冷凝器用脹管機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及冷凝器用脹管機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有固定桿，固定桿上端連接有安裝板，安裝板的下方設(shè)有通過導(dǎo)向套套設(shè)在固定桿上的蓋板和導(dǎo)向板，安裝板上設(shè)有用于驅(qū)動蓋板上下運動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，蓋板的下端面上連接有若干根脹管長桿，導(dǎo)向板的下端面上固定有若干個壓套，機(jī)架上還設(shè)有位于導(dǎo)向板下方的限位桿，所述脹管長桿與蓋板通過固定裝置連接，導(dǎo)向板上設(shè)有與脹管長桿相適應(yīng)的導(dǎo)向孔，所述機(jī)架上設(shè)有用于固定冷凝器的夾緊裝置，該夾緊裝置位于導(dǎo)向板正下方。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，適用于小型冷凝器的，精度高，生產(chǎn)效率高等特點。
【專利說明】
冷凝器用脹管機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及冷凝器制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及冷凝器用脹管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]脹管機(jī)是用來將置于散熱片內(nèi)的眾多換熱器管件直徑脹大，使之與散熱片緊密結(jié)合，避免產(chǎn)生松動，增大熱交換器的導(dǎo)熱性能的機(jī)器?，F(xiàn)有的脹管機(jī)都是用于大型的冷凝管上的，而對于一些小型的冷凝管卻沒有相應(yīng)的設(shè)備，若用之前的脹管機(jī)來對小型的冷凝管進(jìn)行脹管，就會大材小用，起到事倍功半的效果，這樣不僅造成了成本的增加，而且降低了生產(chǎn)效率；即使有針對小型的冷凝管的脹管機(jī)，也存在著生產(chǎn)效率低、自動化程度不高，調(diào)試麻煩，工作量大，而且精度還不能保證等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，適用于小型冷凝器的，精度高，生產(chǎn)效率高的冷凝器用脹管機(jī)。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]冷凝器用脹管機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有固定桿，固定桿上端連接有安裝板，安裝板的下方設(shè)有通過導(dǎo)向套套設(shè)在固定桿上的蓋板和導(dǎo)向板，蓋板和導(dǎo)向板通過緩沖裝置相連，安裝板上設(shè)有用于驅(qū)動蓋板上下運動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，蓋板的下端面上連接有若干根脹管長桿，導(dǎo)向板的下端面上固定有若干個壓套，機(jī)架上還設(shè)有位于導(dǎo)向板下方的限位桿，所述脹管長桿與蓋板通過固定裝置連接，導(dǎo)向板上設(shè)有與脹管長桿相適應(yīng)的導(dǎo)向孔，所述機(jī)架上設(shè)有用于固定冷凝器的夾緊裝置，該夾緊裝置位于導(dǎo)向板正下方。
[0006]采用了上述的方案，冷凝器通過夾緊機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動蓋板向下運動，由于蓋板和導(dǎo)向板通過緩沖裝置相連，所以導(dǎo)向板與蓋板同步運動，這樣蓋板上的脹管長桿同步運動，直至導(dǎo)向板上的壓套壓住冷凝器，與此同時，機(jī)架上的限位桿頂住了導(dǎo)向板，這樣可以防止導(dǎo)向板繼續(xù)下移使得壓套壓得冷凝器變形，以致產(chǎn)品報廢;而此時，蓋板帶動脹管長桿繼續(xù)下移并對冷凝器的冷凝管進(jìn)行脹管工作，脹管完成后由驅(qū)動機(jī)構(gòu)反向工作可使得設(shè)備回到初始位置，繼而對下件產(chǎn)品進(jìn)行脹管工作；固定裝置可以保證脹管長桿穩(wěn)定有效地工作，有效地防止脹管長桿折彎損壞，保證了工作效率，而且能夠通過該固定裝置進(jìn)行更換所需直徑大小的脹管長桿，保證脹管精度。本發(fā)明適用于各種小型的冷凝器脹管工作，不僅結(jié)構(gòu)簡單，降低了生產(chǎn)成本，而且能夠大大提高工作效率，對于脹管的精度得到了有效的保證。
