無磨損磨片式固液分離機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種固液分離機(jī)，尤其是無磨損磨片式固液分離機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在污水的治理和處理中，在污水處理中，由于污水中通常含有雜質(zhì)，在污水處理過程中需要將污水內(nèi)的雜質(zhì)與水進(jìn)行分離達(dá)到凈化的目的，而分離的過程通過采用固液分離機(jī)來實(shí)現(xiàn)，然而現(xiàn)有的固液分離機(jī)濾布、濾帶易發(fā)生堵塞、損壞或者能耗成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無磨損磨片式固液分離機(jī)，該分離機(jī)減少耗能，不易損壞，可避免對(duì)濾布或?yàn)V帶造成堵塞，同時(shí)具有自情況功能，防止排水不暢的情況發(fā)生。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明無磨損磨片式固液分離機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和固液分離機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與固液分尚機(jī)構(gòu)相連接，機(jī)架設(shè)置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和固液分尚機(jī)構(gòu)下部，所述固液分尚機(jī)構(gòu)包括箱體，在箱體前部設(shè)置有進(jìn)料口，在箱體后部設(shè)置有固體出料口，在箱體下部設(shè)置有集水器，集水器設(shè)有出水口，在箱體內(nèi)部設(shè)置有分離組件。
[0005]進(jìn)一步的，所述分離組件包括固定板、螺旋軸、動(dòng)片、定片、定位傳動(dòng)齒輪、固定軸、第二電機(jī)、第二減速器、背壓板、軸承座、軸承和背壓拉力彈簧，螺旋軸一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，螺旋軸的另一端通過軸承設(shè)置在軸承座上，軸承座設(shè)置在機(jī)架尾部，固定板的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)固定板分別設(shè)置在螺旋軸的前部和后部，在兩個(gè)固定板之間間隔設(shè)置有定片，在相鄰兩定片之間設(shè)置有動(dòng)片和三個(gè)定位傳動(dòng)齒輪，三個(gè)定位傳動(dòng)齒輪分為一個(gè)主動(dòng)定位傳動(dòng)齒輪和兩個(gè)從動(dòng)定位傳動(dòng)齒輪，所述三個(gè)定位傳動(dòng)齒輪勻布在動(dòng)片的外圓周處，固定軸前端穿入到定片和一個(gè)定位傳動(dòng)齒輪內(nèi)部，固定軸的后端通過第二減速器與第二電機(jī)相連接，出料口設(shè)置在位于后部的固定板外側(cè)并通過背壓板進(jìn)行夾持，背壓拉力彈簧一端與背壓板內(nèi)表面進(jìn)行連接，背壓拉力彈簧的另一端與機(jī)架相連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)和第一減速器，第一電機(jī)通過第一減速器與螺旋軸的輸入端相連接。
[0007]本發(fā)明無磨損磨片式固液分離機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:
1.動(dòng)片繞螺旋軸旋轉(zhuǎn)，而不是偏心移動(dòng)，解決動(dòng)片與定片內(nèi)孔不同心的問題。動(dòng)片與定片內(nèi)孔同心，使螺旋葉片與動(dòng)定片內(nèi)孔間隙較小小，有利于物料移動(dòng)減少耗能，也避免偏心移動(dòng)時(shí)內(nèi)孔動(dòng)、定片間形成臺(tái)階導(dǎo)致物料更多的進(jìn)入動(dòng)定片間而堵住濾布。
[0008]2.動(dòng)、定片面間設(shè)計(jì)有螺旋槽，使動(dòng)、定片具有研磨效果，進(jìn)入片隙的硬質(zhì)顆?；蚶w維，通過動(dòng)、定片的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，剪切、研磨硬質(zhì)顆粒或纖維。通過片隙間水流的作用達(dá)到自清潔，避免堵塞或排水不暢。螺旋槽深度及角度等參數(shù)可隨面間物料不同而不同。
