一種鉚接套用沖鉚機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種鉚接套用沖鉚機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械行業(yè)，由于工藝限制，很多場(chǎng)合中兩個(gè)或者兩個(gè)以上的零件聯(lián)接不能通過(guò)焊接或者螺紋連接等其他方法實(shí)現(xiàn)，需要通過(guò)鉚接來(lái)完成。
[0003]在汽車制造過(guò)程中，使用鉚接套實(shí)現(xiàn)鉚接時(shí)，常通過(guò)鉚搶手動(dòng)實(shí)現(xiàn)或者通過(guò)專門的油壓鉚接專機(jī)實(shí)現(xiàn)。但是，上述兩種裝置每次僅能夠?qū)崿F(xiàn)一個(gè)鉚接套的安裝，對(duì)于需多個(gè)鉚接套連接的工件來(lái)說(shuō)，效率較低。
[0004]綜上所述，如何提高鉚接套的連接效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種鉚接套用沖鉚機(jī)，以提高鉚接套的連接效率。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種鉚接套用沖鉚機(jī)，包括底座和設(shè)置在所述底座上的至少兩個(gè)氣動(dòng)沖鉚裝置，所述氣動(dòng)沖鉚裝置包括:
[0008]沖壓機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括沖鉚頭和能夠驅(qū)動(dòng)所述沖鉚頭沿沖壓方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述沖鉚頭包括沖壓軸和設(shè)置在所述沖壓軸沖壓端面上的沖壓凸臺(tái)，所述沖壓凸臺(tái)與所述沖壓軸之間通過(guò)沖壓圓角連接；
[0009]用于控制所述驅(qū)動(dòng)件開閉的控制系統(tǒng)；
[0010]定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括:能夠內(nèi)套于鉚接套的定位頭，所述定位頭與所述沖鉚頭共軸線；外套于所述定位頭并與所述定位頭滑動(dòng)配合的定位導(dǎo)套，且所述定位頭遠(yuǎn)離所述沖鉚頭的一端通過(guò)彈性件限位于所述定位導(dǎo)套內(nèi)，沖壓時(shí)所述沖壓凸臺(tái)能夠穿入所述鉚接套內(nèi)并將所述定位頭壓入所述定位導(dǎo)套內(nèi)。
[0011]優(yōu)選的，上述鉚接套用沖鉚機(jī)中，所述氣動(dòng)沖鉚裝置為三個(gè)，分別為第一氣動(dòng)沖鉚裝置、第二氣動(dòng)沖鉚裝置、第三氣動(dòng)沖鉚裝置，其中:
[0012]所述第一氣動(dòng)沖鉚裝置和第二氣動(dòng)沖鉚裝置均包括一個(gè)所述沖壓機(jī)構(gòu)和一個(gè)所述定位機(jī)構(gòu)，且所述第一氣動(dòng)沖鉚裝置的定位頭直徑大于所述第二氣動(dòng)沖鉚裝置的定位頭直徑；
[0013]所述第三氣動(dòng)沖鉚裝置包括兩個(gè)所述沖壓機(jī)構(gòu)和兩個(gè)所述定位機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)和所述定位機(jī)構(gòu)--對(duì)應(yīng)。
[0014]優(yōu)選的，上述鉚接套用沖鉚機(jī)中，所述沖壓機(jī)構(gòu)還包括外套于所述沖鉚頭并與所述沖鉚頭滑動(dòng)配合的固定導(dǎo)向套，所述沖鉚頭能夠伸出所述固定導(dǎo)向套。
[0015]優(yōu)選的，上述鉚接套用沖鉚機(jī)中，所述驅(qū)動(dòng)件為氣缸，所述沖鉚頭設(shè)置在所述氣缸的活塞桿上；
[0016]所述控制系統(tǒng)包括設(shè)置在所述氣缸的第一控制氣路上的第一閥門，設(shè)置在所述氣缸的第二控制氣路上的第二閥門，控制所述第一閥門開閉的第一控制開關(guān)和控制所述第二閥門開閉的第二控制開關(guān)。
[0017]優(yōu)選的，上述鉚接套用沖鉚機(jī)中，所述底座頂端設(shè)置有安裝槽，所述控制系統(tǒng)設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)，且所述第一控制開關(guān)和所述第二控制開關(guān)的頂端平齊于所述底座的頂面。
[0018]優(yōu)選的，上述鉚接套用沖鉚機(jī)中，所述底座包括支撐框架、設(shè)置在所述支撐框架頂端的底板和一一設(shè)置在所述支撐框架四個(gè)底腳處的四個(gè)防震可調(diào)支撐腳，所述控制系統(tǒng)設(shè)置于所述底板上。
