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側向導衛(wèi)夾送裝置的制造方法

文檔序號:10499588閱讀:231來源:國知局
側向導衛(wèi)夾送裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種側向導衛(wèi)夾送裝置,包括框架(2)、導向塊(1)、Y型連接件(5)、液壓缸(3)、立輥(6)和軸承座(7),所述液壓缸(3)安裝在所述框架(2)上端,所述導向塊(1)穿過所述框架(2)并與所述Y型連接件(5)固定連接,所述導向塊(1)與框架(2)滑動配合,所述Y型連接件(5)的端部與所述軸承座(7)連接,所述立輥(6)安裝在所述軸承座(7)上,所述軸承座(7)的頂部設有連接座(11),所述液壓缸(3)的伸縮桿(12)與所述連接座(11)連接;所述Y型連接件(5)包括條形的第一連接部(501)和三角形的第二連接部(502)。本發(fā)明通過Y型連接件實現(xiàn)了導向塊與軸承座之間的連接,既確保連接的高剛度又方便拆裝。
【專利說明】
側向導衛(wèi)夾送裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及冶金乳鋼領域,更具體地說,涉及一種側向導衛(wèi)夾送裝置。
【背景技術】
[0002]乳制的穩(wěn)定性包括乳制過程的穩(wěn)定和乳件在乳制前后運送過程的穩(wěn)定,而乳件運送過程中的穩(wěn)定直接影響著乳制時的穩(wěn)定性,一旦發(fā)生乳件跑偏,輕則影響產品質量,重則導致現(xiàn)場堆鋼以及損壞設備等事故。尤其是在型管乳線中,乳前乳后的導衛(wèi)夾送裝置起著至關重要的作用。本發(fā)明以生產現(xiàn)場實際情況為基礎,旨在提供一種拆裝方便、穩(wěn)定性強的側向導衛(wèi)夾送裝置,該裝置結構合理具有拆裝方便、工作穩(wěn)定、使用壽命長、定位精度高、耐高溫等優(yōu)點。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題在于,提供一種拆裝方便、穩(wěn)定性強的側向導衛(wèi)夾送裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種側向導衛(wèi)夾送裝置,包括框架、導向塊、Y型連接件、液壓缸、立輥和軸承座,所述液壓缸安裝在所述框架上端,所述導向塊穿過所述框架并與所述Y型連接件固定連接,所述導向塊與框架滑動配合,所述Y型連接件的端部與所述軸承座連接,所述立輥安裝在所述軸承座上,所述軸承座的頂部設有連接座,所述液壓缸的伸縮桿與所述連接座連接;所述Y型連接件包括條形的第一連接部和三角形的第二連接部,所述第一連接部上設有兩個第一銷孔,所述第二連接部上設有兩個第二銷孔,所述第一連接部與導向塊通過插入第一銷孔的第一固定銷連接,所述第二連接部與軸承座通過插入第二銷孔的第二固定銷連接。
[0005]上述方案中,所述軸承座內部設有冷卻孔,所述軸承座上設有混合器,所述混合器通過管路與所述冷卻孔連接,冷卻液和壓縮空氣經過混合器霧化后,將水霧經過管路由內部冷卻孔處噴出冷卻立輥。
[0006]上述方案中,所述導向塊的外表面和框架的內表面設有耐磨滑板。
[0007]上述方案中,所述導向塊的外表面和框架之間設有油路潤滑系統(tǒng)。
[0008]上述方案中,所述導向塊的截面為矩形。
[0009]實施本發(fā)明的側向導衛(wèi)夾送裝置,具有以下有益效果:
[0010]1、本發(fā)明通過Y型連接件實現(xiàn)了導向塊與軸承座之間的連接,既確保連接的高剛度又方便拆裝。
[0011 ] 2、當液壓缸伸縮時,伸縮桿帶動導向塊、Y型連接件、軸承座和立輥實現(xiàn)水平移動,導向塊與框架之間為滑動配合,摩擦阻力小。
[0012]3、軸承座內部設有冷卻孔,外部供來的冷卻液和壓縮空氣經過混合器霧化后,將水霧經過管路由內部冷卻孔處噴出直接冷卻立輥,確保立輥的正常工作,避免被乳件燒壞。
【附圖說明】
[0013]下面將結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明,附圖中:
[0014]圖1是本發(fā)明側向導衛(wèi)夾送裝置的結構示意圖;
[0015]圖2是Y型連接件的結構示意圖;
[0016]圖3是立輥和軸承座的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了對本發(fā)明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖詳細說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0018]如圖1-圖3所示,本發(fā)明側向導衛(wèi)夾送裝置包括框架2、導向塊1、Y型連接件5、液壓缸3、立輥6和軸承座7。
