度慢，淬火后工件表面光亮，淬火后劍身有韌性。淬火過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力有:相變應(yīng)力和熱應(yīng)力。用油淬就足以保障馬氏體轉(zhuǎn)變的發(fā)生，如果用水淬的話會導(dǎo)致劍身的內(nèi)應(yīng)力過大而引起其開裂\報(bào)廢，用油淬冷卻速度較慢，熱應(yīng)力也較小，不會引起劍身開裂\報(bào)廢。
[0028]每把劍身的淬火，必須在劍身的燒鍛捶打工藝與整形工藝全部完成結(jié)束后再進(jìn)行淬火;這一步中的劍身在爐火中煅燒時(shí)間也不能超出3分鐘，并非越久越好，否則將損壞已制作好的劍身;每把劍身淬火只能進(jìn)行一次，不能多次淬火，如多次淬火，必將損壞劍身；油罐口只能在10?12公分左右，若油罐口過大，將會導(dǎo)致淬火時(shí)溫度分散，達(dá)不到淬火效果，若油罐過小將給淬火操作帶來不便，將影響淬火速度和直接影響到淬火效果。
[0029]另外，油罐內(nèi)盛放的菜籽油或山茶油在對50?60把劍身進(jìn)行淬火后要清理并更換新油。其中以55把為最佳。對油罐內(nèi)菜籽油或山茶油的要求有:1、油質(zhì)必須干凈、新鮮;2、雜質(zhì)油、變質(zhì)油不可用，否則達(dá)不到淬火效果；3、淬火數(shù)量達(dá)50?60把劍身后要清理更換新油，因淬火中劍身上有少量炭渣質(zhì)脫落油中，若不按時(shí)更換油質(zhì)，將影響到淬火質(zhì)量與效果。4、淬火油選用菜籽油或山茶油，因這種油油質(zhì)清明，適宜劍的淬火，同時(shí)經(jīng)濟(jì)環(huán)保;5、禁止使用汽、柴油、機(jī)油，否則會把劍身燒壞，成為報(bào)廢鐵;6、菜籽油或山茶油中水的含量在
0.01%?0.03%之間，因?yàn)橛推分械倪^量水份會影響劍身的熱處理質(zhì)量，造成劍身淬裂或變形，也可能造成油品飛濺，發(fā)生事故。
[0030]菜籽油油沸點(diǎn)高，熱容量大，對熱穩(wěn)定，聚合和氧化速度較慢，是一種較好的淬火用油。據(jù)測定，菜油的淬火冷卻速度16 O °C /秒。在沒有專業(yè)設(shè)備和專業(yè)調(diào)和淬火油的情況下，菜籽油是非常不錯的選擇。
[0031]使用油作為介質(zhì)進(jìn)行淬火很難避免油煙的產(chǎn)生。在淬火過程中，實(shí)際油產(chǎn)生的煙量并不是很大。但是在劍身出油以后會產(chǎn)生大量的油煙。其產(chǎn)生的原因主要是帶出的油所產(chǎn)生的煙。該油煙中不僅含有炭黑、煙塵等有害成分，更含有大量的苯并鉈等致癌物，這些油煙排放鑄劍房內(nèi)會對鑄劍人的健康造成危害，排放到鑄劍房外又會對環(huán)境造成污染。而且油煙的冷凝物附著在設(shè)備上，會污染設(shè)備，影響設(shè)備的正常運(yùn)行，也會給鑄劍人造成諸多不便。
[0032]山茶油是我國傳統(tǒng)的食用油。它具有一個特點(diǎn):煙點(diǎn)高，可達(dá)400°C。普通的食用油，一般在100°C以下就會燒沸出油煙；同品質(zhì)的橄欖油，煙點(diǎn)僅為40°C，只能適合涼拌菜。因此運(yùn)用山茶油的這個特質(zhì)，使用其作為淬火介質(zhì)，其產(chǎn)生的油煙相較于其他淬火介質(zhì)，會得到顯著的減少。另外，山茶油的穩(wěn)定性好，加熱后品質(zhì)不會產(chǎn)生變化，反復(fù)利用都能保持物質(zhì)的穩(wěn)定性。