[0019]優(yōu)選的，上述鉚接套用沖鉚機(jī)中，所述底座還包括設(shè)置在所述底板上方的沖頭安裝架，所述沖壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述沖頭安裝架上，所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述底板上。
[0020]優(yōu)選的，上述鉚接套用沖鉚機(jī)中，所述彈性件為彈簧。
[0021]優(yōu)選的，上述鉚接套用沖鉚機(jī)中，所述定位機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述定位導(dǎo)套底端的安裝凸臺(tái)，所述定位導(dǎo)套通過(guò)所述安裝凸臺(tái)設(shè)置在所述底板上。
[0022]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的鉚接套用沖鉚機(jī)包括底座和設(shè)置在底座上的至少兩個(gè)氣動(dòng)沖鉚裝置，氣動(dòng)沖鉚裝置包括沖壓機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)；其中，沖壓機(jī)構(gòu)包括沖鉚頭和能夠驅(qū)動(dòng)沖鉚頭沿沖壓方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，沖鉚頭包括沖壓軸和設(shè)置在沖壓軸沖壓端面上的沖壓凸臺(tái)，沖壓凸臺(tái)與沖壓軸之間通過(guò)沖壓圓角連接；控制系統(tǒng)用于控制驅(qū)動(dòng)件開閉；定位機(jī)構(gòu)包括能夠內(nèi)套于鉚接套的定位頭和外套于定位頭并與定位頭滑動(dòng)配合的定位導(dǎo)套，定位頭與沖鉚頭共軸線，且定位頭遠(yuǎn)離沖鉚頭的一端通過(guò)彈性件限位于定位導(dǎo)套內(nèi)，沖壓時(shí)沖壓凸臺(tái)能夠穿入鉚接套內(nèi)并將定位頭壓入定位導(dǎo)套內(nèi)。
[0023]應(yīng)用時(shí)，首先將鉚接套套在工件相應(yīng)的連接孔內(nèi)，然后使鉚接套外套于定位頭實(shí)現(xiàn)將帶著鉚接套的工件安裝到定位頭上，此時(shí)扶著工件，操作控制系統(tǒng)，利用驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)沖鉚頭向靠近定位頭的方向移動(dòng)，沖壓凸臺(tái)準(zhǔn)確落在定位頭上，并驅(qū)使彈性件壓縮變形，定位頭向遠(yuǎn)離沖鉚頭的一端移動(dòng)，從而在沖鉚頭移動(dòng)的過(guò)程中利用沖壓圓角實(shí)現(xiàn)鉚接套的向外翻折并與工件沖壓鉚接。然后，操作控制系統(tǒng)，利用驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)沖鉚頭回位，即向遠(yuǎn)離定位頭的方向移動(dòng)；同時(shí)，定位頭在彈性件的回復(fù)力作用下回位，即向靠近沖鉚頭的一端移動(dòng)，此時(shí)，取下工件，整個(gè)沖鉚工作完成。
[0024]由于本發(fā)明具有至少兩個(gè)氣動(dòng)沖鉚裝置，每個(gè)氣動(dòng)沖鉚裝置能夠單獨(dú)完成相應(yīng)的鉚接套的沖鉚，對(duì)于需多個(gè)鉚接套連接的工件來(lái)說(shuō)，避免需要沖完一個(gè)鉚接套才能沖下一個(gè)鉚接套所需等待的時(shí)間，而且，本發(fā)明的鉚接套用沖鉚機(jī)可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)至少兩個(gè)鉚接套與工件的連接，所以提高了鉚接套的連接效率。
【附圖說(shuō)明】
[0025]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的鉚接套用沖鉚機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的鉚接套用沖鉚機(jī)的局部視圖；
[0028]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的鉚接套用沖鉚機(jī)沖鉚時(shí)的局部視圖；
[0029]圖4是本發(fā)明實(shí)施例需要鉚接的工件的示意圖；
[0030]圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的第三氣動(dòng)沖鉚裝置裝上工件后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種鉚接套用沖鉚機(jī)，提高了鉚接套的連接效率。
