三板式電機(jī)鐵芯級進(jìn)模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種三板式電機(jī)鐵芯級進(jìn)模。
【背景技術(shù)】
[0002]在電機(jī)行業(yè)中，定、轉(zhuǎn)子鐵芯是電機(jī)的重要部件，定轉(zhuǎn)子鐵芯的技術(shù)要求和尺寸精度要求比較高，生產(chǎn)批量比較大。一般電機(jī)鐵芯都采用自動送料、自動沖壓的級進(jìn)模來進(jìn)行生產(chǎn)，所以對電機(jī)鐵芯級進(jìn)模技術(shù)要求和精度要求比較高，電機(jī)鐵芯級進(jìn)模主要精度又反映在模具的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)裝置上，即級進(jìn)模的模架上，模架是級進(jìn)模的主體結(jié)構(gòu)，一副完整的模具，模架是不可缺少的，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)無法滿足準(zhǔn)確導(dǎo)向、模具全部零件通常通過內(nèi)六角螺釘和圓柱銷固定在它的上面，并承受沖壓過程中全部載荷。模具的上、下模之間相對位置通過模架的導(dǎo)向裝置無法保持穩(wěn)定精度，使得沖壓過程中凸、凹模之間相對位置不合理，從而縮短使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對目前的級進(jìn)模上、下模無法保持穩(wěn)定精度導(dǎo)致沖壓過程中凸、凹模之間相對位置不合理，從而縮短使用壽命的問題，提出了一種保證上模座和卸料裝置在往下移動時(shí)與下模座位置正確關(guān)系，并引導(dǎo)級進(jìn)模上凸模正確運(yùn)動，保證沖壓過程中凸模與凹模之間間隙的均勻和卸料裝置的導(dǎo)向精度，穩(wěn)定保持其模具沖壓精度要求和模具的使用壽命的三板式電機(jī)鐵芯級進(jìn)模。
[0004]本發(fā)明所述的三板式電機(jī)鐵芯級進(jìn)模，包括上模座、卸料板座以及與上模座匹配的下模座，所述的上模座與沖床的滑塊固接，所述的下模座固定在沖床的工作臺面上，其特征在于:所述的卸料板座通過固定件與所述的上模座固接，所述的上模座、所述的卸料板座以及所述的下模座依次從上到下排列形成三板式結(jié)構(gòu)，并且所述的上模座裝有導(dǎo)向裝置；所述的導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)柱、裝在下模座上的第一導(dǎo)套、裝在卸料板座上的第二導(dǎo)套、第一保持圈和第二保持圈，所述的導(dǎo)柱的上部與所述的上模座固接，所述的導(dǎo)柱的下部貫穿所述的第二導(dǎo)套并插入所述的第一導(dǎo)套內(nèi)；所述的第一保持圈夾在所述的第一導(dǎo)套和所述的導(dǎo)柱之間，并且所述的第一保持圈通過鋼珠分別與所述的第一導(dǎo)套、所述的導(dǎo)柱過盈配合；所述的第二保持圈夾在所述的第二導(dǎo)套和所述的導(dǎo)柱之間，并且所述的第二保持圈通過鋼珠分別與所述的第二導(dǎo)套、所述的導(dǎo)柱過盈配合。
[0005]所述的卸料板座所在的水平面、所述的上模座所在的水平面以及所述的下模座所在的水平面相互平行。
[0006]卸料板座與上模座之間、卸料板座與下模座之間留有間隙。
[0007]所述的固定件包括螺栓和拉套，所述的拉套插入上模座的安裝通孔內(nèi)，并保持所述的拉套的下部始終伸出所述的安裝通孔；所述的螺栓的下部插入所述的拉套內(nèi)與所述的卸料板座固接，所述的拉套的底部端面抵在所述的卸料板座的上表面，保證所述的上模座和所述的卸料板座之間留有間隙。
[0008]所述的拉套的兩端帶有軸肩。
[0009]所述的第一導(dǎo)套的上端面高出下模座的上表面，保證所述的卸料板座與所述的下模座之間留有間隙。
[0010]所述的第一保持圈的鋼珠與導(dǎo)柱、第一導(dǎo)套是點(diǎn)接觸，并有0.02mm的過盈量。
[0011]所述的第二保持圈的鋼珠與導(dǎo)柱、第二導(dǎo)套是點(diǎn)接觸，并有0.02mm的過盈量。