[0019]液壓缸3安裝在框架2上端,導向塊I穿過框架2并與Y型連接件5固定連接。導向塊I與框架2滑動配合,Y型連接件5的端部與軸承座7連接,立輥6安裝在軸承座7上。軸承座7的頂部設有連接座11,液壓缸3的伸縮桿12與連接座11連接。當液壓缸3伸縮時,伸縮桿12帶動導向塊1、Υ型連接件5、軸承座7和立輥6實現(xiàn)水平移動,導向塊I與框架2之間為滑動配合,摩擦阻力小。
[0020]Y型連接件5包括第一連接部501和第二連接部502。第一連接部501為條形,第二連接部502為三角形。第一連接部501上設有兩個第一銷孔503,第二連接部502上設有兩個第二銷孔504。兩個第一銷孔503的連線與兩個第二銷孔504的連線垂直。第一連接部501與導向塊I通過插入第一銷孔503的第一固定銷4連接。第二連接部502與軸承座7通過插入第二銷孔504的第二固定銷8連接。通過Y型連接件5實現(xiàn)了導向塊I與軸承座7之間的連接,既確保連接的高剛度又方便拆裝。
[0021]進一步的,軸承座7內部設有冷卻孔10,冷卻孔10的出口與立輥6相對。軸承座7上設有混合器9,混合器9通過管路與冷卻孔10連接。外部供來的冷卻液和壓縮空氣經過混合器9霧化后,將水霧經過管路由內部冷卻孔10處噴出直接冷卻立輥6,確保立輥6的正常工作,避免被乳件燒壞。
[0022]進一步的,導向塊I的截面為矩形。導向塊I的外表面和框架2的內表面設有耐磨滑板,減小摩擦力。導向塊I的外表面和框架2之間設有油路潤滑系統(tǒng),起到潤滑的作用。導向塊I與框架2之間的間隙應當確保導向塊I端部的立輥6在任何位置均不產生撓度。
[0023]上面結合附圖對本發(fā)明的實施例進行了描述,但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實施方式】,上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領域的普通技術人員在本發(fā)明的啟示下,在不脫離本發(fā)明宗旨和權利要求所保護的范圍情況下,還可做出很多形式,這些均屬于本發(fā)明的保護之內。
【主權項】
1.一種側向導衛(wèi)夾送裝置,其特征在于,包括框架(2)、導向塊(I)、Y型連接件(5)、液壓缸(3)、立輥(6)和軸承座(7),所述液壓缸(3)安裝在所述框架(2)上端,所述導向塊(I)穿過所述框架(2)并與所述Y型連接件(5)固定連接,所述導向塊(I)與框架(2)滑動配合,所述Y型連接件(5)的端部與所述軸承座(7)連接,所述立輥(6)安裝在所述軸承座(7)上,所述軸承座(7)的頂部設有連接座(11),所述液壓缸(3)的伸縮桿(12)與所述連接座(11)連接;所述Y型連接件(5)包括條形的第一連接部(501)和三角形的第二連接部(502),所述第一連接部(501)上設有兩個第一銷孔(503),所述第二連接部(502)上設有兩個第二銷孔(504),所述第一連接部(501)與導向塊(I)通過插入第一銷孔(503)的第一固定銷(4)連接,所述第二連接部(502)與軸承座(7)通過插入第二銷孔(504)的第二固定銷(8)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的側向導衛(wèi)夾送裝置,其特征在于,所述軸承座(7)內部設有冷卻孔(10),所述軸承座(7)上設有混合器(9),所述混合器(9)通過管路與所述冷卻孔(10)連接,冷卻液和壓縮空氣經過混合器(9)霧化后,將水霧經過管路由內部冷卻孔(10)處噴出冷卻立輥(6)。3.根據(jù)權利要求1所述的側向導衛(wèi)夾送裝置,其特征在于,所述導向塊(I)的外表面和框架(2)的內表面設有耐磨滑板。4.根據(jù)權利要求1所述的側向導衛(wèi)夾送裝置,其特征在于,所述導向塊(I)的外表面和框架(2)之間設有油路潤滑系統(tǒng)。5.根據(jù)權利要求1-4任意一項所述的側向導衛(wèi)夾送裝置,其特征在于,所述導向塊(I)的截面為矩形。
【文檔編號】B21B39/14GK105855303SQ201610361580
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】李偉, 羅新華, 賴青山
【申請人】中冶南方工程技術有限公司
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