氣割工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于金屬切割領(lǐng)域，具體涉及一種氣割工具，包括導(dǎo)軌、軌道輪、滾輪和用于放置割嘴的割嘴套，割嘴套的左、右兩側(cè)分別固定軸一和軸二，軸一上通過軸承安裝軌道輪，軌道輪置于導(dǎo)軌上并沿導(dǎo)軌移動(dòng)，導(dǎo)軌的底部嵌有磁鐵塊，滾輪通過軸承安裝在軸二上，滾輪底部與導(dǎo)軌的底面位于同一平面上。本氣割工具結(jié)構(gòu)較為簡單，可自行制作，制作過程簡單且成本低，同時(shí)攜帶方便，便于應(yīng)用；通過使用本氣割工具，操作者可以輕松的割出一道筆直標(biāo)準(zhǔn)的板料，從而提高了氣割效率和成品率，降低了因切割質(zhì)量不佳帶來的材料損耗，節(jié)約了大量的人力和物力，同時(shí)保證了氣割質(zhì)量。
【專利說明】
氣割工具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種氣割工具，屬于金屬切割領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]氣割是用氧-乙炔(或其它可燃?xì)怏w，如丙烷、天然氣等)火焰產(chǎn)生的熱能對(duì)金屬(如鋼板、碳鋼等)的切割。氣割所用的可燃?xì)怏w主要是乙炔、液化石油氣和氫氣?？扇?xì)怏w與氧氣的混合及切割氧的噴射是利用割炬來完成的。割炬的作用是使氧與乙炔按比例進(jìn)行混合，形成預(yù)熱火焰，并將高壓純氧噴射到被切割的工件上，使被切割金屬在氧射流中燃燒，同時(shí)氧射流把燃燒生成的熔渣(氧化物)吹走而形成割縫。但在用割炬手工切割鐵板時(shí)，切直線過程中很容易偏斜，有時(shí)還會(huì)切出刃狀截面，影響板料的使用，如果板料需要進(jìn)行深加工還有可能造成板料的報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種能夠切割出筆直標(biāo)準(zhǔn)的板料、提高氣割效率和成品率、降低材料損耗的氣割工具，節(jié)約了人力、物力，同時(shí)保證了氣割質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明所述的氣割工具包括導(dǎo)軌、軌道輪、滾輪和用于放置割嘴的割嘴套，割嘴套的左、右兩側(cè)分別固定軸一和軸二，軸一上通過軸承安裝軌道輪，軌道輪置于導(dǎo)軌上并沿導(dǎo)軌移動(dòng)，導(dǎo)軌的底部嵌有磁鐵塊，滾輪通過軸承安裝在軸二上，滾輪底部與導(dǎo)軌的底面位于同一平面上。
[0005]使用時(shí)，只需要將導(dǎo)軌的位置安放準(zhǔn)確(導(dǎo)軌通過內(nèi)嵌的磁鐵塊固定在氣割平臺(tái)上)，然后將割炬的割嘴置于割嘴套中，之后用割炬手工切割鐵板，在切割過程中，軌道輪沿導(dǎo)軌直線行走，從而帶動(dòng)割嘴套以及割嘴套中的割嘴沿直線移動(dòng)，滾輪位于軌道輪的對(duì)側(cè)，起到平衡支撐的作用。通過使用該氣割工具，即使操作者是一名氣割新手，也可以輕輕松松的割出一道筆直標(biāo)準(zhǔn)的板料。經(jīng)實(shí)驗(yàn)，通過本發(fā)明極大的提高了氣割效率和成品率，降低了因切割質(zhì)量不佳帶來的材料損耗，節(jié)約了大量的人力和物力，同時(shí)保證了氣割質(zhì)量。
[0006]優(yōu)選的，所述的軌道輪為V型軌道輪，導(dǎo)軌采用與V型軌道輪對(duì)應(yīng)的倒V型導(dǎo)軌。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的倒V型導(dǎo)軌包括上部的等邊角鋼和底部的兩水平鐵板，兩水平鐵板均焊接在等邊角鋼的下部且共同形成倒V型導(dǎo)軌的底面，所述的磁鐵塊鑲嵌在兩水平鐵板之間，上述導(dǎo)軌制作簡單且成本低。
[0007]優(yōu)選的，配合割嘴套增設(shè)調(diào)節(jié)套，調(diào)節(jié)套上部具有限位環(huán)形臺(tái)，調(diào)節(jié)套的下部套裝在割嘴套的內(nèi)部且與割嘴套間隙配合。在實(shí)際應(yīng)用過程中，可以設(shè)計(jì)多種內(nèi)徑尺寸的調(diào)節(jié)套，從而能夠根據(jù)割嘴的型號(hào)自行選擇。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0009]本氣割工具結(jié)構(gòu)較為簡單，可自行制作，制作過程簡單且成本低，同時(shí)攜帶方便，便于應(yīng)用;通過使用本氣割工具，操作者可以輕松的割出一道筆直標(biāo)準(zhǔn)的板料，從而提高了氣割效率和成品率，降低了因切割質(zhì)量不佳帶來的材料損耗，節(jié)約了大量的人力和物力，同時(shí)保證了氣割質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是省去導(dǎo)軌后的圖1的俯視圖。