[0012]工作原理是:電機(jī)鐵芯級進(jìn)模在自動沖壓過程中，上模固定在沖床的滑塊上，當(dāng)沖床滑塊往下移動時(shí)，上模座通過導(dǎo)向裝置與卸料板座一起往下移動，導(dǎo)柱一般固定在上模座上，下模座固定在沖床的工作臺面上，由于導(dǎo)向裝置上的導(dǎo)柱、導(dǎo)套和保持圈之間是滾動的，這樣就保證上模座和卸料裝置在往下移動時(shí)與下模座位置正確關(guān)系，并引導(dǎo)級進(jìn)模上凸模正確運(yùn)動，保證沖壓過程中凸模與凹模之間間隙的均勻和卸料裝置的導(dǎo)向精度，穩(wěn)定保持其模具沖壓精度要求和模具的使用壽命。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:在電機(jī)鐵芯級進(jìn)模上采用三板式結(jié)構(gòu)的模架裝置，可以保證整副級進(jìn)模的沖壓精度，保證上模座、下模座和卸料裝置之間的位置正確，模具的上、下模之間相對位置通過模架的導(dǎo)向裝置穩(wěn)定保持其沖壓精度，并引導(dǎo)凸模正確運(yùn)動，保證沖壓過程中凸、凹模之間相對位置合理、間隙均勻，確保級進(jìn)模的大批量沖壓生產(chǎn)及產(chǎn)品沖壓的精度要求，并保證級進(jìn)模的使用壽命。此結(jié)構(gòu)裝置適合于各類電機(jī)鐵芯的大批量生產(chǎn)的需要，提高沖制電機(jī)鐵芯的技術(shù)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明
[0017]參照附圖:
[0018]實(shí)施例1本發(fā)明所述的三板式電機(jī)鐵芯級進(jìn)模，包括上模座1、卸料板座2以及與上模座匹配的下模座3，所述的上模座1與沖床的滑塊固接，所述的下模座3固定在沖床的工作臺面上，所述的卸料板座2通過固定件4與所述的上模座1固接，所述的上模座1、所述的卸料板座2以及所述的下模座3依次從上到下排列形成三板式結(jié)構(gòu)，并且所述的上模座1裝有導(dǎo)向裝置5 ;所述的導(dǎo)向裝置5包括導(dǎo)柱51、裝在下模座3上的第一導(dǎo)套52、裝在卸料板座上的第二導(dǎo)套53、第一保持圈54和第二保持圈55，所述的導(dǎo)柱51的上部與所述的上模座1固接，所述的導(dǎo)柱51的下部貫穿所述的第二導(dǎo)套53并插入所述的第一導(dǎo)套52內(nèi)；所述的第一保持圈54夾在所述的第一導(dǎo)套52和所述的導(dǎo)柱51之間，并且所述的第一保持圈54通過鋼珠56分別與所述的第一導(dǎo)套52、所述的導(dǎo)柱51過盈配合；所述的第二保持圈55夾在所述的第二導(dǎo)套53和所述的導(dǎo)柱51之間，并且所述的第二保持圈55通過鋼珠56分別與所述的第二導(dǎo)套52、所述的導(dǎo)柱51過盈配合。
[0019]所述的卸料板座2所在的水平面、所述的上模座1所在的水平面以及所述的下模座3所在的水平面相互平行。
[0020]卸料板座2與上模座1之間、卸料板座2與下模座3之間留有間隙。
[0021]所述的固定件4包括螺栓41和拉套42，所述的拉套42插入上模座1的安裝通孔內(nèi)，并保持所述的拉套42的下部始終伸出所述的安裝通孔；所述的螺栓41的下部插入所述的拉套42內(nèi)與所述的卸料板座2固接，所述的拉套42的底部端面抵在所述的卸料板座2的上表面，保證所述的上模座1和所述的卸料板座2之間留有間隙。
[0022]所述的拉套42的兩端帶有軸肩。
[0023]所述的第一導(dǎo)套52的上端面高出下模座3的上表面，保證所述的卸料板座2與所述的下模座3之間留有間隙。
[0024]所述的第一保持圈54的鋼珠56與導(dǎo)柱51、第一導(dǎo)套52是點(diǎn)接觸，并有0.02mm的過盈量。
[0025]所述的第二保持圈54的鋼珠56與導(dǎo)柱51、第二導(dǎo)套53是點(diǎn)接觸，并有0.02mm的過盈量。
[0026]工作原理是:電機(jī)鐵芯級進(jìn)模在自動沖壓過程中，上模座1固定在沖床的滑塊上，當(dāng)沖床滑塊往下移動時(shí)，上模座1通過導(dǎo)向裝置與卸料板座2 —起往下移動，導(dǎo)柱一般固定在上模座1上，下模座3固定在沖床的工作臺面上，由于導(dǎo)向裝置5上的導(dǎo)柱、導(dǎo)套和保持圈之間是滾動的，這樣就保證上模座和卸料裝置在往下移動時(shí)與下模座位置正確關(guān)系，并引導(dǎo)級進(jìn)模上凸模正確運(yùn)動，保證沖壓過程中凸模與凹模之間間隙的均勻和卸料裝置的導(dǎo)向精度，穩(wěn)定保持其模具沖壓精度要求和模具的使用壽命。
