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C型外殼一次成型機床的制作方法

文檔序號:9535727閱讀:191來源:國知局
C型外殼一次成型機床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明C型外殼一次成型機床,屬于沖壓設備領(lǐng)域,特別涉及電源外殼的剪切和一次成型。
【背景技術(shù)】
[0002]
傳統(tǒng)臺式電腦鐵皮電源外殼都是由安裝在沖床上的模具、分幾道工序沖壓完成的,費工費時,而沖床是極易發(fā)生安全事故的設備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]
本發(fā)明C型外殼一次成型機床克服了上述的缺陷,利用電機帶動雙速直角輸出變速箱驅(qū)動切割滾筒、成型滾筒和折角杠桿一次性完成電源外殼的制作。
[0004]C型外殼一次成型機床:包括機架1、電機2、雙速直角輸出變速箱3、主驅(qū)動齒輪
4、托輪5、主動切割輪6、從動切割輪7、主動成型輪8、從動成型輪9、定位夾板10、折角杠桿
11、橫向齒輪箱12,機架1的上面安裝的有雙速直角輸出變速箱3、托輪5、主動切割輪6、從動切割輪7、主動成型輪8、從動成型輪9、定位夾板10,電機2與雙速直角輸出變速箱3連接,雙速直角輸出變速箱3與主驅(qū)動齒輪4、橫向齒輪箱12連接,主驅(qū)動齒輪4同時與主動切割輪6的齒輪、主動成型輪8的齒輪齒合,主動切割輪6的齒輪與從動切割輪7的齒輪齒合,主動成型輪8的齒輪與從動成型輪9的齒輪齒合,折角杠桿11安裝于橫向齒輪箱12的輸出軸上。
[0005]雙速直角輸出變速箱3的縱向輸出軸帶動主驅(qū)動齒輪4,橫向輸出軸帶動橫向齒輪箱12的內(nèi)部齒輪、可通過更換齒輪調(diào)節(jié)輸出軸的轉(zhuǎn)速。
[0006]橫向齒輪箱12輸出軸上面的兩根折角杠桿11的角度成V形,每根折角杠桿11與橫向齒輪箱12的輸出軸角度可以任意調(diào)整。
[0007]折角杠桿11的外部有小直徑的滾筒,用于從定位夾板10里面出來的半成型外殼將其折成90°。
[0008]主動切割輪6的中間為中空、一端安裝的有小模數(shù)齒輪、齒輪的中軸通過軸承安裝于機架1的上面,主動切割輪6的上面有需要切割外殼的部分為空缺與內(nèi)部向通。
[0009]從動切割輪7的一端安裝的有小模數(shù)齒輪、齒輪的中軸通過軸承安裝于機架1的上面,從動切割輪7的上面有需要切割外殼的部分為凸起、高度3mm、凸起的邊緣與主動切割輪6空缺的邊緣之間的間隙為0.2_。
[0010]主動成型輪8、從動成型輪9的一端各安裝的有一個小模數(shù)齒輪、齒輪的中軸通過軸承安裝于機架1的上面,主動成型輪8的兩端為凹陷、深度6mm;從動成型輪9的兩端為凸起、高度6mm ;兩端的凸起與凹陷部分的間隙為0.8mm。
【附圖說明】
[0011]
圖1為C型外殼一次成型機床的主視圖;
圖2為C型外殼一次成型機床的雙速直角輸出變速箱主視圖;
圖3為C型外殼一次成型機床背面主視圖;
圖4為C型外殼一次成型機床的切割輪示意圖;
圖5為C型外殼一次成型機床的成型輪示意圖。
【具體實施方式】
[0012]
