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冷凝器用脹管機(jī)的制作方法

文檔序號:10499696閱讀:461來源:國知局
冷凝器用脹管機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及冷凝器用脹管機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上安裝有固定桿,固定桿上端連接有安裝板,安裝板的下方設(shè)有通過導(dǎo)向套套設(shè)在固定桿上的蓋板和導(dǎo)向板,安裝板上設(shè)有用于驅(qū)動蓋板上下運動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),蓋板的下端面上連接有若干根脹管長桿,導(dǎo)向板的下端面上固定有若干個壓套,機(jī)架上還設(shè)有位于導(dǎo)向板下方的限位桿,所述脹管長桿與蓋板通過固定裝置連接,導(dǎo)向板上設(shè)有與脹管長桿相適應(yīng)的導(dǎo)向孔,所述機(jī)架上設(shè)有用于固定冷凝器的夾緊裝置,該夾緊裝置位于導(dǎo)向板正下方。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,適用于小型冷凝器的,精度高,生產(chǎn)效率高等特點。
【專利說明】
冷凝器用脹管機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及冷凝器制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及冷凝器用脹管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]脹管機(jī)是用來將置于散熱片內(nèi)的眾多換熱器管件直徑脹大,使之與散熱片緊密結(jié)合,避免產(chǎn)生松動,增大熱交換器的導(dǎo)熱性能的機(jī)器?,F(xiàn)有的脹管機(jī)都是用于大型的冷凝管上的,而對于一些小型的冷凝管卻沒有相應(yīng)的設(shè)備,若用之前的脹管機(jī)來對小型的冷凝管進(jìn)行脹管,就會大材小用,起到事倍功半的效果,這樣不僅造成了成本的增加,而且降低了生產(chǎn)效率;即使有針對小型的冷凝管的脹管機(jī),也存在著生產(chǎn)效率低、自動化程度不高,調(diào)試麻煩,工作量大,而且精度還不能保證等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,適用于小型冷凝器的,精度高,生產(chǎn)效率高的冷凝器用脹管機(jī)。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]冷凝器用脹管機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上安裝有固定桿,固定桿上端連接有安裝板,安裝板的下方設(shè)有通過導(dǎo)向套套設(shè)在固定桿上的蓋板和導(dǎo)向板,蓋板和導(dǎo)向板通過緩沖裝置相連,安裝板上設(shè)有用于驅(qū)動蓋板上下運動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),蓋板的下端面上連接有若干根脹管長桿,導(dǎo)向板的下端面上固定有若干個壓套,機(jī)架上還設(shè)有位于導(dǎo)向板下方的限位桿,所述脹管長桿與蓋板通過固定裝置連接,導(dǎo)向板上設(shè)有與脹管長桿相適應(yīng)的導(dǎo)向孔,所述機(jī)架上設(shè)有用于固定冷凝器的夾緊裝置,該夾緊裝置位于導(dǎo)向板正下方。
[0006]采用了上述的方案,冷凝器通過夾緊機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上,由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動蓋板向下運動,由于蓋板和導(dǎo)向板通過緩沖裝置相連,所以導(dǎo)向板與蓋板同步運動,這樣蓋板上的脹管長桿同步運動,直至導(dǎo)向板上的壓套壓住冷凝器,與此同時,機(jī)架上的限位桿頂住了導(dǎo)向板,這樣可以防止導(dǎo)向板繼續(xù)下移使得壓套壓得冷凝器變形,以致產(chǎn)品報廢;而此時,蓋板帶動脹管長桿繼續(xù)下移并對冷凝器的冷凝管進(jìn)行脹管工作,脹管完成后由驅(qū)動機(jī)構(gòu)反向工作可使得設(shè)備回到初始位置,繼而對下件產(chǎn)品進(jìn)行脹管工作;固定裝置可以保證脹管長桿穩(wěn)定有效地工作,有效地防止脹管長桿折彎損壞,保證了工作效率,而且能夠通過該固定裝置進(jìn)行更換所需直徑大小的脹管長桿,保證脹管精度。本發(fā)明適用于各種小型的冷凝器脹管工作,不僅結(jié)構(gòu)簡單,降低了生產(chǎn)成本,而且能夠大大提高工作效率,對于脹管的精度得到了有效的保證。