[0032]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0033]請(qǐng)參考附圖1-5，本發(fā)明實(shí)施例提供的鉚接套用沖鉚機(jī)包括底座和設(shè)置在底座上的至少兩個(gè)氣動(dòng)沖鉚裝置，氣動(dòng)沖鉚裝置包括沖壓機(jī)構(gòu)6、定位機(jī)構(gòu)5和控制系統(tǒng)3 ;其中，沖壓機(jī)構(gòu)6包括沖鉚頭63和能夠驅(qū)動(dòng)沖鉚頭63沿沖壓方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，沖鉚頭63包括沖壓軸631和設(shè)置在沖壓軸631沖壓端面上的沖壓凸臺(tái)633，沖壓凸臺(tái)633與沖壓軸631之間通過(guò)沖壓圓角632連接；控制系統(tǒng)3用于控制驅(qū)動(dòng)件開閉；定位機(jī)構(gòu)5包括能夠內(nèi)套于鉚接套01的定位頭51和外套于定位頭51并與定位頭51滑動(dòng)配合的定位導(dǎo)套52，定位頭51與沖鉚頭63共軸線，且定位頭51遠(yuǎn)離沖鉚頭63的一端通過(guò)彈性件限位于定位導(dǎo)套52內(nèi)，沖壓時(shí)沖壓凸臺(tái)633能夠穿入鉚接套01內(nèi)并將定位頭51壓入定位導(dǎo)套52內(nèi)。
[0034]在定位機(jī)構(gòu)5中，定位導(dǎo)套52的作用是保證在沖鉚頭63向靠近定位頭51方向移動(dòng)的過(guò)程中，在公差范圍內(nèi)自動(dòng)導(dǎo)正定位頭51，并使其移入定位導(dǎo)套52內(nèi)。彈性件的作用是保證定位頭51的初始狀態(tài)為伸出狀態(tài)，在沖鉚頭63落下時(shí)，定位頭51縮回，而沖鉚頭63返回時(shí)，定位頭51再次伸出回位。
[0035]應(yīng)用時(shí)，首先將鉚接套01套在工件02相應(yīng)的連接孔內(nèi)，然后使鉚接套01外套于定位頭51實(shí)現(xiàn)將帶著鉚接套01的工件02安裝到定位頭51上，此時(shí)扶著工件02，操作控制系統(tǒng)3，利用驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)沖鉚頭63向靠近定位頭51的方向移動(dòng)，沖壓凸臺(tái)633準(zhǔn)確落在定位頭51上，并驅(qū)使彈性件壓縮變形，定位頭51向遠(yuǎn)離沖鉚頭63的一端移動(dòng)，從而在沖鉚頭63移動(dòng)的過(guò)程中利用沖壓圓角632實(shí)現(xiàn)鉚接套01的向外翻折并與工件02沖壓鉚接。然后，操作控制系統(tǒng)3，利用驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)沖鉚頭63回位，即向遠(yuǎn)離定位頭51的方向移動(dòng)；同時(shí)，定位頭51在彈性件的回復(fù)力作用下回位，即向靠近沖鉚頭63的一端移動(dòng)，此時(shí)，取下工件02，整個(gè)沖鉚工作完成。
[0036]由于本發(fā)明具有至少兩個(gè)氣動(dòng)沖鉚裝置，每個(gè)氣動(dòng)沖鉚裝置能夠單獨(dú)完成相應(yīng)的鉚接套01的沖鉚，對(duì)于需多個(gè)鉚接套01連接的工件02來(lái)說(shuō)，避免需要沖完一個(gè)鉚接套01才能沖下一個(gè)鉚接套01所需等待的時(shí)間，而且，本發(fā)明的鉚接套用沖鉚機(jī)可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)至少兩個(gè)鉚接套01與工件02的連接，所以提高了鉚接套01的連接效率。
[0037]此外，本發(fā)明通過(guò)沖鉚頭63和鉚接套01配合公差的設(shè)計(jì)，可以使定位頭51在一定的公差范圍內(nèi)活動(dòng)，以及沖鉚頭63沖壓圓角632的設(shè)計(jì)，在滿足鉚接質(zhì)量的前提下，使整個(gè)鉚接過(guò)程一次完成，即僅需一個(gè)工序(翻折與沖鉚同時(shí)實(shí)現(xiàn))完成整個(gè)鉚接過(guò)程，操作比較簡(jiǎn)單，進(jìn)一步提高了工作效率。同時(shí)，本發(fā)明的鉚接套用沖鉚機(jī)解決了薄壁套和零件的鉚接聯(lián)接，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，成本較低，操作靈活方便。
[0038]優(yōu)選的，氣動(dòng)沖鉚裝置為三個(gè)，分別為第一氣動(dòng)沖鉚裝置、第二氣動(dòng)沖鉚裝置、第三氣動(dòng)沖鉚裝置，其中:第一氣動(dòng)沖鉚裝置和第二氣動(dòng)沖鉚裝置均包括一個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)6和一個(gè)定位機(jī)構(gòu)5，且第一氣動(dòng)沖鉚裝置的定位頭51直徑大于第二氣動(dòng)沖鉚裝置的定位頭51直徑；第三氣動(dòng)沖鉚裝置包括兩