壓縮機機架油槽成形裝置的制造方法
【專利說明】壓縮機機架油槽成形裝置
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及一種冰箱壓縮機加工設備，更確切地說，是一種壓縮機機架油槽成形
目.ο
[0003]
【背景技術】
[0004]在對壓縮機機架進行加工時，需要對壓縮機機架的中心圓筒上開出一個供潤滑油流通的油槽，現(xiàn)有的方法是利用銑床進行加工，每次只能加工一個零件，而且只能加工一種深度，如果要加工不同的機架，就需要不同的模具，成本高，效率低。
[0005]

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術所存在的技術問題，從而提供一種壓縮機機架油槽成形裝置。
[0007]本發(fā)明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
一種壓縮機機架油槽成形裝置，所述的壓縮機機架油槽成形裝置包含一機臺，所述的氣動滑軌上設有一可滑動的工裝平臺，所述的機臺的一端設有一驅動電機，其另一端設有一固定凸塊，所述的固定凸塊上設有一氣缸鎖止器，所述的氣缸鎖止器與所述的驅動電機之間設有一轉軸，所述的轉軸上設有一對鋸片，所述的工裝平臺上設有一對升降柱，所述的升降柱上分別設有一用于固定工件的工件基板，所述的工件基板上設有用于固定工件的定位銷，所述的升降柱的一側分別設有一內置螺紋的定位套筒，所述的定位套筒內分別設有一可分離的定位器，所述的定位器包含一定位螺桿，所述的定位螺桿的頂部設有一橫向設置的定位擋片，所述的定位擋片的頂部設有一調節(jié)通孔，所述的調節(jié)通孔內分別設有一調節(jié)螺釘。
[0008]作為本發(fā)明較佳的實施例,所述的機臺的上表面的中部設有一對氣動滑軌,所述的工裝平臺的底部設有一對引導滑槽，所述的引導滑槽與所述的氣動滑軌相配合。
[0009]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的升降柱為氣動或液壓。
[0010]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的氣缸鎖止器包含一柱狀的活絡頂尖和一氣缸。
[0011]本發(fā)明的壓縮機機架油槽成形裝置利用可滑動的工裝平臺和可升降的工件基板，使用者可以快速對壓縮機機架進行油槽開槽作業(yè)，可調性好，精度高，速度快，操作便捷，實用性強。
[0012]
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明的壓縮機機架油槽成形裝置的立體結構示意圖；
圖2為圖1中的壓縮機機架油槽成形裝置的立體結構分解示意圖；
圖3為圖2中的壓縮機機架油槽成形裝置的A區(qū)域的細節(jié)放大示意圖；
圖4為圖2中的壓縮機機架油槽成形裝置的B區(qū)域的細節(jié)放大示意圖；
其中，
1、壓縮機機架油槽成形裝置；10、工件基板；11、定位銷；12、定位套筒；13、定位器；131、定位螺桿；132、定位擋片；133、調節(jié)通孔；14、調節(jié)螺釘；2、機臺；21、氣動滑軌；3、驅動電機；4、固定凸塊；5、轉軸；6、鋸片；7、氣缸鎖止器；71、氣缸；72、活絡頂尖；8、工裝平臺；81、引導滑槽；9、升降柱。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]本發(fā)明提供了一種壓縮機機架油槽成形裝置。
