用于凸輪從動件精鏜孔的夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車零部件加工領域，特別的涉及一種用于凸輪從動件精鏜孔的夾具。
【背景技術】
[0002]凸輪是一個具有曲線輪廓或凹槽的構件。凸輪機構一般是由凸輪從動件和機架三個構件組成的高副機構。凸輪通常作連續(xù)等速轉動，從動件根據使用要求設計使它獲得一定規(guī)律的運動。凸輪機構能實現復雜的運動要求，廣泛用于各種自動化和半自動化機械裝置中。
[0003]現有一種呈對稱結構的凸輪從動件，如圖1所示，該凸輪從動件的一端為沿垂直其對城中心面的方向設置的整體呈圓柱形的第一連接端91，且該第一連接端91上同心貫穿設置有用于安裝轉軸的第一安裝孔92 ;該凸輪從動件的另一端具有對稱設置的兩個整體呈圓柱形的第二連接端93，第二連接端93上同心貫穿設置有用于安裝轉軸的第二安裝孔94，第二安裝孔94的軸線與第一安裝孔92的軸線相互平行；第一連接端91的兩個端面分別與對應的第二連接端93朝外的端面位于同一平面上。第一安裝孔92和第二安裝孔93的位置精度以及加工精度通常會對凸輪機構的運動產生影響。制造時，該凸輪從動件一般采用整體鑄造毛坯件，然后通過鏜孔的方式加工其側面的兩個安裝孔。但是，由于該凸輪從動件的不是規(guī)則的形狀，如何將該凸輪從動件裝夾定位，以便于對其側面進行鏜孔成為亟待解決的問題。
[0004]發(fā)明人設計了一種凸輪從動件粗鏜孔夾具，包括水平設置的第一底座，其特征在于，所述第一底座的上表面水平設置有整體呈半圓環(huán)型的第一定位座，所述第一定位座的內徑大于待加工凸輪從動件的第一連接端的直徑，所述第一定位座上沿徑向設置有兩個位于同一高度的可調節(jié)的定位螺釘；所述第一底座上沿所述第一定位座的端部的切線方向上還設置有一個整體呈矩形的第二定位座，所述第二定位座朝向所述第一定位座的另一個端部的一側為用于定位代加工凸輪從動件的第二連接端的定位面；所述第一底座上還設置有用于沿豎直方向朝下壓緊待加工凸輪從動件的壓緊機構。這樣，利用凸輪從動件的外形特點可以完成凸輪從動件的定位固定，但是，采用這種利用外形固定的方式容易受外形尺寸的影響，從而對成型孔的質量產生影響，需要對其進行精鏜孔。精鏜孔時，如何精確定位凸輪從動件成為亟待解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0005]針對上述現有技術的不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是:如何提供一種結構簡單，裝夾方便，定位精度高的用于凸輪從動件精鏜孔的夾具。
[0006]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用了如下的技術方案:
用于凸輪從動件精鏜孔的夾具，包括水平設置的整體呈長方體的第二底座，其特征在于，所述第二底座內豎直安裝有兩個定位氣缸，所述定位氣缸的活塞桿朝上設置，且能夠向上伸出并穿過所述第二底座的上表面；兩個所述定位氣缸的軸線之間的距離等于待加工凸輪從動件的第一安裝孔的軸線和第二安裝孔的軸線之間的距離；所述兩個定位氣缸的活塞桿端部的直徑分別與待加工凸輪從動件上粗鏜后的第一安裝孔和第二安裝孔的直徑相等；所述第二底座上還設置有用于沿豎直方向朝下壓緊待加工凸輪從動件的壓緊機構。
[0007]作為優(yōu)化，所述壓緊機構包括豎直安裝在所述第二底座上的第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿朝上穿出所述第二底座的上表面，且端部水平固定有一個朝向所述定位氣缸的壓板。
[0008]作為優(yōu)化，所述第二底座的上表面還水平設置有一個矩形的墊板，所述墊板位于兩個所述定位氣缸的上方；所述墊板上對應所述定位氣缸的活塞桿的位置設置有可供活塞桿穿過的讓位孔；所述第二底座的上表面還貫通設置有卸料槽，所述卸料槽與所述墊板上的讓位孔相交。
[0009]綜上所述，本發(fā)明具有結構簡單，裝夾方便，定位精度高，能夠提高凸輪從動件精鏜的質量等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]圖1為待加工凸輪從動件的結構示意圖。
[0011]圖2為一種凸輪從動件粗鏜孔夾具的結構示意圖。
[0012]圖3為圖2中的夾具裝夾狀態(tài)的結構示意圖。
[0013]圖4為本發(fā)明一實施例的結構示意圖。
[0014]圖5為圖4中的夾具裝夾狀態(tài)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0016]具體實施時:如圖2和圖3所示，一種凸輪從動件粗鏜孔夾具，包括水平設置的整體呈長方體的第一底座1，其中，所述第一底座1的上表面水平設置有整體呈半圓環(huán)型的第一定位座2，所述第一定位座2的內徑大于待加工凸輪從動件的第一連接端91的直徑，所述第一定位座上沿徑向設置有兩個位于同一高度的可調節(jié)的定位螺釘21 ;所述第一底座1上沿所述第一定位座2的端部的切線方向上還設置有一個整體呈矩形的第二定位座3，所述第二定位座3朝向所述第一定位座2的另一個端部的一側為用于定位代加工凸輪從動件的第二連接端93的定位面；所述第一底座1上還設置有用于沿豎直方向朝下壓緊待加工凸輪從動件的壓緊機構4。
[0017]使用時，將待加工凸輪從動件的第一連接端置于圓環(huán)形的第一定位座內；并將第二連接端的外圓柱面緊貼在第二定位座的定位面上，調節(jié)第一定位座上的兩個定位螺釘，使第一連接端與第一定位座同軸放置；然后使用壓緊機構將待加工凸輪從動件固定在第一底座上。將第一底座固定在機床上，對待加工凸輪從動件進行粗鏜孔。上述定位結構使用了定位螺釘以及定位塊就能完成待加工凸輪從動件的定位，結構簡單，易于制作，操作簡便。加工時，待加工凸輪從動件定位精度較高，有利于提高凸輪從動件的加工質量。
[0018]其中，所述第一底座1上還水平設置有一個用于沿水平方向壓緊待加工凸輪從動件的第一氣缸5，所述第一氣缸5朝向所述第一定位座2，且其軸線與第二定位座3的定位面呈銳角。使用時，先將待加工凸輪從動件壓緊在第一定位座和第二定位座上，然后使用壓緊機構進行固定?？梢苑胖眉庸み^程中凸輪從動件在水平方向上竄動，影響加工質量。這樣，有利于進一步提高凸輪從動件的加工精度。
[0019]其中，所述壓緊機構4包括豎直安裝在所述第一底座1上的第二氣缸41，所述第二氣缸41的活塞桿朝上穿出所述第一底座1的上表面，且端部水平固定有一個朝向第一定位座