軸與齒輪5傳動連接，齒輪5位于基座7的底部。
[0041]在托板1上兩側(cè)通過螺栓對稱安裝扇齒環(huán)4，齒輪5與扇齒環(huán)4相嚙合；基座7的一端通過轉(zhuǎn)動軸8與托板1連接，轉(zhuǎn)動軸8起到中心支點的作用，擺動機(jī)構(gòu)22通過齒輪5在扇齒環(huán)4上進(jìn)行擺動時，能夠以轉(zhuǎn)動軸8為支點進(jìn)行擺動，保證擺動機(jī)構(gòu)在擺動過程中的穩(wěn)定性，同時能夠保證齒輪與扇齒環(huán)始終嚙合。轉(zhuǎn)動軸8上套設(shè)有軸承9，同時軸承外側(cè)通過套設(shè)的內(nèi)隔套11、外隔套10安裝于基座7 —端開設(shè)的孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸8的頂端通過鎖緊螺母13、壓蓋12與基座7連接。
[0042]伸縮機(jī)構(gòu)21包括液壓缸、內(nèi)套筒和外套筒，液壓缸的活塞桿與內(nèi)套筒的尾端固定連接，內(nèi)套筒及液壓缸嵌入式設(shè)置在外套筒內(nèi)且液壓缸與外套筒固定連接，內(nèi)套筒的前端伸出外套筒且與滾壓裝置固定連接。外套筒的底部通過螺栓安裝在基座的上表面，本實施例中的滾壓裝置采用滾壓頭，該滾壓頭為寧波精恒凱翔機(jī)械有限公司生產(chǎn)的型號為JH-DR的單滾R型滾壓頭，內(nèi)套筒的前端開設(shè)有內(nèi)孔，將滾壓頭安裝到該內(nèi)孔上。
[0043]使用時，將工件32放在兩個滾壓頭之間，工件32的兩端被主軸箱30和尾座33固定住，滾壓頭對稱與工件32的表面兩側(cè)接觸，啟動動力源6，可實現(xiàn)滾壓頭對工件表面的滾壓加工，縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)實現(xiàn)對托板在主軸上的進(jìn)給運動，在工件同時具有圓弧面、圓柱面和圓錐面時，滾壓頭在與工件表面接觸時，可隨著工件表面的形狀做出適應(yīng)性調(diào)整，即通過齒輪5在扇齒環(huán)4上的轉(zhuǎn)動，實時調(diào)節(jié)滾壓頭與工件表面的接觸位置，保證了滾壓頭始終與工件各表面的法向滾壓加工。
[0044]實施例2:
[0045]—種滾壓機(jī)床，結(jié)構(gòu)如實施例1所述，其不同之處在于:本實施例中動力源6選用液壓馬達(dá)，在基座7的底端安裝有三副軸承3 (對于較大尺寸的基座，也可在其底部設(shè)置多個軸承)，三副軸承3各自通過支撐軸2安裝在基座7底部的外側(cè)邊位置處，前后三副軸承3均置于環(huán)形導(dǎo)軌36上，環(huán)形導(dǎo)軌36安裝在托板1上。具體結(jié)構(gòu)參見圖3、圖4所示。
[0046]在本實施例中，三副軸承前后依次置于環(huán)形導(dǎo)軌上，一方面起到支撐基座的作用，另一方面當(dāng)軸承在環(huán)形導(dǎo)軌上運行時，能使擺動機(jī)構(gòu)運行更平穩(wěn)。
[0047]實施例3:
[0048]—種滾壓機(jī)床，結(jié)構(gòu)如實施例1所述，其不同之處在于:如圖6所示，伸縮機(jī)構(gòu)21為改進(jìn)型的結(jié)構(gòu)設(shè)計，包括活塞14、后蓋15、內(nèi)壓蓋16、內(nèi)套筒17和外套筒19，內(nèi)套筒17嵌入在外套筒19內(nèi)，內(nèi)套筒17的尾端開設(shè)有一空腔，活塞14的前端位于空腔內(nèi)且將空腔分隔為第一腔室和第二腔室，活塞14的尾端通過后蓋15與外套筒19螺栓連接，活塞14上設(shè)置有兩個進(jìn)油口，兩個進(jìn)油口分別與第一腔室和第二腔室連通。
[0049]實施例4:
[0050]如圖6中所示，一種滾壓機(jī)床，結(jié)構(gòu)如實施例1所述，其不同之處在于:內(nèi)套筒17的筒壁上設(shè)有一長條形的鍵槽37，外套筒19通過防轉(zhuǎn)銷18與內(nèi)套筒17上的鍵槽37配合安裝，即防轉(zhuǎn)銷18的底端置于鍵槽37內(nèi)，防轉(zhuǎn)銷18的頂端與外套筒19螺栓連接。內(nèi)套筒17和外套筒19之間通過防轉(zhuǎn)銷18、鍵槽37的配合用以限制內(nèi)套筒17的徑向轉(zhuǎn)動和行程控制。