從預(yù)防癌癥上看，山茶油不含致癌物質(zhì)黃曲霉毒素。即使將山茶油反復(fù)利用進(jìn)行淬火，其也不會產(chǎn)生有害物質(zhì)，危害鑄劍人的身體健康，增加了其實(shí)用性。由此可見，這些特性大大改善了鑄劍人的工作環(huán)境，也大大減少了對空氣造成的污染，并且山茶油成本低，因此采用山茶油作為淬火油既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。
[0033]步驟六:磨光
將劍身通過粗砂輪進(jìn)行粗磨處理，再將劍身通過中砂輪進(jìn)行中磨處理，最后將劍身通過細(xì)砂輪進(jìn)行細(xì)磨處理。
[0034]經(jīng)過粗磨、中磨、細(xì)磨依次進(jìn)行，可以有效提高劍身表面的平整度，去掉表面的毛刺、銹蝕、劃痕、焊瘤、焊縫、砂眼、氧化皮等宏觀缺陷。
[0035]步驟七:回火
將劍身放置于爐火中持續(xù)I?2分鐘，該爐火溫度保持在200 °C?300 °C之間。
[0036]回火的溫度不宜過高，時(shí)間不宜過長，將劍身放置于爐火中持續(xù)1.5分鐘，該爐火溫度保持在250°C，能得到最佳效果?；鼗鹉芟齽ι碇械膬?nèi)應(yīng)力，降低其硬度和強(qiáng)度，提高其延性和韌性，最終目的是使劍身的內(nèi)部組織處于相對穩(wěn)定的狀態(tài)，從而減輕劍身的脆性。
[0037]步驟八:鏤刻在劍身上雕刻圖案、花紋。
[0038]步驟九:刨光
將劍身通過粗刨光砂輪進(jìn)行粗刨處理，再將劍身通過中刨光砂輪進(jìn)行中刨處理，最后將劍身通過細(xì)刨光砂輪進(jìn)行細(xì)刨處理。粗刨光砂輪、中刨光砂輪、細(xì)刨光砂輪上均涂設(shè)有刨光膏。
[0039]經(jīng)過粗刨、中刨、細(xì)刨依次進(jìn)行，可以顯著提高劍身表面的光滑度、干凈度，保證劍身不銹，而刨光膏還能顯著提高劍身光亮度，整體提高劍身的美觀性。
[0040]步驟十:組裝
將劍身與劍柄、劍格連接成一體，并在劍身外側(cè)套設(shè)劍鞘，寶劍形成。
[0041]本發(fā)明通過對傳統(tǒng)寶劍制作工藝進(jìn)行改進(jìn)，改變生鋼鐵的性能，從而能夠制造出一種適合于用劍健身習(xí)舞者使用的劍身寶劍，該寶劍具有如下優(yōu)點(diǎn):一、劍身有強(qiáng)度、有韌性度;二、劍身的后尾有彈性，伸曲自如;三、劍身光亮，四、劍身不易生銹。
[0042]實(shí)施例一
1)選材:選用普通生鋼鐵；
2)粗錘:將生鋼鐵放置于爐火中煅燒2分鐘，該爐火的溫度保持在980°C，煅燒完后取出，并將其放置在鐵砧上進(jìn)行捶打，在生鋼鐵的中部要制成劍脊的位置以25斤的力道捶打15次，在生鋼鐵的兩側(cè)要制成劍刃的位置以80斤的力道捶打15次;反復(fù)進(jìn)行這一步驟15次，制成劍坯；
3)細(xì)錘:將劍坯放置于爐火中煅燒2分鐘，該爐火的溫度保持在980°C，煅燒完后取出，并將其放置在鐵砧上進(jìn)行捶打，在生鋼鐵的中部要制成劍脊的位置以20斤的力道捶打15次，在生鋼鐵的兩側(cè)要制成劍刃的位置以50斤的力道捶打15次;反復(fù)進(jìn)行這一步驟15次；
4)整形:在進(jìn)行步驟3的同時(shí)，對劍坯兩側(cè)和后尾進(jìn)行修整，使兩側(cè)均勻?qū)ΨQ，并使后尾的端部成型為劍尖，從而制成劍身；