[0007]進(jìn)一步地,所述固定裝置包括上固定板、中固定板、下固定板和固定板嵌塊,在上固定板和下固定板上均設(shè)有與脹管長桿相適應(yīng)的插孔,該插孔與導(dǎo)向孔相對應(yīng);而在中固定板上設(shè)有用于夾緊脹管長桿的鎖緊孔,鎖緊孔由中插孔以及和中插孔連接的側(cè)邊孔構(gòu)成,側(cè)邊孔的直徑小于中插孔的直徑,所述鎖緊孔為長條形結(jié)構(gòu),脹管長桿上設(shè)有與側(cè)邊孔相適應(yīng)的環(huán)槽,所述固定板嵌塊安裝在蓋板上,上固定板、中固定板和下固定板設(shè)置在固定板嵌塊內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地,所述固定板嵌塊的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與上固定板、中固定板和下固定板相適應(yīng)的上插槽、中插槽和下插槽,固定板嵌塊的底面上設(shè)有定位板。
[0009]進(jìn)一步地,所述上固定板上設(shè)有用于夾緊脹管長桿上端的鎖緊裝置,該鎖緊裝置由鎖緊板和頂針構(gòu)成,鎖緊板上均布有多個安裝槽以及與安裝槽相連的頂針卡槽,安裝槽與脹管長桿相適應(yīng),頂針卡槽與頂針相適應(yīng),所述頂針由橫向塊和縱向塊構(gòu)成,縱向塊垂直的連接在橫向塊的中部,橫向塊的外側(cè)面設(shè)有調(diào)試槽,縱向塊外端的表面上設(shè)有楔形面,所述頂針上楔形面的一端與脹管長桿接觸。
[0010]進(jìn)一步地,所述固定板嵌塊包括左固定板嵌塊和右固定板嵌塊,左固定板嵌塊的中插槽內(nèi)設(shè)有擠壓中固定板的撐桿,而右固定板嵌塊的中插槽內(nèi)設(shè)有與中固定板連接的彈性部件,所述撐桿表面設(shè)有擠壓凸塊,中固定板的側(cè)面上設(shè)有與擠壓凸塊相適應(yīng)的擠壓凹槽。
[0011]進(jìn)一步地,所述夾緊裝置包括安裝在機(jī)架上的后擋板和底座、固定在底座上的光軸以及通過轉(zhuǎn)軸與光軸連接的限位塊,底座設(shè)置在后擋板的任意一端的前方。
[0012]進(jìn)一步地,所述后擋板上設(shè)有第一滑槽并且在滑槽內(nèi)安裝有滑動塊,滑動塊與限位塊之間形成夾緊冷凝器的空間。
[0013]進(jìn)一步地,所述后擋板的另一端上設(shè)有用于壓住限位塊的壓緊裝置,該壓緊裝置包括垂直連接在后擋板上的連接板,在該連接板上設(shè)有上滑槽和下滑槽,而在上滑槽和下滑槽內(nèi)分別設(shè)有與后擋板平行的上壓板和下壓板,所述上壓板和下壓板之間設(shè)有間隙,間隙內(nèi)設(shè)有可運動的滑塊,滑塊上設(shè)有位于間隙內(nèi)的壓塊,在限位塊上設(shè)有與壓塊相適應(yīng)前擋板。
[0014]進(jìn)一步地,所述緩沖裝置包括連接導(dǎo)向板、蓋板和安裝板的螺桿,螺桿與蓋板活動連接、與導(dǎo)向板和安裝板固定連接,所述安裝板與蓋板之間設(shè)有套設(shè)在螺桿上的彈簧,而在蓋板與導(dǎo)向板之間的螺桿設(shè)有限位螺母。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖;
[0016]圖2為本發(fā)明中導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本發(fā)明中中固定板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4為本發(fā)明中固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019 ]圖5為本發(fā)明中中固定板與固定板嵌塊的連接示意圖;
[0020]圖6為本發(fā)明中脹管長桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021 ]圖7為鎖緊板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖8為頂針以及頂針在頂針卡槽內(nèi)鎖死脹管長桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖9為本發(fā)明中夾緊裝置的第一種實施例;
[0024]圖10為本發(fā)明中夾緊裝置的第二種實施例;