[0027]本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護(hù)范圍也包括本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.三板式電機(jī)鐵芯級進(jìn)模，包括上模座、卸料板座以及與上模座匹配的下模座，所述的上模座與沖床的滑塊固接，所述的下模座固定在沖床的工作臺面上，其特征在于:所述的卸料板座通過固定件與所述的上模座固接，所述的上模座、所述的卸料板座以及所述的下模座依次從上到下排列形成三板式結(jié)構(gòu)，并且所述的上模座裝有導(dǎo)向裝置；所述的導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)柱、裝在下模座上的第一導(dǎo)套、裝在卸料板座上的第二導(dǎo)套、第一保持圈和第二保持圈，所述的導(dǎo)柱的上部與所述的上模座固接，所述的導(dǎo)柱的下部貫穿所述的第二導(dǎo)套并插入所述的第一導(dǎo)套內(nèi)；所述的第一保持圈夾在所述的第一導(dǎo)套和所述的導(dǎo)柱之間，并且所述的第一保持圈通過鋼珠分別與所述的第一導(dǎo)套、所述的導(dǎo)柱過盈配合；所述的第二保持圈夾在所述的第二導(dǎo)套和所述的導(dǎo)柱之間，并且所述的第二保持圈通過鋼珠分別與所述的第二導(dǎo)套、所述的導(dǎo)柱過盈配合。2.如權(quán)利要求1所述的三板式電機(jī)鐵芯級進(jìn)模，其特征在于:所述的卸料板座所在的水平面、所述的上模座所在的水平面以及所述的下模座所在的水平面相互平行。3.如權(quán)利要求2所述的三板式電機(jī)鐵芯級進(jìn)模，其特征在于:卸料板座與上模座之間、卸料板座與下模座之間留有間隙。4.如權(quán)利要求1所述的三板式電機(jī)鐵芯級進(jìn)模，其特征在于:所述的固定件包括螺栓和拉套，所述的拉套插入上模座的安裝通孔內(nèi)，并保持所述的拉套的下部始終伸出所述的安裝通孔；所述的螺栓的下部插入所述的拉套內(nèi)與所述的卸料板座固接，所述的拉套的底部端面抵在所述的卸料板座的上表面，保證所述的上模座和所述的卸料板座之間留有間隙。5.如權(quán)利要求4所述的三板式電機(jī)鐵芯級進(jìn)模，其特征在于:所述的拉套的兩端帶有軸肩。6.如權(quán)利要求1所述的三板式電機(jī)鐵芯級進(jìn)模，其特征在于:所述的第一導(dǎo)套的上端面高出下模座的上表面，保證所述的卸料板座與所述的下模座之間留有間隙。
【專利摘要】三板式電機(jī)鐵芯級進(jìn)模，包括上模座、卸料板座以及與上模座匹配的下模座，上模座與沖床的滑塊固接，下模座固定在沖床的工作臺面上，卸料板座通過固定件與上模座固接，上模座、卸料板座以及下模座依次從上到下排列形成三板式結(jié)構(gòu)，上模座裝有導(dǎo)向裝置；導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)柱、第一導(dǎo)套、第二導(dǎo)套、第一保持圈和第二保持圈，導(dǎo)柱的上部與上模座固接，導(dǎo)柱的下部貫穿第二導(dǎo)套并插入第一導(dǎo)套內(nèi)；第一保持圈夾在所述的第一導(dǎo)套和導(dǎo)柱之間，第一保持圈通過鋼珠分別與第一導(dǎo)套、導(dǎo)柱過盈配合；第二保持圈夾在第二導(dǎo)套和導(dǎo)柱之間，第二保持圈通過鋼珠分別與第二導(dǎo)套、導(dǎo)柱過盈配合。本發(fā)明的有益效果是：沖壓精度高，間隙均勻，并保證級進(jìn)模的使用壽命。
【IPC分類】H02K15/02, B21D45/08, B21D37/10
【公開號】CN105234269
【申請?zhí)枴緾N201510616561
【發(fā)明人】宋紅杰, 鄧衛(wèi)國, 李憲平
【申請人】寧波鴻達(dá)電機(jī)模具有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月24日