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一種同軸雙頭異步切割系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9738468閱讀:488來源:國知局
一種同軸雙頭異步切割系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及布料切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種同軸雙頭異步切割系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前非金屬材料切割機(jī)主要是刀具切割機(jī),從控制方式來區(qū)分,分為數(shù)控切割機(jī)和手動切割機(jī)。數(shù)控切割機(jī)就是用數(shù)字程序驅(qū)動機(jī)床運(yùn)動,隨著機(jī)床運(yùn)動時(shí),隨機(jī)配帶的切割工具對物體進(jìn)行切割。這種機(jī)電一體化的切割機(jī)就稱之為數(shù)控切割機(jī)。傳統(tǒng)的切割機(jī)切割速度慢,生產(chǎn)效率低下。而激光切割就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā),以達(dá)到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點(diǎn),將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。傳統(tǒng)的布料切割設(shè)備都是采用單軸單切割頭的組成結(jié)構(gòu),功能單一,效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種同軸雙頭異步切割系統(tǒng),在同一 X軸上設(shè)置兩個(gè)激光切割頭同時(shí)進(jìn)行獨(dú)立的切割,節(jié)省了切割時(shí)間和成本,提高了切割效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種同軸雙頭異步切割系統(tǒng),包括布料架、自動送料機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu),自動送料機(jī)構(gòu)銜接于所述布料架與切割機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口之間,所述切割機(jī)構(gòu)的出料口設(shè)置有收料機(jī)構(gòu);所述切割機(jī)構(gòu)包括傳送帶和激光切割裝置,該傳送帶設(shè)置于所述進(jìn)料口與出料口之間,與所述自動送料機(jī)構(gòu)的出口銜接;該激光切割裝置設(shè)置于所述傳送帶的上方,并包括一 X軸組件、兩臺Y軸激光切割組件和激光發(fā)生器,該兩臺Y軸激光切割組件安裝于該X軸組件上,激光發(fā)生器將所生成的激光傳送到Y(jié)軸激光切割組件,該兩臺Y軸激光切割組件分別由獨(dú)立的動力裝置驅(qū)動。
[0005]上述技術(shù)方案中,所述X軸組件包括X軸安裝架、X軸傳動絲桿和X軸絲桿螺母,所述X軸傳動絲桿固定于X軸安裝架上。
[0006]上述技術(shù)方案中,在所述X軸安裝架的上表面設(shè)置有位于所述X軸傳動絲桿左右兩側(cè)的上導(dǎo)軌,沿所述X軸安裝架的側(cè)面設(shè)置有側(cè)面導(dǎo)軌。
[0007]上述技術(shù)方案中,所述Y軸激光切割組件包括X軸驅(qū)動裝置、Y軸驅(qū)動裝置、Y軸傳動絲桿、Y軸絲桿螺母、激光切割頭;所述X軸驅(qū)動裝置通過同步帶、同步輪與所述X軸絲桿螺母傳動連接,所述同步輪固定于所述X軸絲桿螺母上;所述Y軸驅(qū)動裝置與Y軸傳動絲桿傳動連接,所述激光切割頭安裝于所述Y軸絲桿螺母上,所述Y軸絲桿螺母安裝于所述Y軸傳動絲桿上。
[0008]上述技術(shù)方案中,設(shè)置有一激光傳送裝置,包括若干激光反射鏡,由該若干激光反射鏡組成光路,將激光發(fā)生器所生成的激光傳送到Y(jié)軸激光切割組件。
[0009]上述技術(shù)方案中,在所述激光切割組件與激光反射鏡之間設(shè)置有光路保護(hù)罩。
[0010]上述技術(shù)方案中,設(shè)置有一投影機(jī)構(gòu),將圖案投影在所述傳送帶上的布料表面。
[0011]上述技術(shù)方案中,在兩臺所述Y軸激光切割組件上設(shè)置有對其兩者距離進(jìn)行感應(yīng)的第一防撞感應(yīng)器,在所述X軸組件的左右兩端分別都設(shè)置有對X軸組件端部與Y軸激光切割組件之間距離的第二防撞感應(yīng)器、第三防撞感應(yīng)器。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:整體結(jié)構(gòu)簡單而緊湊,在同一X軸上設(shè)可以單獨(dú)運(yùn)作的Y軸激光切割組件,大大地提高了布料切割的效率和節(jié)省時(shí)間、成本。并且穩(wěn)定性強(qiáng),使用壽命長,維修難度低,而且半自動的切割節(jié)省了人力物力。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明另一角度的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的激光切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中,1、布料架;2、自動送料機(jī)構(gòu);3、切割機(jī)構(gòu);4、收料平板;5、進(jìn)料口;6、出料口;
7、控制裝置;8、殼體;9、防撞感應(yīng)器;21、壓輥;31、傳送帶;32、激光切割裝置;33、投影機(jī)構(gòu);321、X軸組件;322、Y軸激光切割組件;323、激光傳送裝置;324、光路保護(hù)罩;3211、Χ軸安裝架;3212、Χ軸傳動絲桿;3213、Χ軸絲桿螺母;3214、上導(dǎo)軌;3215、側(cè)面導(dǎo)軌;3221、Χ軸驅(qū)動裝置;3222、Y軸驅(qū)動裝置;3223、Y軸傳動絲桿;3224、Y軸絲桿螺母;3225、激光切割頭;3226、同步帶;3227、同步輪;3231、激光反射鏡;331、龍門架;332、投影儀;81、擋蓋;82、視窗。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1、2所示,一種同軸雙頭異步切割系統(tǒng),包括布料架1、自動送料機(jī)構(gòu)2和切割機(jī)構(gòu)3,自動送料機(jī)構(gòu)2銜接于所述布料架I與切割機(jī)構(gòu)3的進(jìn)料口5之間,所述切割機(jī)構(gòu)3的出料口 6設(shè)置有收料機(jī)構(gòu);所述切割機(jī)構(gòu)3包括傳送帶31和激光切割裝置32,該傳送帶31設(shè)置于所述進(jìn)料口 5與出料口6之間,與所述自動送料機(jī)構(gòu)2的出口銜接。整卷布料架設(shè)于布料架I上,并穿過自動送料機(jī)構(gòu)2的多個(gè)壓輥21經(jīng)進(jìn)料口 5鋪設(shè)于傳送帶31之上。該多個(gè)壓輥21的表面都設(shè)置有增加摩擦力的塑料顆粒。傳送帶31由位于進(jìn)料口 5的第一傳送輥、位于出料口 6的第二傳送輥、以及位于該兩者之間下方的第三傳送輥組成,纏繞設(shè)置該第一傳送輥、第二傳送輥、第三傳送輥的為傳送網(wǎng)帶,布料鋪設(shè)于傳送帶31之表面。收料機(jī)構(gòu)為一收料平板4,在傳送帶31不斷地進(jìn)行前進(jìn)的過程中,已切割的布料會到達(dá)收料平板4,隨后由工人收取切割成品和收集碎布。
[0017]其中,該激光切割裝置32設(shè)置于所述傳送帶31的上方,并包括一X軸組件321、兩臺Y軸激光切割組件322和激光發(fā)生器,該兩臺Y軸激光切割組件322安裝于該X軸組件321上,激光發(fā)生器將所生成的激光傳送到Y(jié)軸激光切割組件322,該兩臺Y軸激光切割組件322分別由獨(dú)立的動力裝置驅(qū)動。
[0018]如圖3所示,所述X軸組件321包括X軸安裝架3211、Χ軸傳動絲桿3212和X軸絲桿螺母3213,所述X軸傳動絲桿3212的兩
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