[0025]圖11為圖10的左視圖;
[0026]附圖中,I為機(jī)架,2為固定桿,3為安裝板,4為導(dǎo)向套,5為蓋板,6為導(dǎo)向板,7為油缸,8為緩沖裝置,9為脹管長桿,11為導(dǎo)向孔,12為壓套,13為限位桿,14為固定裝置,15為鎖緊裝置,16為夾緊裝置,17為壓緊裝置,81為螺桿,82為彈簧,83為限位螺母,91為環(huán)槽,141為上固定板,142為中固定板,143為下固定板,144為固定板嵌塊,151為鎖緊板,152為頂針,153為安裝槽,154為橫向塊,155為縱向塊,156為調(diào)試槽,157為楔形面,161為后擋板,162為底座,163為光軸,164為轉(zhuǎn)軸,165為限位塊,166為前擋板,171為連接板,172為上下板,173為下壓板,174為滑塊,175為壓塊,176為上滑槽,177為下滑槽,1421為鎖緊孔,1422為中插孔,1423為側(cè)邊孔,1424為撐桿,1425為壓簧,1426為擠壓凹槽,1427為擠壓凸塊,1441為左固定板嵌塊,1442為右固定板嵌塊,1443為上插槽,1444為中插槽,1445為下插槽,1446為定位板,1611為第一滑槽,1612為滑動塊,1613為空間。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0028]實施例1,如圖1至圖9,冷凝器用脹管機(jī),包括機(jī)架1,所述機(jī)架I上安裝有四根固定桿2,固定桿2上端連接有安裝板3,安裝板3的下方設(shè)有通過導(dǎo)向套4套設(shè)在固定桿2上的蓋板5和導(dǎo)向板6,安裝板3上設(shè)有用于驅(qū)動蓋板5上下運動的油缸7,為了能夠使油缸能夠帶動蓋板運動的同時也能帶動導(dǎo)向板運動,在蓋板5和導(dǎo)向板6之間設(shè)置了兩個緩沖裝置8,緩沖裝置包括連接導(dǎo)向板、蓋板和安裝板的螺桿81,螺桿與蓋板活動連接、與導(dǎo)向板和安裝板固定連接,所述安裝板與蓋板之間設(shè)有套設(shè)在螺桿上的彈簧82,這樣能夠使蓋板和安裝板之間保持安全距離,而在蓋板與導(dǎo)向板之間的螺桿設(shè)有限位螺母83,這里限位螺母與蓋板之間的距離就是冷凝器中冷凝管的長度,這樣能夠保證冷凝管脹管完全,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)試方便。
[0029]蓋板5的下端面上連接有十二根脹管長桿9,導(dǎo)向板6上設(shè)有與脹管長桿9相適應(yīng)的導(dǎo)向孔11,鑒于不同的冷凝器,冷凝管的分布有差異,所以脹管長桿的個數(shù)和位置會有所不一樣,所以這里插孔的個數(shù)至少設(shè)置50個,來保證能滿足各式的冷凝器,導(dǎo)向板的下端面上固定有三個壓套12,機(jī)架I上還設(shè)有兩個位于導(dǎo)向板下方的限位桿13,為了能夠使脹管長桿穩(wěn)定有效地進(jìn)行工作,所述脹管長桿與蓋板通過固定裝置14連接,固定裝置包括上固定板141、中固定板142、下固定板143和固定板嵌塊144,在上固定板141和下固定板143上均設(shè)有與脹管長桿相適應(yīng)的插孔,這樣能夠增加脹管長桿的剛性,延長其使用壽命,該插孔與導(dǎo)向孔11相對應(yīng);為了能夠?qū)⒚浌荛L桿固定住,防止在脹管過程中出現(xiàn)滑動現(xiàn)象,在中固定板142上設(shè)有用于夾緊脹管長桿9的鎖緊孔1421,鎖緊孔1421由中插孔1422以及和中插孔連接的側(cè)邊孔1423構(gòu)成,所述鎖緊孔為長條形結(jié)構(gòu),在鎖緊脹管長桿時,只需將脹管長桿從中固定板的中插孔卡接至側(cè)邊孔內(nèi)即可,由于側(cè)邊孔的直徑小于中插孔的直徑,這樣脹管長桿就不會滑動或轉(zhuǎn)動,為了防止脹管長桿在移至側(cè)邊孔的過程中發(fā)生摩擦損壞,可在脹管長桿9上設(shè)置與側(cè)邊孔相適應(yīng)的環(huán)槽91,這樣環(huán)槽和側(cè)邊孔就相嚙合了。
[°03°]為了能夠使固定板嵌塊144更好地連接上固定板141、中固定板142和下固定板143,所述固定板嵌塊設(shè)有左固定板嵌塊1441和右固定板嵌塊1442兩個并對稱的安裝在蓋板上,上固定板、中固定板和下固定板設(shè)置在固定板嵌塊內(nèi),固定板嵌塊的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與上固定板、中固定板和下固定板相適應(yīng)的上插槽1443、中插槽1444和下插槽1445,固定板嵌塊的底面上設(shè)有定位板1446,而定位板與下固定板之間通過螺栓固定連接。
