一種銑刀的加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種銑刀的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]銑刀的工作環(huán)境是高溫工作環(huán)境，對(duì)于未經(jīng)過(guò)耐高溫處理的銑刀而言，長(zhǎng)期處在高溫的工作環(huán)境中，其使用壽命會(huì)大大降低。且銑刀采用硬質(zhì)金屬制成，部分硬質(zhì)金屬耐腐蝕性能較差，容易被腐蝕，想要使這類銑刀具有耐腐性能，延長(zhǎng)使用壽命就要對(duì)其進(jìn)行耐腐蝕處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種銑刀的加工工藝，其制備出的銑刀可以在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期工作，具有較好的耐腐性能，使用壽命長(zhǎng)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種銑刀的加工工藝，包括如下步驟:
1)坯料加工，將粗料進(jìn)行外圓打磨，得到坯料；
2)開(kāi)槽和制刃，在上述坯料上切削出刃槽，然后依次對(duì)其進(jìn)行精磨刃槽，開(kāi)刃，拋光，獲得粗制銑刀；
3)第一次涂層，將上述粗制銑刀放入到耐高溫涂層溶液中反復(fù)浸漬20次，取出后將其放置烘箱烘干，烘干溫度在200~300°C之間；
4)第二次涂層，將上述粗制銑刀放入到耐腐蝕涂層溶液中反復(fù)浸漬20次，取出后將其放置烘箱烘干，烘干溫度在100~150°C之間；
5)帶涂層銑刀的燒結(jié)，將上述帶涂層的銑刀放入真空爐中在1200~1300°C條件下燒結(jié)，得到成品銑刀；燒結(jié)的時(shí)的升溫步驟包括:步驟一、快速預(yù)熱，保持升溫速率不低于30°C /min，升溫至850~900°C，保溫2h ;步驟二、勻速緩慢升溫，升溫速度保持在10~15°C /min，升溫至1200~1300°C后保溫2h ;燒結(jié)全程真空度控制在5~7Pa。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種銑刀的加工工藝，其制備出的銑刀可以在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期工作，具有較好的耐腐性能，使用壽命長(zhǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0007]實(shí)施例1:
一種銑刀的加工工藝，包括如下步驟:
1)坯料加工，將粗料進(jìn)行外圓打磨，得到坯料；
2)開(kāi)槽和制刃，在上述坯料上切削出刃槽，然后依次對(duì)其進(jìn)行精磨刃槽，開(kāi)刃，拋光，獲得粗制銑刀； 3)第一次涂層，將上述粗制銑刀放入到耐高溫涂層溶液中反復(fù)浸漬20次，取出后將其放置烘箱烘干，烘干溫度在200°C之間；
4)第二次涂層，將上述粗制銑刀放入到耐腐蝕涂層溶液中反復(fù)浸漬20次，取出后將其放置烘箱烘干，烘干溫度在100°C之間；
5)帶涂層銑刀的燒結(jié)，將上述帶涂層的銑刀放入真空爐中在1200°C條件下燒結(jié)，得到成品銑刀；燒結(jié)的時(shí)的升溫步驟包括:步驟一、快速預(yù)熱，保持升溫速率不低于30°C /min,升溫至850°C，保溫2h ;步驟二、勻速緩慢升溫，升溫速度保持在10°C /min，升溫至1200°C后保溫2h ;燒結(jié)全程真空度控制在7Pa。
[0008]實(shí)施例2:
一種銑刀的加工工藝，包括如下步驟:
1)坯料加工，將粗料進(jìn)行外圓打磨，得到坯料；
2)開(kāi)槽和制刃，在上述坯料上切削出刃槽，然后依次對(duì)其進(jìn)行精磨刃槽，開(kāi)刃，拋光，獲得粗制銑刀；
3)第一次涂層，將上述粗制銑刀放入到耐高溫涂層溶液中反復(fù)浸漬20次，取出后將其放置烘箱烘干，烘干溫度在:300°C之間；
4)第二次涂層，將上述粗制銑刀放入到耐腐蝕涂層溶液中反復(fù)浸漬20次，取出后將其放置烘箱烘干，烘干溫度在150°C之間；
5)帶涂層銑刀的燒結(jié)，將上述帶涂層的銑刀放入真空爐中在1300°C條件下燒結(jié)，得到成品銑刀；燒結(jié)的時(shí)的升溫步驟包括:步驟一、快速預(yù)熱，保持升溫速率不低于30°C /min,升溫至900°C，保溫2h ;步驟二、勻速緩慢升溫，升溫速度保持在15°C /min，升溫至1300°C后保溫2h ;燒結(jié)全程真空度控制在5Pa。
[0009]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銑刀的加工工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)坯料加工，將粗料進(jìn)行外圓打磨，得到坯料； 2)開(kāi)槽和制刃，在上述坯料上切削出刃槽，然后依次對(duì)其進(jìn)行精磨刃槽，開(kāi)刃，拋光，獲得粗制銑刀； 3)第一次涂層，將上述粗制銑刀放入到耐高溫涂層溶液中反復(fù)浸漬20次，取出后將其放置烘箱烘干，烘干溫度在200~300°C之間； 4)第二次涂層，將上述粗制銑刀放入到耐腐蝕涂層溶液中反復(fù)浸漬20次，取出后將其放置烘箱烘干，烘干溫度在100~150°C之間； 5)帶涂層銑刀的燒結(jié)，將上述帶涂層的銑刀放入真空爐中在1200~1300°C條件下燒結(jié)，得到成品銑刀；燒結(jié)的時(shí)的升溫步驟包括:步驟一、快速預(yù)熱，保持升溫速率不低于30°C /min，升溫至850~900°C，保溫2h ;步驟二、勻速緩慢升溫，升溫速度保持在10~15°C /min，升溫至1200~1300°C后保溫2h ;燒結(jié)全程真空度控制在5~7Pa。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種銑刀的加工工藝，包括如下步驟：1）坯料加工，將粗料進(jìn)行外圓打磨，得到坯料；2）開(kāi)槽和制刃，在上述坯料上切削出刃槽，然后依次對(duì)其進(jìn)行精磨刃槽，開(kāi)刃，拋光，獲得粗制銑刀；3）第一次涂層，涂覆耐高溫涂層；4）第二次涂層，涂覆耐腐蝕涂層；5）帶涂層銑刀的燒結(jié)，將上述帶涂層的銑刀放入真空爐中在1200~1300℃條件下燒結(jié)，得到成品銑刀。本發(fā)明一種銑刀的加工工藝，其制備出的銑刀可以在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期工作，具有較好的耐腐性能，使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】B23P15/34
【公開(kāi)號(hào)】CN105382505
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510984322
【發(fā)明人】周靜波
【申請(qǐng)人】蘇州三駿工具科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日