一種在金屬板形成不同折光面的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬加工工藝領(lǐng)域，尤指一種在金屬板形成不同折光面的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，利用多塊金屬片拼板拼接產(chǎn)生不同折光面的整塊金屬板，首先加工工藝復(fù)雜，兩塊金屬片間的連接折線過渡生硬，或者用折彎機或者沖壓直接沿著劃定的折彎線施加壓力，金屬板受到壓力經(jīng)過擠壓后形成需要的角度，但這種加工方法一般形成的折彎線處的弧度半徑較大，不能夠滿足金屬板折彎處較小弧度半徑的需求，達不到折彎弧度精致美觀的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種使金屬板自然彎曲、折彎線美感強的家具金屬板折彎工藝。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案是:一種在金屬板形成不同折光面的工藝，采用脈動電流的鎢極氬弧焊方式，包括以下步驟:
[0005]步驟一、準備金屬板，將金屬板表面清理干凈，直至露出金屬光澤，金屬板為鐵、不鎊鋼或招等；
[0006]步驟二、金屬背面畫線:采用氬弧焊并按一定方向、以一定的移動速度在金屬板背面進行若干次拉焊使金屬板向表面彎曲；利用氬弧焊在金屬板表面拉焊，使金屬板產(chǎn)生不均勻溫度場，誘發(fā)熱應(yīng)力使金屬板產(chǎn)生塑性變形，當金屬板背面受到高溫時，在畫線方向會產(chǎn)生很大的溫度梯度，由于溫度的不同，在受熱區(qū)域金屬材料容易受熱產(chǎn)生膨脹變形，使板彎向反向區(qū)域。如果移動速度過快，材料的熱傳導(dǎo)率高且厚度過小時，在板料厚度方向上的溫度梯度就會很小，由于周圍材料的約束會使加熱區(qū)板料產(chǎn)生壓應(yīng)力，當壓應(yīng)力超過材料的屈服應(yīng)力時，加熱區(qū)的材料產(chǎn)生局部失穩(wěn)，產(chǎn)生彎曲，在進行冷卻時，周圍材料對變形區(qū)的約束力減小，從而使板料產(chǎn)生更大的彎曲變形。
[0007]優(yōu)選地，氬弧焊的工藝參數(shù)如下:輸出脈沖電流為200-500A，輸出脈沖時間為1?20s，電弧電壓為220-380V，電弧長度為2?3mm，采用拉焊，送絲速度為1?3mm/s ;保護氣體的流量為lL/min ;焊條與金屬件的距離為1.1?1.5mm，焊條與金屬件背面的夾角為30 ?45°。
[0008]優(yōu)選地，所述保護氣體為氬氣，其氣體壓力為3Mpa。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:現(xiàn)有的金屬板通過機械加工為彎曲，其曲面僅有反光效果，若通過機械在金屬表面刮線，金屬表面的折線很生硬，缺乏美感。而通過采用氬弧焊在第一金屬板背面進行若干次拉焊使金屬板向表面自然彎曲形成若干個折面，金屬折面間的折線自然過渡柔和并富有美感，整塊金屬板不同的金屬折面在燈光照射后能閃爍出鉆石般的光芒。
[0010]另，本生產(chǎn)工藝不需要通過復(fù)雜的加工機械，僅需要通過氬弧焊機便可實現(xiàn)，生產(chǎn)工藝簡單且操作容易。
【具體實施方式】
[0011]本發(fā)明關(guān)于一種在金屬板形成不同折光面的工藝，采用脈動電流的鎢極氬弧焊方式，其特征在于:包括以下步驟:
[0012]步驟一、準備金屬板，將金屬板表面清理干凈，直至露出金屬光澤，金屬板為鐵、不鎊鋼或招等；
[0013]步驟二、金屬背面畫線:采用氬弧焊并按一定方向、以一定的移動速度在金屬板背面進行若干次拉焊使金屬板向表面彎曲；利用氬弧焊在金屬板表面拉焊，使金屬板產(chǎn)生不均勻溫度場，誘發(fā)熱應(yīng)力使金屬板產(chǎn)生塑性變形，當金屬板背面受到高溫時，在畫線方向會產(chǎn)生很大的溫度梯度，由于溫度的不同，在受熱區(qū)域金屬材料容易受熱產(chǎn)生膨脹變形，使板彎向反向區(qū)域。如果移動速度過快，材料的熱傳導(dǎo)率高且厚度過小時，在板料厚度方向上的溫度梯度就會很小，由于周圍材料的約束會使加熱區(qū)板料產(chǎn)生壓應(yīng)力，當壓應(yīng)力超過材料的屈服應(yīng)力時，加熱區(qū)的材料產(chǎn)生局部失穩(wěn)，產(chǎn)生彎曲，在進行冷卻時，周圍材料對變形區(qū)的約束力減小，從而使板料產(chǎn)生更大的彎曲變形。