5)淬火:準(zhǔn)備一口徑在1cm之間的油罐，并在油罐內(nèi)盛放菜籽油或山茶油，將劍身放置于爐火中煅燒2分鐘，該爐火的溫度保持在970°C，煅燒完后取出，迅速將劍身后尾插入預(yù)先準(zhǔn)備好的油罐中，并在完全插入后立刻拔出；
6)磨光:將劍身通過粗砂輪進(jìn)行粗磨處理，再將劍身通過中砂輪進(jìn)行中磨處理，最后將劍身通過細(xì)砂輪進(jìn)行細(xì)磨處理；
7)回火:將劍身放置于爐火中持續(xù)I分鐘，該爐火溫度保持在2000C；
8)鏤刻:在劍身上雕刻圖案、花紋；
9)刨光:將劍身通過粗刨光砂輪進(jìn)行粗刨處理，再將劍身通過中刨光砂輪進(jìn)行中刨處理，最后將劍身通過細(xì)刨光砂輪進(jìn)行細(xì)刨處理；
10)組裝:將劍身與劍柄、劍格連接成一體，并在劍身外側(cè)套設(shè)劍鞘，寶劍形成。
[0043]實(shí)施例二
1)選材:選用普通生鋼鐵；
2)粗錘:將生鋼鐵放置于爐火中煅燒2.5分鐘，該爐火的溫度保持在985°C，煅燒完后取出，并將其放置在鐵砧上進(jìn)行捶打，在生鋼鐵的中部要制成劍脊的位置以30斤的力道捶打18次，在生鋼鐵的兩側(cè)要制成劍刃的位置以85斤的力道捶打18次;反復(fù)進(jìn)行這一步驟16次，制成劍坯；
3)細(xì)錘:將劍坯放置于爐火中煅燒2.5分鐘，該爐火的溫度保持在985°C，煅燒完后取出，并將其放置在鐵砧上進(jìn)行捶打，在生鋼鐵的中部要制成劍脊的位置以25斤的力道捶打17次，在生鋼鐵的兩側(cè)要制成劍刃的位置以55斤的力道捶打17次;反復(fù)進(jìn)行這一步驟14次；
4)整形:在進(jìn)行步驟3的同時(shí)，對劍坯兩側(cè)和后尾進(jìn)行修整，使兩側(cè)均勻?qū)ΨQ，并使后尾的端部成型為劍尖，從而制成劍身；
5)淬火:準(zhǔn)備一口徑在I Icm之間的油罐，并在油罐內(nèi)盛放菜籽油或山茶油，將劍身放置于爐火中煅燒2.5分鐘，該爐火的溫度保持在980°C，煅燒完后取出，迅速將劍身后尾插入預(yù)先準(zhǔn)備好的油罐中，并在完全插入后立刻拔出；
6)磨光:將劍身通過粗砂輪進(jìn)行粗磨處理，再將劍身通過中砂輪進(jìn)行中磨處理，最后將劍身通過細(xì)砂輪進(jìn)行細(xì)磨處理；
7)回火:將劍身放置于爐火中持續(xù)1.5分鐘，該爐火溫度保持在2500C；
8)鏤刻:在劍身上雕刻圖案、花紋；
9)刨光:將劍身通過粗刨光砂輪進(jìn)行粗刨處理，再將劍身通過中刨光砂輪進(jìn)行中刨處理，最后將劍身通過細(xì)刨光砂輪進(jìn)行細(xì)刨處理；
10)組裝:將劍身與劍柄、劍格連接成一體，并在劍身外側(cè)套設(shè)劍鞘，寶劍形成。
[0044]實(shí)施例三
1)選材:選用普通生鋼鐵；
2)粗錘:將生鋼鐵放置于爐火中煅燒3分鐘，該爐火的溫度保持在990°C，煅燒完后取出，并將其放置在鐵砧上進(jìn)行捶打，在生鋼鐵的中部要制成劍脊的位置以35斤的力道捶打20次，在生鋼鐵的兩側(cè)要制成劍刃的位置以90斤的力道捶打20次;反復(fù)進(jìn)行這一步驟18次，制成劍坯；
3)細(xì)錘:將劍坯放置于爐火中煅燒3分鐘，該爐火的溫度保持在990°C，煅燒完后取出，并將其放置在鐵砧上進(jìn)行捶打，在生鋼鐵的中部要制成劍脊的位置以30斤的力道捶打18次，在生鋼鐵的兩側(cè)要制成劍刃的位置以60斤的力道捶打18次;反復(fù)進(jìn)行這一步驟12次；
4)整形:在進(jìn)行步驟3的同時(shí)，對劍坯兩側(cè)和后尾進(jìn)行修整，使兩側(cè)均勻?qū)ΨQ，并使后尾的端部成型為劍尖，從而制成劍身；