[0012]圖中:1、軌道輪;2、軸一;3、割嘴套;4、調(diào)節(jié)套;5、軸二;6、滾輪;7、水平鐵板;8、磁鐵塊;9、等邊角鋼。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0014]如圖1、2所示，本發(fā)明所述的氣割工具包括導(dǎo)軌、軌道輪1、滾輪6和用于放置割嘴的割嘴套3，割嘴套3的左、右兩側(cè)分別固定軸一2和軸二5，軸一2上通過軸承安裝軌道輪I，軌道輪I置于導(dǎo)軌上并沿導(dǎo)軌移動(dòng)，導(dǎo)軌的底部嵌有磁鐵塊8，滾輪6通過軸承安裝在軸二5上，滾輪6底部與導(dǎo)軌的底面位于同一平面上。
[0015]本實(shí)施例中，軌道輪I采用V型軌道輪，導(dǎo)軌采用與V型軌道輪對(duì)應(yīng)的倒V型導(dǎo)軌;配合割嘴套3增設(shè)調(diào)節(jié)套4，調(diào)節(jié)套4上部具有限位環(huán)形臺(tái)，調(diào)節(jié)套4的下部套裝在割嘴套3的內(nèi)部且與割嘴套3間隙配合，在實(shí)際應(yīng)用過程中，可以設(shè)計(jì)多種內(nèi)徑尺寸的調(diào)節(jié)套4，從而能夠根據(jù)割嘴的型號(hào)自行選擇。
[0016]由于本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為簡單，因此可自行制作，制作過程簡單且成本低，具體制作過程如下:選用合適尺寸的圓鋼制作軌道輪1、滾輪6、割嘴套3和調(diào)節(jié)套4，調(diào)節(jié)套4根據(jù)割嘴的型號(hào)可自行加工多個(gè)(各種調(diào)節(jié)套4僅內(nèi)徑尺寸不同，便于與割嘴套3裝配)；采用圓鋼制作軸一 2、軸二 5，軸一 2的一端與割嘴套3焊接，另一端安裝軌道輪1，軸二 5的一端也與割嘴套3焊接且焊接在軸一 2的對(duì)側(cè)，其另一端安裝滾輪6;倒V型導(dǎo)軌采用筆直的等邊角鋼9和兩水平鐵板7，等邊角鋼9的長度在50?100cm，將兩水平鐵板7焊接在等邊角鋼9的下部(水平鐵板7與等邊角鋼9底面平齊)，再在兩水平鐵板7之間鑲嵌磁鐵塊8用于固定導(dǎo)軌，兩水平鐵板7以及磁鐵塊8共同形成倒V型導(dǎo)軌的底面，整個(gè)氣割工具制作完成。
[0017]使用時(shí)，只需要將導(dǎo)軌的位置安放準(zhǔn)確導(dǎo)軌通過內(nèi)嵌的磁鐵塊8固定在氣割平臺(tái)上，然后將割炬的割嘴置于割嘴套3中，之后用割炬手工切割鐵板，在切割過程中，軌道輪I沿導(dǎo)軌直線行走，從而帶動(dòng)割嘴套3以及割嘴套3中的割嘴沿直線移動(dòng)，滾輪6位于軌道輪I的對(duì)側(cè)，起到平衡支撐的作用。通過使用該氣割工具，即使操作者是一名氣割新手，也可以輕輕松松的割出一道筆直標(biāo)準(zhǔn)的板料。經(jīng)實(shí)驗(yàn)，通過本發(fā)明極大的提高了氣割效率和成品率，降低了因切割質(zhì)量不佳帶來的材料損耗，節(jié)約了大量的人力和物力，同時(shí)保證了氣割質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣割工具，其特征在于:包括導(dǎo)軌、軌道輪(I)、滾輪(6)和用于放置割嘴的割嘴套(3)，割嘴套(3)的左、右兩側(cè)分別固定軸一(2)和軸二(5)，軸一(2)上安裝軌道輪(I)，軌道輪(I)置于導(dǎo)軌上并沿導(dǎo)軌移動(dòng)，導(dǎo)軌的底部嵌有磁鐵塊(8)，滾輪(6)安裝在軸二 (5)上，滾輪(6)底部與導(dǎo)軌的底面位于同一平面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣割工具，其特征在于:所述的軌道輪(I)為V型軌道輪，導(dǎo)軌采用與V型軌道輪對(duì)應(yīng)的倒V型導(dǎo)軌。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣割工具，其特征在于:所述的倒V型導(dǎo)軌包括上部的等邊角鋼(9)和底部的兩水平鐵板(7)，兩水平鐵板(7)均焊接在等邊角鋼(9)的下部且共同形成倒V型導(dǎo)軌的底面，所述的磁鐵塊(8)鑲嵌在兩水平鐵板(7)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的氣割工具，其特征在于:配合割嘴套(3)增設(shè)調(diào)節(jié)套(4)，調(diào)節(jié)套(4)上部具有限位環(huán)形臺(tái)，調(diào)節(jié)套(4)的下部套裝在割嘴套(3)的內(nèi)部且與割嘴套(3)間隙配合。
【文檔編號(hào)】B23K7/10GK105945388SQ201610438704
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日
【發(fā)明人】陳傳偉
【申請(qǐng)人】山東華聯(lián)礦業(yè)股份有限公司