夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及夾緊裝置，用于可釋放地保持形成有孔的刀具夾持器柄，該夾緊裝置包括:
[0002]殼體，該殼體具有面向前的表面和孔，該孔與面向前的表面相交且從該面向前的表面向后延伸，用以容納刀具夾持器柄；
[0003]拉桿，該拉桿以可往復(fù)移動(dòng)的方式安裝在孔內(nèi)，且該拉桿在前端中包括接合裝置，該接合裝置適于與刀具夾持器柄的孔內(nèi)的接合構(gòu)成部形成接合，拉桿在后部中形成有拉桿孔，該拉桿孔在相對(duì)于拉桿的縱向軸線的橫向方向上延伸穿過拉桿；以及
[0004]凸輪軸，該凸輪軸延伸穿過拉桿孔，并且包括凸輪構(gòu)成部，其中凸輪軸可旋轉(zhuǎn)地軸頸支承在殼體中，并且在旋轉(zhuǎn)凸輪軸時(shí)，凸輪軸適于借助于凸輪構(gòu)成部賦予拉桿相對(duì)于殼體的軸向移位。
【背景技術(shù)】
[0005]如上在引言部分中所述的夾緊裝置是公知的，并在制造工業(yè)中得到廣泛使用，用于保持不同種類的工具，以對(duì)各種材料的工件進(jìn)行加工。夾緊裝置可任選地承載在旋轉(zhuǎn)主軸上，用以保持例如鉆頭或者銑削刀具，或者是不可旋轉(zhuǎn)的，以用于保持例如車床刀具。
[0006]這種類型的夾緊裝置所具有一個(gè)極大優(yōu)勢在于，其簡單地通過將凸輪軸旋轉(zhuǎn)約100°到200°便能快速夾緊刀具，這必定使得刀具受較大拉力拉入殼體的安裝孔中，并由此通過夾緊裝置來穩(wěn)固地保持。并且，刀具的釋放也是可以輕易并快速地通過在相反方向上轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸而執(zhí)行。一般來說，殼體的孔以及刀具夾持器柄也都是制造為稍微錐形的，使得它們在從刀具向后的軸向方向上漸縮。這樣，刀具和夾緊裝置之間的連接也可以作得完全沒有任何游隙，這使得刀具保持在確切位置，允許借助刀具可以進(jìn)行高精度的加工。
[0007]然而，這種類型的現(xiàn)有技術(shù)夾緊裝置具有一個(gè)劣勢在于，拉桿作得具有相對(duì)較大的橫截面尺寸，使得在進(jìn)行頻繁使用的刀具夾持器柄部的所需的橫截面量度的情況下，其不能從殼體的前端插入穿過殼體的孔。為什么拉桿必須被制造為具有很大的橫截面尺寸的原因在于，拉桿孔必須容納具有足夠尺寸凸輪構(gòu)成部的凸輪軸，從而提供凸輪軸所需的移位以及所需的阻力降低，從而讓操作者在夾緊和釋放期間執(zhí)行凸輪軸的旋轉(zhuǎn)。然而，為了保證拉桿具有足夠的拉伸強(qiáng)度，以經(jīng)得住將刀具夾持器柄拉入到柄孔中所需的力，圍繞著拉桿孔的拉桿的剩余腿部必須被制造為具有足夠的橫截面尺寸。夾緊裝置的現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)的一種示例將結(jié)合本發(fā)明的以下詳細(xì)說明進(jìn)行更為詳細(xì)地說明。因此，當(dāng)組裝夾緊裝置時(shí)，為了將拉桿定位到合適位置，拉桿到目前為止都是從夾緊裝置的后端插入，或者在拉桿從前端插入殼體之后，柄孔套筒安裝在夾緊裝置的前端。這樣安裝的一種后果在于，夾緊裝置的整體尺寸不能按照需要做小做薄。另一種后果在于，夾緊裝置會(huì)包括額外的安裝細(xì)節(jié)，這會(huì)使得夾緊裝置的制造更為昂貴，無論在材料成本和執(zhí)行組裝的成本上都是。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種夾緊裝置，通過該夾緊裝置，拉桿能夠從其前端穿過殼體的孔插入到殼體中。至少這個(gè)目的能夠通過根據(jù)權(quán)利要求1的夾緊裝置來實(shí)現(xiàn)。