[0009]3.設(shè)備出料出口設(shè)計(jì)為變截面出料口。其作用為增加出口壓力;使出料方向可控。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011 ]圖1是本發(fā)明無磨損磨片式固液分離機(jī)的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明無磨損磨片式固液分離機(jī)，包括機(jī)架17、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和固液分離機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與固液分離機(jī)構(gòu)相連接，機(jī)架17設(shè)置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和固液分離機(jī)構(gòu)下部。當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)固液分離機(jī)構(gòu)對(duì)污水內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行固液分離作業(yè)，從而對(duì)污水進(jìn)行凈化處理。
[0014]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)I和第一減速器2，第一電機(jī)I通過第一減速器2與固液分離機(jī)構(gòu)相連接。
[0015]固液分離機(jī)構(gòu)包括箱體，在箱體前部設(shè)置有進(jìn)料口3，在箱體后部設(shè)置有固體出料口 10，在箱體下部設(shè)置有集水器18，集水器設(shè)有出水口，在箱體內(nèi)部設(shè)置有分離組件。待處理的污水自進(jìn)料口 3進(jìn)入到箱體內(nèi)，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)分離組件進(jìn)行污水內(nèi)雜質(zhì)的分離處理，分離出來的固體雜質(zhì)自固體出料口 1流出，分離后的液體自流向集水器18流出。
[0016]所述分離組件包括固定板4、螺旋軸12、動(dòng)片16、定片5、定位傳動(dòng)齒輪6、固定軸7、第二電機(jī)9、第二減速器8、背壓板11、軸承座13、軸承14和背壓拉力彈簧15，螺旋軸12—端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，螺旋軸12的另一端通過軸承設(shè)置在軸承座上，軸承座13設(shè)置在機(jī)架尾部，固定板4的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)固定板4分別設(shè)置在螺旋軸12的前部和后部，在兩個(gè)固定板4之間間隔設(shè)置有定片5，在相鄰兩定片5之間設(shè)置有動(dòng)片16和三個(gè)定位傳動(dòng)齒輪6，三個(gè)定位傳動(dòng)齒輪分為一個(gè)主動(dòng)定位傳動(dòng)齒輪和兩個(gè)從動(dòng)定位傳動(dòng)齒輪，所述三個(gè)定位傳動(dòng)齒輪6勻布在動(dòng)片16的外圓周處，固定軸7前端穿入到定片和一個(gè)定位傳動(dòng)齒輪內(nèi)部，固定軸7的后端通過第二減速器與第二電機(jī)相連接，出料口 10設(shè)置在位于后部的固定板4外側(cè)并通過背壓板11進(jìn)行夾持，背壓拉力彈簧15—端與背壓板11內(nèi)表面進(jìn)行連接，背壓拉力彈簧15的另一端與機(jī)架17相連接。
[0017]本發(fā)明無磨損磨片式固液分離機(jī)的工作原理為:
第一電機(jī)I通過第一減速器2減速后帶動(dòng)螺旋軸12旋轉(zhuǎn)，固、液混合物由進(jìn)料口 3處進(jìn)入，被螺旋軸12上的螺旋葉片推向固體出料口 10，通過螺旋葉片螺距的變化、出料口截面的變化及背壓板11的共同作用使物料不斷加壓。在處理過程中，水分從動(dòng)片16、定片5間隙中溢出，流向集水器18后進(jìn)入液槽19，由出水口排出。固體物料經(jīng)固體出料口 1排出，完成固、液分離。
[0018]動(dòng)片16通過定位傳動(dòng)齒輪6(共勻布3處)定位并與螺旋軸保持同軸。定位傳動(dòng)齒輪6與定片通過固定軸7定位在機(jī)架上。第二電機(jī)9通過第二減速機(jī)8帶動(dòng)固定軸7轉(zhuǎn)動(dòng)。裝在固定軸7上的定位傳動(dòng)齒輪6帶動(dòng)動(dòng)片16旋轉(zhuǎn)，(一組固定軸齒輪主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其余二組固定軸上齒輪被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng))完成研磨進(jìn)入動(dòng)、定片間隙物料，同時(shí)保持自清洗功能。