排屑桿的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及排肩桿的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]排肩槽用于收集機(jī)床排出的帶肩工作液。排肩槽的一端封閉，另一端為出肩端。排肩槽一般配有排肩桿，排肩桿通過往復(fù)移動(dòng)將排肩槽中的金屬肩逐漸推向出肩端，并最終從出肩端排出。金屬肩從排肩槽的封閉端向出肩端移動(dòng)，形成排肩方向。排肩桿沿排肩方向移動(dòng)時(shí)，排肩桿底端與排肩槽底部貼靠，可沿排肩方向帶動(dòng)金屬肩。但排肩桿反向(與排肩方向相反)移動(dòng)時(shí)，如果排肩桿底端還與排肩槽底部貼靠，有可能會(huì)把金屬肩回帶，這樣會(huì)降低排肩效率。且排肩桿反向(與排肩方向相反)移動(dòng)時(shí)，會(huì)受到切削液的阻力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種排肩桿的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)合理，可以在排肩桿反向移動(dòng)時(shí)，將排肩桿抬起，減少切削液的阻力，也減少金屬肩被回帶的幾率，提高排肩效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種排肩桿的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括:
直條形排肩槽，
底端可伸入排肩槽底部的排肩桿，
位于排肩槽上方、與排肩桿頂端鉸接、用于帶動(dòng)排肩桿沿排肩槽長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿，
固定于排肩桿上的支桿，
用于支承支桿水平移動(dòng)的平置擋條，
位于擋條一端、與擋條鉸接、用于引導(dǎo)支桿向擋條移動(dòng)的導(dǎo)向條，
位于導(dǎo)向條下方、用于支承導(dǎo)向條的限位部件，
由擋條另一端向下延伸出的、用于引導(dǎo)支桿從擋條的上述另一端逐漸下滑的斜置延伸條；
其中，
所述驅(qū)動(dòng)桿與排肩桿鉸接處的轉(zhuǎn)軸垂直于排肩槽的長(zhǎng)度方向；
所述導(dǎo)向條與擋條鉸接處的轉(zhuǎn)軸垂直于排肩槽的長(zhǎng)度方向；
所述延伸條、擋條、導(dǎo)向條沿排肩槽的排肩方向依次設(shè)置；
所述限位部件位于擋條下方，且擋條、限位部件沿排肩槽的排肩方向依次設(shè)置；
所述延伸條底端與排肩槽底部的垂直間距大于自由狀態(tài)支桿與排肩槽底部的垂直間距；
所述限位部件與排肩槽底部的垂直間距大于或小于自由狀態(tài)支桿與排肩槽底部的垂直間距；
自由狀態(tài)導(dǎo)向條的底端與排肩槽底部的垂直間距小于自由狀態(tài)支桿與排肩槽底部的垂直間距； 所述支桿的自由狀態(tài)為支桿僅由排肩桿支承時(shí)的狀態(tài)；
所述導(dǎo)向條的自由狀態(tài)為導(dǎo)向條僅由限位部件支承時(shí)的狀態(tài)；
所述擋條的長(zhǎng)度小于驅(qū)動(dòng)桿單次單向移動(dòng)的距離。
[0005]優(yōu)選的，所述支桿垂直于排肩桿。
[0006]優(yōu)選的，所述支桿設(shè)于排肩桿中上部。
[0007]優(yōu)選的，所述限位部件為固定于排肩槽側(cè)壁的限位塊或限位柱。
[0008]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)桿配有驅(qū)動(dòng)其沿沿排肩槽長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種排肩桿的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)合理，可以在排肩桿反向移動(dòng)時(shí)，將排肩桿抬起，減少切削液的阻力，也減少金屬肩被回帶的幾率，提高排肩效率;還能避免排肩桿下落時(shí)將排肩槽內(nèi)的液體濺出。