[0051]實施例5:
[0052]一種滾壓機(jī)床，結(jié)構(gòu)如實施例4所述，其不同之處在于:外套筒19通過T形鍵與內(nèi)套筒17上的鍵槽37配合安裝。
[0053]實施例6:
[0054]如圖7至圖9所示，一種滾壓機(jī)床，結(jié)構(gòu)如實施例1所述，其不同之處在于:本實施例中采用的改進(jìn)設(shè)計的滾壓頭，該滾壓頭20包括滾輪架28、滾輪29、滾輪軸26及軸承23，滾輪29通過滾輪軸26設(shè)置在滾輪架28上，滾輪29與滾輪軸26之間通過軸承23連接。
[0055]滾輪軸26的一端通過鎖緊螺母25固定在滾輪架28上，滾輪29與滾輪軸26之間通過兩個并聯(lián)的圓錐滾子軸承連接，在兩個圓錐滾子軸承之間裝有調(diào)整墊24，在滾輪架28上設(shè)置有平鍵27。
[0056]本實施例的技術(shù)方案，軸承23可以通過鎖緊螺母25來預(yù)緊，預(yù)緊量的大小通過調(diào)整墊24的厚度配磨調(diào)整。當(dāng)滾壓頭安裝于內(nèi)套筒17前端的內(nèi)孔時，平鍵27可用于防止?jié)L壓頭的轉(zhuǎn)動，起到導(dǎo)向作用。
[0057]實施例7:
[0058]—種如實施例6所述的滾壓機(jī)床的使用方法，包括以下步驟，
[0059]使用時，將工件置于兩個滾壓頭之間，根據(jù)工件被加工部位的尺寸和形狀設(shè)置擺動機(jī)構(gòu)的動作順序，并將該動作順序與機(jī)床程序相結(jié)合；然后啟動機(jī)床按程序?qū)ぜ砻孢M(jìn)行滾壓加工。在加工過程中，機(jī)床的主軸對托板提供進(jìn)給運動，液壓轉(zhuǎn)臺進(jìn)給裝置在轉(zhuǎn)臺的移動下對工件進(jìn)行加工，并配合擺動機(jī)構(gòu)來使?jié)L壓頭適應(yīng)工件表面的形狀，從而使?jié)L壓頭始終做到與工件表面的法向滾壓加工。
【主權(quán)項】
1.一種滾壓機(jī)床，包括床身及設(shè)置在床身上的主軸箱、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和尾座，其特征在于，還包括液壓轉(zhuǎn)臺進(jìn)給裝置，所述液壓轉(zhuǎn)臺進(jìn)給裝置包括托板、擺動機(jī)構(gòu)、伸縮機(jī)構(gòu)和滾壓裝置，在托板上兩側(cè)分別設(shè)置擺動機(jī)構(gòu)，擺動機(jī)構(gòu)上設(shè)置伸縮機(jī)構(gòu)，伸縮機(jī)構(gòu)的一端安裝滾壓裝置，兩側(cè)的滾壓裝置相對設(shè)置，所述托板與縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)連接。2.如權(quán)利要求1所述的滾壓機(jī)床，其特征在于，所述擺動機(jī)構(gòu)通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在托板上。3.如權(quán)利要求2所述的滾壓機(jī)床，其特征在于，所述齒輪傳動機(jī)構(gòu)包括齒輪和扇齒環(huán)，齒輪設(shè)置在擺動機(jī)構(gòu)上，扇齒環(huán)固定設(shè)置在托板上，齒輪與扇齒環(huán)相嚙合；擺動機(jī)構(gòu)的一端通過轉(zhuǎn)動軸與托板連接。4.如權(quán)利要求3所述的滾壓機(jī)床，其特征在于，所述擺動機(jī)構(gòu)包括基座及動力源，動力源設(shè)置在基座上，齒輪位于基座的底部并與動力源連接。5.如權(quán)利要求4所述的滾壓機(jī)床，其特征在于，所述動力源包括電機(jī)或液壓馬達(dá)，電機(jī)或液壓馬達(dá)通過減速機(jī)與齒輪傳動連接。6.