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無磨損磨片式固液分離機(jī)，包括機(jī)架(17)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和固液分離機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與固液分離機(jī)構(gòu)相連接，機(jī)架(17)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和固液分離機(jī)構(gòu)下部，其特征在于:所述固液分離機(jī)構(gòu)包括箱體，在箱體前部設(shè)置有進(jìn)料口(3)，在箱體后部設(shè)置有固體出料口(10)，在箱體下部設(shè)置有集水器(18)，集水器設(shè)有出水口，在箱體內(nèi)部設(shè)置有分離組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無磨損磨片式固液分離機(jī)，其特征在于:所述分離組件包括固定板(4)、螺旋軸(12)、動(dòng)片(16)、定片(5)、定位傳動(dòng)齒輪(6)、固定軸(7)、第二電機(jī)(9)、第二減速器(8)、背壓板(11)、軸承座(13)、軸承(14)和背壓拉力彈簧(15)，螺旋軸(12)—端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，螺旋軸(12)的另一端通過軸承設(shè)置在軸承座上，軸承座(13)設(shè)置在機(jī)架尾部，固定板(4)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)固定板(4)分別設(shè)置在螺旋軸(12)的前部和后部，在兩個(gè)固定板(4)之間間隔設(shè)置有定片(5)，在相鄰兩定片(5)之間設(shè)置有動(dòng)片(16)和三個(gè)定位傳動(dòng)齒輪(6)，三個(gè)定位傳動(dòng)齒輪分為一個(gè)主動(dòng)定位傳動(dòng)齒輪和兩個(gè)從動(dòng)定位傳動(dòng)齒輪，所述三個(gè)定位傳動(dòng)齒輪(6)勾布在動(dòng)片(16)的外圓周處，固定軸(7)前端穿入到定片和一個(gè)定位傳動(dòng)齒輪內(nèi)部，固定軸(7)的后端通過第二減速器與第二電機(jī)相連接，出料口(10)設(shè)置在位于后部的固定板(4)外側(cè)并通過背壓板(11)進(jìn)行夾持，背壓拉力彈簧(15)—端與背壓板(11)內(nèi)表面進(jìn)行連接，背壓拉力彈簧(15)的另一端與機(jī)架(17)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無磨損磨片式固液分離機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)(I)和第一減速器(2)，第一電機(jī)(I)通過第一減速器(2)與螺旋軸(I2)的輸入端相連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無磨損磨片式固液分離機(jī)，包括機(jī)架（17）、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和固液分離機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與固液分離機(jī)構(gòu)相連接，機(jī)架（17）設(shè)置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和固液分離機(jī)構(gòu)下部，所述固液分離機(jī)構(gòu)包括箱體，在箱體前部設(shè)置有進(jìn)料口（3），在箱體后部設(shè)置有固體出料口（10），在箱體下部設(shè)置有集水器（18），集水器設(shè)有出水口，在箱體內(nèi)部設(shè)置有分離組件。本發(fā)明具有研磨效果，使進(jìn)入分離組件片隙的硬質(zhì)顆?；蚶w維，通過動(dòng)、定片的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，剪切、研磨硬質(zhì)顆?；蚶w維，同時(shí)通過片隙間水流的作用達(dá)到自清潔，避免堵塞或排水不暢。螺旋槽深度及角度等參數(shù)可隨面間物料不同而不同。
【IPC分類】B30B15/32, B30B15/00, B30B9/14
【公開號(hào)】CN105500755
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610052889
【發(fā)明人】郭怡, 趙海軍, 王新莉, 蔡曉峰, 馬濤, 毛龍妹, 王嘉鑫, 張軍威, 李艷鵬
【申請(qǐng)人】河南工程學(xué)院
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日