[0031]這里為了能夠使脹管長桿在鎖緊槽內(nèi)進(jìn)行位置更換,也就是從中插孔移至側(cè)邊孔或從側(cè)邊孔以致中插孔內(nèi),可在左固定板嵌塊1441的中插槽內(nèi)設(shè)有擠壓中固定板的撐桿1424,撐桿可以隨時取出,而右固定板嵌塊1442的中插槽內(nèi)設(shè)有與中固定板連接的壓簧1425,所述撐桿1424表面設(shè)有擠壓凸塊1427,中固定板的側(cè)面上設(shè)有與擠壓凸塊相適應(yīng)的擠壓凹槽1426,通過擠壓凸塊與擠壓凹槽配合,撐桿可以擠壓中固定板向一邊移動,使得脹管長桿位于中插孔內(nèi)或側(cè)邊孔內(nèi),這樣就可以方便的拆裝或緊固脹管長桿。
[0032]為了能夠?qū)⒚浌苌隙随i緊,防止在脹管的時候被反推,在上固定板上設(shè)有用于夾緊脹管長桿上端的鎖緊裝置15,該鎖緊裝置15由鎖緊板151和頂針152構(gòu)成,鎖緊板上均布有多個安裝槽153以及與安裝槽相連的頂針卡槽158,脹管長桿設(shè)置在安裝槽內(nèi),由頂針卡槽內(nèi)的頂針將脹管長桿鎖死,所述頂針152由橫向塊154和縱向塊155構(gòu)成,縱向塊垂直的連接在橫向塊的中部,橫向塊的外側(cè)面設(shè)有調(diào)試槽156,通過調(diào)試槽來調(diào)節(jié)頂針對脹管長桿的鎖緊力,縱向塊外端的表面上設(shè)有楔形面157,所述頂針上楔形面的一端與脹管長桿接觸,優(yōu)點是通過按住楔形面即可將頂針與脹管長桿分離,此時,脹管長桿就可以取出進(jìn)行更換,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
[0033]為了能夠?qū)⒗淠鞴潭ㄔ跈C(jī)架上,可在機(jī)架I上設(shè)置用于固定冷凝器的夾緊裝置16,而且該夾緊裝置位于導(dǎo)向板正下方,這樣能夠使脹管長桿對準(zhǔn)冷凝器的冷凝管,夾緊裝置16包括安裝在機(jī)架上的后擋板161和底座162、固定在底座162上的光軸163以及通過轉(zhuǎn)軸164與光軸連接的限位塊165,底座設(shè)置在后擋板的任意一端的前方,后擋板上設(shè)有第一滑槽1611并且在滑槽內(nèi)安裝有滑動塊1612,滑動塊與限位塊之間形成夾緊冷凝器的空間1613,冷凝器放置在機(jī)架上并貼緊后擋板,其側(cè)面貼緊滑動塊,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸,使限位塊貼緊冷凝器的另一側(cè)面,這樣冷凝器就位于滑動塊與限位塊之間了,同時能夠?qū)⑵涔潭?,無法移動,在脹管過程中保證了工作效率和工作精度,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
[0034]實施例2,如圖1、圖10和圖11,以上是提供一種夾緊冷凝器的方式,現(xiàn)提供一種壓緊冷凝器的方式,將冷凝器安放在機(jī)架上并與后擋板貼緊,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸使限位塊壓住冷凝器,在后擋板的另一端上設(shè)有用于壓住限位塊的壓緊裝置17,該壓緊裝置包括垂直連接在后擋板上的連接板171,在該連接板171上設(shè)有上滑槽176和下滑槽177,而在上滑槽和下滑槽內(nèi)分別設(shè)有與后擋板平行的上壓板172和下壓板173,通過上壓板和下壓板可實現(xiàn)壓緊限位塊165,所述上壓板和下壓板之間設(shè)有間隙,間隙內(nèi)設(shè)有可運動的滑塊174,滑塊上設(shè)有位于間隙內(nèi)的壓塊175,在限位塊上設(shè)有與壓塊相適應(yīng)前擋板166,為了能夠?qū)⑸蠅喊搴拖聣喊骞潭ㄗ?,移動滑塊使得壓塊卡入前擋板內(nèi)即可。此結(jié)構(gòu)適合對稍大的冷凝器進(jìn)行脹管工作,也就是體積大于前者滑動塊與限位塊之間空間的冷凝器,不僅結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)試方便,而且工作效率得到大大提尚。
【主權(quán)項】