[0007]進(jìn)一步地，所述固定裝置包括上固定板、中固定板、下固定板和固定板嵌塊，在上固定板和下固定板上均設(shè)有與脹管長桿相適應(yīng)的插孔，該插孔與導(dǎo)向孔相對應(yīng);而在中固定板上設(shè)有用于夾緊脹管長桿的鎖緊孔，鎖緊孔由中插孔以及和中插孔連接的側(cè)邊孔構(gòu)成，側(cè)邊孔的直徑小于中插孔的直徑，所述鎖緊孔為長條形結(jié)構(gòu)，脹管長桿上設(shè)有與側(cè)邊孔相適應(yīng)的環(huán)槽，所述固定板嵌塊安裝在蓋板上，上固定板、中固定板和下固定板設(shè)置在固定板嵌塊內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地，所述固定板嵌塊的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與上固定板、中固定板和下固定板相適應(yīng)的上插槽、中插槽和下插槽，固定板嵌塊的底面上設(shè)有定位板。
[0009]進(jìn)一步地，所述上固定板上設(shè)有用于夾緊脹管長桿上端的鎖緊裝置，該鎖緊裝置由鎖緊板和頂針構(gòu)成，鎖緊板上均布有多個安裝槽以及與安裝槽相連的頂針卡槽，安裝槽與脹管長桿相適應(yīng)，頂針卡槽與頂針相適應(yīng)，所述頂針由橫向塊和縱向塊構(gòu)成，縱向塊垂直的連接在橫向塊的中部，橫向塊的外側(cè)面設(shè)有調(diào)試槽，縱向塊外端的表面上設(shè)有楔形面，所述頂針上楔形面的一端與脹管長桿接觸。
[0010]進(jìn)一步地，所述固定板嵌塊包括左固定板嵌塊和右固定板嵌塊，左固定板嵌塊的中插槽內(nèi)設(shè)有擠壓中固定板的撐桿，而右固定板嵌塊的中插槽內(nèi)設(shè)有與中固定板連接的彈性部件，所述撐桿表面設(shè)有擠壓凸塊，中固定板的側(cè)面上設(shè)有與擠壓凸塊相適應(yīng)的擠壓凹槽。
[0011]進(jìn)一步地，所述夾緊裝置包括安裝在機(jī)架上的后擋板和底座、固定在底座上的光軸以及通過轉(zhuǎn)軸與光軸連接的限位塊，底座設(shè)置在后擋板的任意一端的前方。
[0012]進(jìn)一步地，所述后擋板上設(shè)有第一滑槽并且在滑槽內(nèi)安裝有滑動塊，滑動塊與限位塊之間形成夾緊冷凝器的空間。
[0013]進(jìn)一步地，所述后擋板的另一端上設(shè)有用于壓住限位塊的壓緊裝置，該壓緊裝置包括垂直連接在后擋板上的連接板，在該連接板上設(shè)有上滑槽和下滑槽，而在上滑槽和下滑槽內(nèi)分別設(shè)有與后擋板平行的上壓板和下壓板，所述上壓板和下壓板之間設(shè)有間隙，間隙內(nèi)設(shè)有可運動的滑塊，滑塊上設(shè)有位于間隙內(nèi)的壓塊，在限位塊上設(shè)有與壓塊相適應(yīng)前擋板。
[0014]進(jìn)一步地，所述緩沖裝置包括連接導(dǎo)向板、蓋板和安裝板的螺桿，螺桿與蓋板活動連接、與導(dǎo)向板和安裝板固定連接，所述安裝板與蓋板之間設(shè)有套設(shè)在螺桿上的彈簧，而在蓋板與導(dǎo)向板之間的螺桿設(shè)有限位螺母。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明中導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明中中固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明中固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019 ]圖5為本發(fā)明中中固定板與固定板嵌塊的連接示意圖；
[0020]圖6為本發(fā)明中脹管長桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖7為鎖緊板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為頂針以及頂針在頂針卡槽內(nèi)鎖死脹管長桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖9為本發(fā)明中夾緊裝置的第一種實施例；
[0024]圖10為本發(fā)明中夾緊裝置的第二種實施例；
[0025]圖11為圖10的左視圖；