[0014]優(yōu)選地，氬弧焊的工藝參數(shù)如下:輸出脈沖電流為200-500A，輸出脈沖時間為1?20s，電弧電壓為220-380V，電弧長度為2?3mm，采用拉焊，送絲速度為1?3mm/s ;保護氣體的流量為lL/min ;焊條與金屬件的距離為1.1?1.5mm，焊條與金屬件背面的夾角為30 ?45°。
[0015]優(yōu)選地，所述保護氣體為氬氣，其氣體壓力為3Mpa。
[0016]—種在金屬板形成不同折光面的工藝應(yīng)用于工藝品制作，準備金屬板，裁剪成若干塊樹葉狀金屬片，在每一塊樹葉狀金屬片背面沿著金屬片中心線從上至下并與水平線形成一定角度，用氬弧焊進行拉焊使金屬片表面形成如樹葉表面的脈絡(luò)，從而使金屬片表面產(chǎn)生許多折光面，把每塊樹葉進行拼接形成各種工藝品，在燈光或陽光照射下，工藝品本身反光效果更好。
[0017]—種在金屬板形成不同折光面的工藝應(yīng)用于家具制作，例如制作椅子靠背，準備兩塊金屬板，采用氬弧焊并按一定方向、以一定的移動速度在金屬板背面進行若干次縱向拉焊使金屬板向表面彎曲使金屬板表面形成許多折光面，把兩金屬板背對齊后焊接在一起形成椅子靠背，再把椅子靠背安裝在椅座上，通過這種工藝制作的椅子靠背，在燈光照射下，椅子靠背把燈光反射到墻面上可形成零碎的光陰。
[0018]本發(fā)明的有益效果在于:現(xiàn)有的金屬板通過機械加工為彎曲，其曲面僅有反光效果，若通過機械在金屬表面刮線，金屬表面的折線很生硬，缺乏美感。而通過采用氬弧焊在第一金屬板背面進行若干次拉焊使金屬板向表面自然彎曲形成若干個折面，金屬折面間的折線自然過渡柔和并富有美感，整塊金屬板不同的金屬折面在燈光照射后能閃爍出鉆石般的光芒。
[0019]另，本生產(chǎn)工藝不需要通過復(fù)雜的加工機械，僅需要通過氬弧焊機便可實現(xiàn)，生產(chǎn)工藝簡單且操作容易。
[0020]以上實施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種在金屬板形成不同折光面的工藝，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一、準備金屬板； 步驟二、金屬背面畫線:采用氬弧焊并按一定方向、以一定的移動速度在金屬板背面進行若干次拉焊使金屬板向表面彎曲形成若干個折光面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在金屬板形成不同折光面的工藝，其特征在于:氬弧焊的工藝參數(shù)如下:輸出脈沖電流為200-500A，輸出脈沖時間為1?20s，電弧電壓為220-380V，電弧長度為2?3mm，采用拉焊，送絲速度為1?3mm/s ;保護氣體的流量為1L/min ;焊條與金屬件的距離為1.1?1.5mm，焊條與金屬件背面的夾角為30?45°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在金屬板形成不同折光面的工藝，其特征在于:所述保護氣體為氬氣，其氣體壓力為3Mpa。
【專利摘要】本發(fā)明涉及家具領(lǐng)域，尤指一種在金屬板形成不同折光面的工藝，包括以下步驟：步驟一、準備金屬板；步驟二、金屬背面畫線：采用氬弧焊并按一定方向、以一定的移動速度在金屬板背面進行若干次拉焊使金屬板向表面彎曲形成若干個折光面。
【IPC分類】B23K9/095, B23K9/167, B23K9/235
【公開號】CN105397248
【申請?zhí)枴緾N201510927356
【發(fā)明人】王燦炳
【申請人】王燦炳
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月14日