如權(quán)利要求4所述的滾壓機(jī)床，其特征在于，在基座的底端設(shè)置有軸承，托板上設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)軌，軸承置于環(huán)形導(dǎo)軌上。7.如權(quán)利要求1所述的滾壓機(jī)床，其特征在于，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括液壓缸、內(nèi)套筒和外套筒，內(nèi)套筒及液壓缸設(shè)置在外套筒內(nèi)且液壓缸與外套筒固定連接，液壓缸的活塞桿與內(nèi)套筒的尾端固定連接，內(nèi)套筒的前端伸出外套筒且與滾壓裝置固定連接。8.如權(quán)利要求1所述的滾壓機(jī)床，其特征在于，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括活塞、后蓋、內(nèi)壓蓋、內(nèi)套筒和外套筒，內(nèi)套筒嵌入在外套筒內(nèi)，內(nèi)套筒的尾端開設(shè)有一空腔，活塞的前端位于空腔內(nèi)且將空腔分隔為第一腔室和第二腔室，活塞的尾端通過后蓋與外套筒固定連接，活塞上設(shè)置有兩個進(jìn)油口，兩個進(jìn)油口分別與第一腔室和第二腔室連通。9.如權(quán)利要求7或8所述的滾壓機(jī)床，其特征在于，所述內(nèi)套筒的前端開設(shè)有安裝滾壓裝置的內(nèi)孔，內(nèi)套筒的筒壁上設(shè)有鍵槽，外套筒通過防轉(zhuǎn)銷或鍵與內(nèi)套筒上的鍵槽配合安裝； 所述滾壓裝置為滾壓頭； 所述滾壓頭包括滾輪架、滾輪、滾輪軸及軸承，所述滾輪通過滾輪軸設(shè)置在滾輪架上，滾輪與滾輪軸之間通過軸承連接； 所述滾壓頭還包括鎖緊螺母，滾輪軸的一端通過鎖緊螺母固定，滾輪與滾輪軸之間通過兩個并聯(lián)的圓錐滾子軸承連接，在兩個圓錐滾子軸承之間設(shè)有調(diào)整墊； 在所述滾輪架上設(shè)置有平鍵。10.一種如權(quán)利要求1-9任一項所述的滾壓機(jī)床的使用方法，包括以下步驟， 使用時，將工件置于兩個滾壓頭之間，通過主軸箱、尾座對工件的兩端進(jìn)行夾持，根據(jù)工件被加工部位的尺寸和形狀設(shè)置擺動機(jī)構(gòu)的動作順序，并將該動作順序與機(jī)床程序相結(jié)合；然后啟動機(jī)床按程序?qū)ぜ砻孢M(jìn)行滾壓加工。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滾壓機(jī)床及其應(yīng)用，包括床身、主軸箱、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和尾座，床身上還設(shè)有液壓轉(zhuǎn)臺進(jìn)給裝置，其包括托板、擺動機(jī)構(gòu)、伸縮機(jī)構(gòu)和滾壓裝置，在托板上兩側(cè)分別設(shè)置擺動機(jī)構(gòu)，擺動機(jī)構(gòu)上設(shè)置伸縮機(jī)構(gòu)，伸縮機(jī)構(gòu)的一端安裝滾壓裝置，兩側(cè)的滾壓裝置相對設(shè)置，托板與縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)連接。該滾壓機(jī)床對工件進(jìn)行滾壓加工時，托板上兩側(cè)的擺動機(jī)構(gòu)位于工件的兩側(cè)，兩側(cè)的滾壓裝置接觸工件表面進(jìn)行滾壓加工，當(dāng)工件表面具有圓弧面、圓柱面和圓錐面時，滾壓裝置可借助擺動機(jī)構(gòu)在托板上的位置移動，實現(xiàn)滾壓裝置始終與工件表面的法向加工，且相對的兩個滾壓頭使工件所受的徑向力為零，對機(jī)床的主軸和尾座在滾壓加工時的影響最小。
【IPC分類】B23P9/02
【公開號】CN105397406
【申請?zhí)枴緾N201511007701
【發(fā)明人】謝祥科, 張建平, 王陽, 李華榮, 柏士增, 王愛福
【申請人】山東華云機(jī)電科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月29日