[0026]附圖中，I為機(jī)架，2為固定桿，3為安裝板，4為導(dǎo)向套，5為蓋板，6為導(dǎo)向板，7為油缸，8為緩沖裝置，9為脹管長桿，11為導(dǎo)向孔，12為壓套，13為限位桿，14為固定裝置，15為鎖緊裝置，16為夾緊裝置，17為壓緊裝置，81為螺桿，82為彈簧，83為限位螺母，91為環(huán)槽，141為上固定板，142為中固定板，143為下固定板，144為固定板嵌塊，151為鎖緊板，152為頂針，153為安裝槽，154為橫向塊，155為縱向塊，156為調(diào)試槽，157為楔形面，161為后擋板，162為底座，163為光軸，164為轉(zhuǎn)軸，165為限位塊，166為前擋板，171為連接板，172為上下板，173為下壓板，174為滑塊，175為壓塊，176為上滑槽，177為下滑槽，1421為鎖緊孔，1422為中插孔，1423為側(cè)邊孔，1424為撐桿，1425為壓簧，1426為擠壓凹槽，1427為擠壓凸塊，1441為左固定板嵌塊，1442為右固定板嵌塊，1443為上插槽，1444為中插槽，1445為下插槽，1446為定位板，1611為第一滑槽，1612為滑動塊，1613為空間。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0028]實施例1，如圖1至圖9，冷凝器用脹管機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上安裝有四根固定桿2，固定桿2上端連接有安裝板3，安裝板3的下方設(shè)有通過導(dǎo)向套4套設(shè)在固定桿2上的蓋板5和導(dǎo)向板6，安裝板3上設(shè)有用于驅(qū)動蓋板5上下運動的油缸7，為了能夠使油缸能夠帶動蓋板運動的同時也能帶動導(dǎo)向板運動，在蓋板5和導(dǎo)向板6之間設(shè)置了兩個緩沖裝置8，緩沖裝置包括連接導(dǎo)向板、蓋板和安裝板的螺桿81，螺桿與蓋板活動連接、與導(dǎo)向板和安裝板固定連接，所述安裝板與蓋板之間設(shè)有套設(shè)在螺桿上的彈簧82，這樣能夠使蓋板和安裝板之間保持安全距離，而在蓋板與導(dǎo)向板之間的螺桿設(shè)有限位螺母83，這里限位螺母與蓋板之間的距離就是冷凝器中冷凝管的長度，這樣能夠保證冷凝管脹管完全，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試方便。
[0029]蓋板5的下端面上連接有十二根脹管長桿9，導(dǎo)向板6上設(shè)有與脹管長桿9相適應(yīng)的導(dǎo)向孔11，鑒于不同的冷凝器，冷凝管的分布有差異，所以脹管長桿的個數(shù)和位置會有所不一樣，所以這里插孔的個數(shù)至少設(shè)置50個，來保證能滿足各式的冷凝器，導(dǎo)向板的下端面上固定有三個壓套12，機(jī)架I上還設(shè)有兩個位于導(dǎo)向板下方的限位桿13，為了能夠使脹管長桿穩(wěn)定有效地進(jìn)行工作，所述脹管長桿與蓋板通過固定裝置14連接，固定裝置包括上固定板141、中固定板142、下固定板143和固定板嵌塊144，在上固定板141和下固定板143上均設(shè)有與脹管長桿相適應(yīng)的插孔，這樣能夠增加脹管長桿的剛性，延長其使用壽命，該插孔與導(dǎo)向孔11相對應(yīng);為了能夠?qū)⒚浌荛L桿固定住，防止在脹管過程中出現(xiàn)滑動現(xiàn)象，在中固定板142上設(shè)有用于夾緊脹管長桿9的鎖緊孔1421，鎖緊孔1421由中插孔1422以及和中插孔連接的側(cè)邊孔1423構(gòu)成，所述鎖緊孔為長條形結(jié)構(gòu)，在鎖緊脹管長桿時，只需將脹管長桿從中固定板的中插孔卡接至側(cè)邊孔內(nèi)即可，由于側(cè)邊孔的直徑小于中插孔的直徑，這樣脹管長桿就不會滑動或轉(zhuǎn)動，為了防止脹管長桿在移至側(cè)邊孔的過程中發(fā)生摩擦損壞，可在脹管長桿9上設(shè)置與側(cè)邊孔相適應(yīng)的環(huán)槽91，這樣環(huán)槽和側(cè)邊孔就相嚙合了。
[°03°]為了能夠使固定板嵌塊144更好地連接上固定板141、中固定板142和下固定板143，所述固定板嵌塊設(shè)有左固定板嵌塊1441和右固定板嵌塊1442兩個并對稱的安裝在蓋板上，上固定板、中固定板和下固定板設(shè)置在固定板嵌塊內(nèi)，固定板嵌塊的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與上固定板、中固定板和下固定板相適應(yīng)的上插槽1443、中插槽1444和下插槽1445，固定板嵌塊的底面上設(shè)有定位板1446，而定位板與下固定板之間通過螺栓固定連接。