[0010]排肩桿頂端與驅(qū)動(dòng)桿鉸接，排肩桿可上下轉(zhuǎn)動(dòng)；導(dǎo)向條與擋條鉸接，導(dǎo)向條也可上下轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)排肩桿反向(與排肩方向相反)移動(dòng)時(shí)，排肩桿上的支桿被由限位部件支承的導(dǎo)向條阻礙，支桿(及排肩桿)只能沿著導(dǎo)向條向擋條移動(dòng)，支桿(及排肩桿)被慢慢抬起，直至支桿由擋條支承，并在擋條上移動(dòng)，排肩桿抬起可以減少切削液的阻力，也減少金屬肩被回帶的幾率，當(dāng)支桿到達(dá)擋條另一端時(shí)，支桿可以沿著斜置延伸條逐漸緩慢下滑，可以避免支桿從擋條的上述另一端直接脫離時(shí)，排肩桿直接下落而使排肩槽內(nèi)的液體濺出，待排肩桿完全落入排肩槽后，驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)排肩桿正向(沿排肩方向)移動(dòng)，支桿可從延伸條和擋條下方通過，當(dāng)支桿再次碰到導(dǎo)向條時(shí)，導(dǎo)向條可被支桿帶動(dòng)向上抬起，當(dāng)支桿與導(dǎo)向條脫離時(shí)，導(dǎo)向條在自身重力作用下向下轉(zhuǎn)動(dòng)，并再次由限位部件支承。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的正視示意圖；
圖2是本發(fā)明的側(cè)視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0014]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
如圖1、圖2所示，一種排肩桿的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括:
直條形排肩槽I，
底端可伸入排肩槽I底部的排肩桿2，
位于排肩槽I上方、與排肩桿2頂端鉸接、用于帶動(dòng)排肩桿2沿排肩槽I長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿3，
固定于排肩桿2上的支桿4，
用于支承支桿4水平移動(dòng)的平置擋條5，
位于擋條5—端、與擋條5鉸接、用于引導(dǎo)支桿4向擋條5移動(dòng)的導(dǎo)向條6，
位于導(dǎo)向條6下方、用于支承導(dǎo)向條6的限位部件7，
由擋條5另一端向下延伸出的、用于引導(dǎo)支桿4從擋條5的上述另一端逐漸下滑的斜置延伸條8;
其中，
所述驅(qū)動(dòng)桿3與排肩桿2鉸接處的轉(zhuǎn)軸垂直于排肩槽I的長(zhǎng)度方向；
所述導(dǎo)向條6與擋條5鉸接處的轉(zhuǎn)軸垂直于排肩槽I的長(zhǎng)度方向；
所述延伸條8、擋條5、導(dǎo)向條6沿排肩槽I的排肩方向依次設(shè)置；
所述限位部件7位于擋條5下方，且擋條5、限位部件7沿排肩槽I的排肩方向依次設(shè)置；所述延伸條8底端與排肩槽I底部的垂直間距大于自由狀態(tài)支桿4與排肩槽I底部的垂直間距；
所述限位部件7與排肩槽I底部的垂直間距大于或小于自由狀態(tài)支桿4與排肩槽I底部的垂直間距；
自由狀態(tài)導(dǎo)向條6的底端與排肩槽I底部的垂直間距小于自由狀態(tài)支桿4與排肩槽I底部的垂直間距；
所述支桿4的自由狀態(tài)為支桿4僅由排肩桿2支承時(shí)的狀態(tài)；
所述導(dǎo)向條6的自由狀態(tài)為導(dǎo)向條6僅由限位部件7支承時(shí)的狀態(tài)；
所述擋條5的長(zhǎng)度小于驅(qū)動(dòng)桿3單次單向移動(dòng)的距離。
[0015]所述支桿4垂直于排肩桿2。
[0016]所述支桿4設(shè)于排肩桿2中上部。
[0017]所述限位部件7為固定于排肩槽I側(cè)壁的限位塊或限位柱。
[0018]所述驅(qū)動(dòng)桿3配有驅(qū)動(dòng)其沿沿排肩槽I長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0019]排肩桿2頂端與驅(qū)動(dòng)桿3鉸接，排肩桿2可上下轉(zhuǎn)動(dòng);導(dǎo)向條6與擋條5鉸接，導(dǎo)向條6也可上下轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]驅(qū)動(dòng)桿3帶動(dòng)排肩桿2反向(與排肩方向相反)移動(dòng)時(shí)，排肩桿2上的支桿4被由限位部件7支承的導(dǎo)向條6阻礙，支桿4(及排肩桿2)只能沿著導(dǎo)向條6向擋條5移動(dòng)，支桿4(及排肩桿2)被慢慢抬起，直至支桿4由擋條5支承，并在擋條5上移動(dòng)，排肩桿2抬起可以減少切削液的阻力，也減少金屬肩被回帶的幾率，當(dāng)支桿4到達(dá)擋條5另一端時(shí)，支桿4可以沿著斜置延伸條8逐漸緩慢下滑，可以避免支桿4從擋條5的上述另一端直接脫離時(shí)，排肩桿2直接下落而使排肩槽I內(nèi)的液體濺出，待排肩桿2完全落入排肩槽I后，驅(qū)動(dòng)桿3帶動(dòng)排肩桿2正向(沿排肩方向)移動(dòng)，支桿4可從延伸條8和擋條5下方通過，當(dāng)支桿4再次碰到導(dǎo)向條6時(shí)，導(dǎo)向條6可被支桿4帶動(dòng)向上抬起，當(dāng)支桿4與導(dǎo)向條6脫離時(shí)，導(dǎo)向條6在自身重力作用下向下轉(zhuǎn)動(dòng)，并再次由限位部件7支承。