5)淬火:準(zhǔn)備一口徑在12cm之間的油罐，并在油罐內(nèi)盛放菜籽油或山茶油，將劍身放置于爐火中煅燒3分鐘，該爐火的溫度保持在990°C，煅燒完后取出，迅速將劍身后尾插入預(yù)先準(zhǔn)備好的油罐中，并在完全插入后立刻拔出；
6)磨光:將劍身通過粗砂輪進(jìn)行粗磨處理，再將劍身通過中砂輪進(jìn)行中磨處理，最后將劍身通過細(xì)砂輪進(jìn)行細(xì)磨處理；
7)回火:將劍身放置于爐火中持續(xù)2分鐘，該爐火溫度保持在3000C；
8)鏤刻:在劍身上雕刻圖案、花紋；
9)刨光:將劍身通過粗刨光砂輪進(jìn)行粗刨處理，再將劍身通過中刨光砂輪進(jìn)行中刨處理，最后將劍身通過細(xì)刨光砂輪進(jìn)行細(xì)刨處理；
10)組裝:將劍身與劍柄、劍格連接成一體，并在劍身外側(cè)套設(shè)劍鞘，寶劍形成。
[0045]上述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種健身寶劍的捶打工藝，其特征在于，包括以下步驟: 將生鋼鐵放置于爐火中煅燒2?3分鐘，該爐火的溫度保持在980°C?990°C之間； 煅燒完后取出，并將其放置在鐵砧上進(jìn)行捶打，在生鋼鐵的中部要制成劍脊的位置以25?35斤的力道捶打15?20次，在生鋼鐵的兩側(cè)要制成劍刃的位置以80?90斤的力道捶打15?20次； 反復(fù)進(jìn)行步驟(I)與步驟(2)15?18次，制成劍坯； 將劍坯放置于爐火中煅燒2?3分鐘，該爐火的溫度保持在980°C?990°C之間； 煅燒完后取出，并將其放置在鐵砧上進(jìn)行捶打，在劍坯的中部要制成劍脊的位置以20?30斤的力道捶打15?20次，在劍坯的兩側(cè)要制成劍刃的位置以50?60斤的力道捶打15?20次; 反復(fù)進(jìn)行步驟(4)與步驟(5)12?15次。2.如權(quán)利要求1所述一種健身寶劍的捶打工藝，其特征在于:在步驟I中，將生鋼鐵放置于爐火中煅燒2.5分鐘，該爐火的溫度保持在985 °C。3.如權(quán)利要求2所述一種健身寶劍的捶打工藝，其特征在于:在步驟2中，煅燒完后取出，并將其放置在鐵砧上進(jìn)行捶打，在生鋼鐵的中部要制成劍脊的位置以30斤的力道捶打18次，在生鋼鐵的兩側(cè)要制成劍刃的位置以85斤的力道捶打18次。4.如權(quán)利要求3所述一種健身寶劍的捶打工藝，其特征在于:在步驟3中，反復(fù)進(jìn)行步驟(I)與步驟(2 ) 16次，制成劍坯。5.如權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述一種健身寶劍的捶打工藝，其特征在于:在步驟4中，將劍坯放置于爐火中煅燒2.5分鐘，該爐火的溫度保持在985°C。6.如權(quán)利要求5所述一種健身寶劍的捶打工藝，其特征在于:在步驟5中，煅燒完后取出，并將其放置在鐵砧上進(jìn)行捶打，在劍坯的中部要制成劍脊的位置以25斤的力道捶打17次，在劍坯的兩側(cè)要制成劍刃的位置以55斤的力道捶打17次。7.如權(quán)利要求6所述一種健身寶劍的捶打工藝，其特征在于:在步驟6中，反復(fù)進(jìn)行步驟(4)與步驟(5)14次。
【文檔編號】B21J1/06GK106040929SQ201610455341
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】賴志強(qiáng), 賴慶發(fā)
【申請人】福建省明溪縣雪峰寶劍廠