[0009]據(jù)此，本發(fā)明的基礎(chǔ)在于了解到拉桿能夠被制造為具有很小的整體橫截面尺寸，使得其能夠從殼體的前端插入穿過殼體孔。這可以通過替代如現(xiàn)有技術(shù)夾緊裝置中的單個(gè)連續(xù)的凸輪構(gòu)成部，凸輪軸設(shè)有通過中間圓柱形部分間隔開的第一和第二凸輪構(gòu)成部而完成。第一和第二凸輪構(gòu)成部可旋轉(zhuǎn)地軸頸支承在殼體中的在拉桿的相應(yīng)側(cè)上的第一和第二支承孔中，而圓柱形部分定位在拉桿的孔中。當(dāng)旋轉(zhuǎn)凸輪軸時(shí)，每一凸輪構(gòu)成部的第一和第二凸輪表面將在沿著夾緊裝置的中心軸線的縱向方向上向前或者向后移位凸輪軸，使得凸輪軸的圓柱形部分將作用到拉桿上，以使之在向前或向后方向上移位。第二凸輪構(gòu)成部比第一凸輪構(gòu)成部小，使得其可以在夾緊裝置組裝期間穿過拉桿孔，但是第一和第二凸輪構(gòu)成部的第一和第二凸輪表面形成有相同的每角度量度凸輪節(jié)距。這樣，拉桿孔以及拉桿的橫截面可以制造得足夠小，使得拉桿能夠從夾緊裝置的前端插入穿過安裝孔。
[0010]很顯然，本發(fā)明可以在權(quán)利要求書的范圍之中以很多種不同方式進(jìn)行改變和改進(jìn)。比如，在下文中以及本發(fā)明所示的示例性實(shí)施例中，夾緊裝置的安裝孔錐形地形成，并且橫截面稍微呈“三角形”或者多邊形形狀，用于夾緊具有相似類型形狀的安裝柄的刀具夾持器。然而，安裝孔也可具有用于夾緊其它類型的安裝柄的不同形狀。
[0011]在整個(gè)申請(qǐng)的說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“向前”用于指朝向安裝孔的外部開口的方向或位置，在夾緊期間，刀具夾持器柄插入穿過所述安裝孔。相似地，術(shù)語“后”或者“向后”用于指遠(yuǎn)離安裝孔的外部開口的方向或位置。
【附圖說明】
[0012]將在下文參考附圖描述現(xiàn)有技術(shù)夾緊裝置的實(shí)施例以及根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置的示例性實(shí)施例，其中:
[0013]圖1-3示出了現(xiàn)有技術(shù)夾緊裝置的實(shí)施例；
[0014]圖4是連接到刀具夾持器的根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置的透視圖；
[0015]圖5是根據(jù)圖4的分解透視圖；
[0016]圖6是從夾緊裝置的凸輪軸上方看到的透視圖；
[0017]圖7是從根據(jù)圖6的凸輪軸下方看到的透視圖；
[0018]圖8是根據(jù)圖6和7的凸輪軸的側(cè)視圖；
[0019]圖9是從圖6-8中的凸輪軸下方看到的視圖；
[0020]圖10是夾緊裝置的拉桿的平面圖；
[0021]圖11是圖10中的拉桿的側(cè)視圖；
[0022]圖12是沿著中心線的處于初始未鎖定狀態(tài)下的夾緊裝置和刀具夾持器的縱向截面圖；
[0023]圖13是夾緊裝置的側(cè)視圖；
[0024]圖14在未鎖定狀態(tài)下沿著圖13中的XIV線的縱向截面；
[0025]圖15在未鎖定狀態(tài)下沿著圖13中的XV線的縱向截面；
[0026]圖16在未鎖定狀態(tài)下沿著圖13中的XVI線的縱向截面；
[0027]圖17是未鎖定狀態(tài)下沿著圖13中的XVII線的縱向截面；
[0028]圖18是沿著中心軸的處于激活鎖定狀態(tài)下的夾緊裝置和刀具夾持器的縱向截面圖；
[0029]圖19是夾緊裝置的側(cè)視圖；
[0030]圖20是鎖定狀態(tài)下沿著圖13中的XX線的縱向截面；
[0031]圖21是鎖定狀態(tài)下沿著圖13中的XXI線的縱向截面；
[0032]圖22是鎖定狀態(tài)下沿著圖13中的XXII線的縱向截面；
[0033]圖23是鎖定狀態(tài)下沿著圖13中的XVIII線的縱向截面。
【具體實(shí)施方式】
[0034]現(xiàn)有技術(shù)夾緊裝置的詳細(xì)描述
[0035]現(xiàn)將參考圖1-3簡要描述根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的現(xiàn)有技術(shù)的夾緊裝置?，F(xiàn)有技術(shù)的夾緊裝置是不可旋轉(zhuǎn)類型的，其適于保持例如車床刀具。從圖1可明顯看到，夾緊裝置1的外殼體是是大體盒子形狀的，并且被示出連接到示意性地說明的刀具夾持器2。圖2是夾緊裝置和刀具夾持器的分解透視圖，示出了包括在夾緊裝置中的所有分離部件。其中的一個(gè)部件是拉桿3，其在孔4中被插入到殼體中。拉桿3在鎖定階段和釋放階段之間調(diào)節(jié)夾緊機(jī)構(gòu)(在此不描述其功能)，在鎖定狀態(tài)中