[0031]這里為了能夠使脹管長桿在鎖緊槽內(nèi)進(jìn)行位置更換，也就是從中插孔移至側(cè)邊孔或從側(cè)邊孔以致中插孔內(nèi)，可在左固定板嵌塊1441的中插槽內(nèi)設(shè)有擠壓中固定板的撐桿1424，撐桿可以隨時取出，而右固定板嵌塊1442的中插槽內(nèi)設(shè)有與中固定板連接的壓簧1425，所述撐桿1424表面設(shè)有擠壓凸塊1427，中固定板的側(cè)面上設(shè)有與擠壓凸塊相適應(yīng)的擠壓凹槽1426，通過擠壓凸塊與擠壓凹槽配合，撐桿可以擠壓中固定板向一邊移動，使得脹管長桿位于中插孔內(nèi)或側(cè)邊孔內(nèi)，這樣就可以方便的拆裝或緊固脹管長桿。
[0032]為了能夠?qū)⒚浌苌隙随i緊，防止在脹管的時候被反推，在上固定板上設(shè)有用于夾緊脹管長桿上端的鎖緊裝置15，該鎖緊裝置15由鎖緊板151和頂針152構(gòu)成，鎖緊板上均布有多個安裝槽153以及與安裝槽相連的頂針卡槽158，脹管長桿設(shè)置在安裝槽內(nèi)，由頂針卡槽內(nèi)的頂針將脹管長桿鎖死，所述頂針152由橫向塊154和縱向塊155構(gòu)成，縱向塊垂直的連接在橫向塊的中部，橫向塊的外側(cè)面設(shè)有調(diào)試槽156，通過調(diào)試槽來調(diào)節(jié)頂針對脹管長桿的鎖緊力，縱向塊外端的表面上設(shè)有楔形面157，所述頂針上楔形面的一端與脹管長桿接觸，優(yōu)點是通過按住楔形面即可將頂針與脹管長桿分離，此時，脹管長桿就可以取出進(jìn)行更換，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0033]為了能夠?qū)⒗淠鞴潭ㄔ跈C(jī)架上，可在機(jī)架I上設(shè)置用于固定冷凝器的夾緊裝置16，而且該夾緊裝置位于導(dǎo)向板正下方，這樣能夠使脹管長桿對準(zhǔn)冷凝器的冷凝管，夾緊裝置16包括安裝在機(jī)架上的后擋板161和底座162、固定在底座162上的光軸163以及通過轉(zhuǎn)軸164與光軸連接的限位塊165，底座設(shè)置在后擋板的任意一端的前方，后擋板上設(shè)有第一滑槽1611并且在滑槽內(nèi)安裝有滑動塊1612，滑動塊與限位塊之間形成夾緊冷凝器的空間1613，冷凝器放置在機(jī)架上并貼緊后擋板，其側(cè)面貼緊滑動塊，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，使限位塊貼緊冷凝器的另一側(cè)面，這樣冷凝器就位于滑動塊與限位塊之間了，同時能夠?qū)⑵涔潭?，無法移動，在脹管過程中保證了工作效率和工作精度，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0034]實施例2，如圖1、圖10和圖11，以上是提供一種夾緊冷凝器的方式，現(xiàn)提供一種壓緊冷凝器的方式，將冷凝器安放在機(jī)架上并與后擋板貼緊，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸使限位塊壓住冷凝器，在后擋板的另一端上設(shè)有用于壓住限位塊的壓緊裝置17，該壓緊裝置包括垂直連接在后擋板上的連接板171，在該連接板171上設(shè)有上滑槽176和下滑槽177，而在上滑槽和下滑槽內(nèi)分別設(shè)有與后擋板平行的上壓板172和下壓板173，通過上壓板和下壓板可實現(xiàn)壓緊限位塊165，所述上壓板和下壓板之間設(shè)有間隙，間隙內(nèi)設(shè)有可運動的滑塊174，滑塊上設(shè)有位于間隙內(nèi)的壓塊175，在限位塊上設(shè)有與壓塊相適應(yīng)前擋板166，為了能夠?qū)⑸蠅喊搴拖聣喊骞潭ㄗ?，移動滑塊使得壓塊卡入前擋板內(nèi)即可。此結(jié)構(gòu)適合對稍大的冷凝器進(jìn)行脹管工作，也就是體積大于前者滑動塊與限位塊之間空間的冷凝器，不僅結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試方便，而且工作效率得到大大提尚。
【主權(quán)項】