根據(jù)上述本發(fā)明C型外殼一次成型機床在使用過程中,將規(guī)定寬度、厚度0.3_的圓盤形鋼帶、展開頭以逆時針方向安放在托輪上,把鋼帶展開頭垂直插入從動切割輪的凹槽中,操作人員離開后開啟電源,電機開始工作帶動主動切割輪順時針和從動切割輪逆時針相對旋轉(zhuǎn)、進入上下切割輪中間的鋼帶在從動切割輪的凸起和主動切割輪的凹陷重疊時將需要切除部分的鋼帶切掉、并且將半個電源U型外殼的總長度切斷,切掉的部分從主動切割輪的中間落入地面,被切割完畢的鋼帶進入上下成型輪的中間,主動成型輪順時針、從動成型輪逆時針相對旋轉(zhuǎn),由于進入上下成型輪中間的鋼帶寬度比主動成型輪的兩邊各寬6_,從動成型輪兩邊的凸起部分剛好將其壓成直角,然后進入定位夾板,在定位夾板的定位下鋼帶從夾板內(nèi)輸出,輸出到規(guī)定的長度時,第一根折角杠桿從上向下瞬間將輸出的鋼帶折成直角,待剩余輸出部分長度足夠時,第二根折角杠桿瞬間將其折成直角,在后續(xù)部分的鋼帶推動下前面以成型的外殼輸出定位夾板落入周轉(zhuǎn)箱內(nèi),半邊U型電源外殼完成,另外半邊U型電源外殼工序同上。
【主權(quán)項】
1.C型外殼一次成型機床:包括機架⑴、電機⑵、雙速直角輸出變速箱(3)、主驅(qū)動齒輪(4)、托輪(5)、主動切割輪¢)、從動切割輪(7)、主動成型輪(8)、從動成型輪(9)、定位夾板(10)、折角杠桿(11)、橫向齒輪箱(12),其特征是機架(1)的上面安裝的有雙速直角輸出變速箱(3)、托輪(5)、主動切割輪¢)、從動切割輪(7)、主動成型輪(8)、從動成型輪(9)、定位夾板(10),電機⑵與雙速直角輸出變速箱(3)連接,雙速直角輸出變速箱(3)與主驅(qū)動齒輪(4)、橫向齒輪箱(12)連接,主驅(qū)動齒輪(4)同時與主動切割輪¢)的齒輪、主動成型輪(8)的齒輪齒合,主動切割輪(6)的齒輪與從動切割輪(7)的齒輪齒合,主動成型輪(8)的齒輪與從動成型輪(9)的齒輪齒合,折角杠桿(11)安裝于橫向齒輪箱(12)的輸出軸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述C型外殼一次成型機床,其特征是雙速直角輸出變速箱(3)的縱向輸出軸帶動主驅(qū)動齒輪(4),橫向輸出軸帶動橫向齒輪箱(12)的內(nèi)部齒輪、可通過更換齒輪調(diào)節(jié)輸出軸的轉(zhuǎn)速。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述C型外殼一次成型機床,其特征是橫向齒輪箱(12)輸出軸上面的兩根折角杠桿(11)的角度成V形,每根折角杠桿(11)與橫向齒輪箱(12)的輸出軸角度可以任意調(diào)整。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述C型外殼一次成型機床,其特征是折角杠桿(11)的外部有小直徑的滾筒,用于從定位夾板(10)里面出來的半成型外殼將其折成90°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述C型外殼一次成型機床,其特征是主動切割輪¢)的中間為中空、一端安裝的有小模數(shù)齒輪、齒輪的中軸通過軸承安裝于機架(1)的上面,主動切割輪(6)的上面有需要切割外殼的部分為空缺與內(nèi)部向通。
【專利摘要】本發(fā)明C型外殼一次成型機床屬于沖壓設備領(lǐng)域,利用電機帶動雙速直角輸出變速箱驅(qū)動切割滾筒、成型滾筒和折角杠桿一次性完成電源外殼的制作。電源外殼一次成型滾壓機:包括機架、電機、雙速直角輸出變速箱、主驅(qū)動齒輪、托輪、主動切割輪、從動切割輪、主動成型輪、從動成型輪、定位夾板、折角杠桿、縱向齒輪箱。
【IPC分類】B23P23/04
【公開號】CN105290793
【申請?zhí)枴緾N201510660360
【發(fā)明人】王桂華
【申請人】王桂華
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月15日
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