1.冷凝器用脹管機(jī),包括機(jī)架,其特征在于:所述機(jī)架上安裝有固定桿,固定桿上端連接有安裝板,安裝板的下方設(shè)有通過導(dǎo)向套套設(shè)在固定桿上的蓋板和導(dǎo)向板,安裝板上設(shè)有用于驅(qū)動蓋板上下運動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),蓋板的下端面上連接有若干根脹管長桿,導(dǎo)向板的下端面上固定有若干個壓套,機(jī)架上還設(shè)有位于導(dǎo)向板下方的限位桿,所述脹管長桿與蓋板通過固定裝置連接,導(dǎo)向板上設(shè)有與脹管長桿相適應(yīng)的導(dǎo)向孔,所述機(jī)架上設(shè)有用于固定冷凝器的夾緊裝置,該夾緊裝置位于導(dǎo)向板正下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器用脹管機(jī),其特征在于:所述固定裝置包括上固定板、中固定板、下固定板和固定板嵌塊,在上固定板和下固定板上均設(shè)有與脹管長桿相適應(yīng)的插孔,該插孔與導(dǎo)向孔相對應(yīng);而在中固定板上設(shè)有用于夾緊脹管長桿的鎖緊孔,鎖緊孔由中插孔以及和中插孔連接的側(cè)邊孔構(gòu)成,側(cè)邊孔的直徑小于中插孔的直徑,所述鎖緊孔為長條形結(jié)構(gòu),脹管長桿上設(shè)有與側(cè)邊孔相適應(yīng)的環(huán)槽,所述固定板嵌塊安裝在蓋板上,上固定板、中固定板和下固定板設(shè)置在固定板嵌塊內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝器用脹管機(jī),其特征在于:所述固定板嵌塊的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與上固定板、中固定板和下固定板相適應(yīng)的上插槽、中插槽和下插槽,固定板嵌塊的底面上設(shè)有定位板。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的冷凝器用脹管機(jī),其特征在于:所述上固定板上設(shè)有用于夾緊脹管長桿上端的鎖緊裝置,該鎖緊裝置由鎖緊板和頂針構(gòu)成,鎖緊板上均布有多個安裝槽以及與安裝槽相連的頂針卡槽,安裝槽與脹管長桿相適應(yīng),頂針卡槽與頂針相適應(yīng),所述頂針由橫向塊和縱向塊構(gòu)成,縱向塊垂直的連接在橫向塊的中部,橫向塊的外側(cè)面設(shè)有調(diào)試槽,縱向塊外端的表面上設(shè)有楔形面,所述頂針上楔形面的一端與脹管長桿接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝器用脹管機(jī),其特征在于:所述固定板嵌塊包括相對稱的左固定板嵌塊和右固定板嵌塊,左固定板嵌塊的中插槽內(nèi)設(shè)有擠壓中固定板的撐桿,而右固定板嵌塊的中插槽內(nèi)設(shè)有與中固定板連接的彈性部件,所述撐桿表面設(shè)有擠壓凸塊,中固定板的側(cè)面上設(shè)有與擠壓凸塊相適應(yīng)的擠壓凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器用脹管機(jī),其特征在于:所述夾緊裝置包括安裝在機(jī)架上的后擋板和底座、固定在底座上的光軸以及通過轉(zhuǎn)軸與光軸連接的限位塊,底座設(shè)置在后擋板的任意一端的前方。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷凝器用脹管機(jī),其特征在于:所述后擋板上設(shè)有第一滑槽并且在滑槽內(nèi)安裝有滑動塊,滑動塊與限位塊之間形成夾緊冷凝器的空間。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷凝器用脹管機(jī),其特征在于:所述后擋板的另一端上設(shè)有用于壓住限位塊的壓緊裝置,該壓緊裝置包括垂直連接在后擋板上的連接板,在該連接板上設(shè)有上滑槽和下滑槽,而在上滑槽和下滑槽內(nèi)分別設(shè)有與后擋板平行的上壓板和下壓板,所述上壓板和下壓板之間設(shè)有間隙,間隙內(nèi)設(shè)有可運動的滑塊,滑塊上設(shè)有位于間隙內(nèi)的壓塊,在限位塊上設(shè)有與壓塊相適應(yīng)前擋板。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷凝器用脹管機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)向板上還設(shè)有緩沖裝置,該緩沖裝置包括連接導(dǎo)向板、蓋板和安裝板的螺桿,螺桿與蓋板活動連接、與導(dǎo)向板和安裝板固定連接,所述安裝板與蓋板之間設(shè)有套設(shè)在螺桿上的彈簧,而在蓋板與導(dǎo)向板之間的螺桿設(shè)有限位螺母。
【文檔編號】B21D43/00GK105855412SQ201610369446
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】陳建元
【申請人】常州市常蒸熱交換器科技有限公司
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