1.冷凝器用脹管機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架上安裝有固定桿，固定桿上端連接有安裝板，安裝板的下方設(shè)有通過導(dǎo)向套套設(shè)在固定桿上的蓋板和導(dǎo)向板，安裝板上設(shè)有用于驅(qū)動蓋板上下運動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，蓋板的下端面上連接有若干根脹管長桿，導(dǎo)向板的下端面上固定有若干個壓套，機(jī)架上還設(shè)有位于導(dǎo)向板下方的限位桿，所述脹管長桿與蓋板通過固定裝置連接，導(dǎo)向板上設(shè)有與脹管長桿相適應(yīng)的導(dǎo)向孔，所述機(jī)架上設(shè)有用于固定冷凝器的夾緊裝置，該夾緊裝置位于導(dǎo)向板正下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器用脹管機(jī)，其特征在于:所述固定裝置包括上固定板、中固定板、下固定板和固定板嵌塊，在上固定板和下固定板上均設(shè)有與脹管長桿相適應(yīng)的插孔，該插孔與導(dǎo)向孔相對應(yīng);而在中固定板上設(shè)有用于夾緊脹管長桿的鎖緊孔，鎖緊孔由中插孔以及和中插孔連接的側(cè)邊孔構(gòu)成，側(cè)邊孔的直徑小于中插孔的直徑，所述鎖緊孔為長條形結(jié)構(gòu)，脹管長桿上設(shè)有與側(cè)邊孔相適應(yīng)的環(huán)槽，所述固定板嵌塊安裝在蓋板上，上固定板、中固定板和下固定板設(shè)置在固定板嵌塊內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝器用脹管機(jī)，其特征在于:所述固定板嵌塊的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與上固定板、中固定板和下固定板相適應(yīng)的上插槽、中插槽和下插槽，固定板嵌塊的底面上設(shè)有定位板。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的冷凝器用脹管機(jī)，其特征在于:所述上固定板上設(shè)有用于夾緊脹管長桿上端的鎖緊裝置，該鎖緊裝置由鎖緊板和頂針構(gòu)成，鎖緊板上均布有多個安裝槽以及與安裝槽相連的頂針卡槽，安裝槽與脹管長桿相適應(yīng)，頂針卡槽與頂針相適應(yīng)，所述頂針由橫向塊和縱向塊構(gòu)成，縱向塊垂直的連接在橫向塊的中部，橫向塊的外側(cè)面設(shè)有調(diào)試槽，縱向塊外端的表面上設(shè)有楔形面，所述頂針上楔形面的一端與脹管長桿接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝器用脹管機(jī)，其特征在于:所述固定板嵌塊包括相對稱的左固定板嵌塊和右固定板嵌塊，左固定板嵌塊的中插槽內(nèi)設(shè)有擠壓中固定板的撐桿，而右固定板嵌塊的中插槽內(nèi)設(shè)有與中固定板連接的彈性部件，所述撐桿表面設(shè)有擠壓凸塊，中固定板的側(cè)面上設(shè)有與擠壓凸塊相適應(yīng)的擠壓凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器用脹管機(jī)，其特征在于:所述夾緊裝置包括安裝在機(jī)架上的后擋板和底座、固定在底座上的光軸以及通過轉(zhuǎn)軸與光軸連接的限位塊，底座設(shè)置在后擋板的任意一端的前方。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷凝器用脹管機(jī)，其特征在于:所述后擋板上設(shè)有第一滑槽并且在滑槽內(nèi)安裝有滑動塊，滑動塊與限位塊之間形成夾緊冷凝器的空間。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷凝器用脹管機(jī)，其特征在于:所述后擋板的另一端上設(shè)有用于壓住限位塊的壓緊裝置，該壓緊裝置包括垂直連接在后擋板上的連接板，在該連接板上設(shè)有上滑槽和下滑槽，而在上滑槽和下滑槽內(nèi)分別設(shè)有與后擋板平行的上壓板和下壓板，所述上壓板和下壓板之間設(shè)有間隙，間隙內(nèi)設(shè)有可運動的滑塊，滑塊上設(shè)有位于間隙內(nèi)的壓塊，在限位塊上設(shè)有與壓塊相適應(yīng)前擋板。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷凝器用脹管機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向板上還設(shè)有緩沖裝置，該緩沖裝置包括連接導(dǎo)向板、蓋板和安裝板的螺桿，螺桿與蓋板活動連接、與導(dǎo)向板和安裝板固定連接，所述安裝板與蓋板之間設(shè)有套設(shè)在螺桿上的彈簧，而在蓋板與導(dǎo)向板之間的螺桿設(shè)有限位螺母。
【文檔編號】B21D43/00GK105855412SQ201610369446
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】陳建元
【申請人】常州市常蒸熱交換器科技有限公司