[0021]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.排肩桿的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 直條形排肩槽， 底端可伸入排肩槽底部的排肩桿， 位于排肩槽上方、與排肩桿頂端鉸接、用于帶動(dòng)排肩桿沿排肩槽長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿， 固定于排肩桿上的支桿， 用于支承支桿水平移動(dòng)的平置擋條， 位于擋條一端、與擋條鉸接、用于引導(dǎo)支桿向擋條移動(dòng)的導(dǎo)向條， 位于導(dǎo)向條下方、用于支承導(dǎo)向條的限位部件， 由擋條另一端向下延伸出的、用于引導(dǎo)支桿從擋條的上述另一端逐漸下滑的斜置延伸條； 其中， 所述驅(qū)動(dòng)桿與排肩桿鉸接處的轉(zhuǎn)軸垂直于排肩槽的長(zhǎng)度方向； 所述導(dǎo)向條與擋條鉸接處的轉(zhuǎn)軸垂直于排肩槽的長(zhǎng)度方向； 所述延伸條、擋條、導(dǎo)向條沿排肩槽的排肩方向依次設(shè)置； 所述限位部件位于擋條下方，且擋條、限位部件沿排肩槽的排肩方向依次設(shè)置； 所述延伸條底端與排肩槽底部的垂直間距大于自由狀態(tài)支桿與排肩槽底部的垂直間距； 所述限位部件與排肩槽底部的垂直間距大于或小于自由狀態(tài)支桿與排肩槽底部的垂直間距； 自由狀態(tài)導(dǎo)向條的底端與排肩槽底部的垂直間距小于自由狀態(tài)支桿與排肩槽底部的垂直間距； 所述支桿的自由狀態(tài)為支桿僅由排肩桿支承時(shí)的狀態(tài)； 所述導(dǎo)向條的自由狀態(tài)為導(dǎo)向條僅由限位部件支承時(shí)的狀態(tài)； 所述擋條的長(zhǎng)度小于驅(qū)動(dòng)桿單次單向移動(dòng)的距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排肩桿的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支桿垂直于排肩桿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排肩桿的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支桿設(shè)于排肩桿中上部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排肩桿的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位部件為固定于排肩槽側(cè)壁的限位塊或限位柱。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排肩桿的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)桿配有驅(qū)動(dòng)其沿沿排肩槽長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種排屑桿的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括：直條形排屑槽，底端可伸入排屑槽底部的排屑桿，位于排屑槽上方、與排屑桿頂端鉸接、用于帶動(dòng)排屑桿沿排屑槽長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿，固定于排屑桿上的支桿，用于支承支桿水平移動(dòng)的平置擋條，位于擋條一端、與擋條鉸接、用于引導(dǎo)支桿向擋條移動(dòng)的導(dǎo)向條，位于導(dǎo)向條下方、用于支承導(dǎo)向條的限位部件，由擋條另一端向下延伸出的、用于引導(dǎo)支桿從擋條的上述另一端逐漸下滑的斜置延伸條。本發(fā)明排屑桿的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)合理，可以在排屑桿反向移動(dòng)時(shí)，將排屑桿抬起，減少切削液的阻力，也減少金屬屑被回帶的幾率，提高排屑效率；還能避免排屑桿下落時(shí)將排屑槽內(nèi)的液體濺出。
【IPC分類】B23Q11/00
【公開號(hào)】CN105500106
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610105832
【發(fā)明人】顧明華, 馬志遠(yuǎn), 張雪華, 高鵬
【申請(qǐng)人】蘇州帝瀚環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日