[0017]如圖1至圖4所示，本發(fā)明的壓縮機機架油槽成形裝置I包含一機臺2，該氣動滑軌21上設有一可滑動的工裝平臺8,該機臺2的一端設有一驅動電機3,其另一端設有一固定凸塊4,該固定凸塊4上設有一氣缸鎖止器7,該氣缸鎖止器7與該驅動電機3之間設有一轉軸5，該轉軸5上設有一對鋸片6，該工裝平臺8上設有一對升降柱9，該升降柱9上分別設有一用于固定工件的工件基板10，該工件基板10上設有用于固定工件的定位銷11，該升降柱9的一側分別設有一內置螺紋的定位套筒12，該定位套筒12內分別設有一可分離的定位器13，該定位器13包含一定位螺桿131，該定位螺桿131的頂部設有一橫向設置的定位擋片132，該定位擋片132的頂部設有一調節(jié)通孔133，該調節(jié)通孔133內分別設有一調節(jié)螺釘14。
[0018]該機臺2的上表面的中部設有一對氣動滑軌21，該工裝平臺8的底部設有一對引導滑槽81，該引導滑槽81與該氣動滑軌21相配合。
[0019]該升降柱9為氣動或液壓。
[0020]該氣缸鎖止器7包含一柱狀的活絡頂尖72和一氣缸71。該活絡頂尖72用于頂住轉軸5的尾端。
[0021]在使用時，使用者將待開槽的壓縮機機架通過定位銷11固定在工件基板10上，然后工人啟動升降柱9，使得整個工件基板10上升，直到工件基板10接觸到調節(jié)螺釘14。然后，利用位移傳感器來控制引導滑槽81與該氣動滑軌21的配合，推動整個工裝平臺8向前快速移動，使得壓縮機機架與鋸片6發(fā)生接觸，利用鋸片6的高速轉動在壓縮機機架的中心圓筒上切割出一個出油槽。最后，將工裝平臺8拉回到初始位置，卸下壓縮機機架即可。
[0022]利用定位擋片132上的調節(jié)螺釘14，使用者可以調節(jié)升降柱9的最大高度，從而控制鋸片6的切割深度，繼而控制出油槽的深度，精度高，速度快。
[0023]該發(fā)明的壓縮機機架油槽成形裝置利用可滑動的工裝平臺和可升降的工件基板，使用者可以快速對壓縮機機架進行油槽開槽作業(yè)，精度高，速度快，操作便捷，實用性強。
[0024]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種壓縮機機架油槽成形裝置，其特征在于，所述的壓縮機機架油槽成形裝置(I)包含一機臺(2)，所述的氣動滑軌(21)上設有一可滑動的工裝平臺(8)，所述的機臺(2)的一端設有一驅動電機(3),其另一端設有一固定凸塊(4),所述的固定凸塊(4)上設有一氣缸鎖止器(7)，所述的氣缸鎖止器(7)與所述的驅動電機(3)之間設有一轉軸(5)，所述的轉軸(5)上設有一對鋸片(6)，所述的工裝平臺(8)上設有一對升降柱(9)，所述的升降柱(9)上分別設有一用于固定工件的工件基板(10)，所述的工件基板(10)上設有用于固定工件的定位銷(11)，所述的升降柱(9)的一側分別設有一內置螺紋的定位套筒(12)，所述的定位套筒(12)內分別設有一可分離的定位器(13)，所述的定位器(13)包含一定位螺桿(131)，所述的定位螺桿(131)的頂部設有一橫向設置的定位擋片(132)，所述的定位擋片(132)的頂部設有一調節(jié)通孔(133)，所述的調節(jié)通孔(133)內分別設有一調節(jié)螺釘(14)。2.根據(jù)權利要求1所述的壓縮機機架油槽成形裝置，其特征在于，所述的機臺(2)的上表面的中部設有一對氣動滑軌(21)，所述的工裝平臺(8)的底部設有一對引導滑槽(81)，所述的引導滑槽(81)與所述的氣動滑軌(21)相配合。3.根據(jù)權利要求2所述的壓縮機機架油槽成形裝置，其特征在于，所述的升降柱(9)為氣動或液壓。4.根據(jù)權利要求1或2所述的壓縮機機架油槽成形裝置，其特征在于，所述的氣缸鎖止器(7)包含一柱狀的活絡頂尖(72)和一氣缸(71)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓縮機機架油槽成形裝置，所述的壓縮機機架油槽成形裝置包含一機臺，所述的氣動滑軌上設有一可滑動的工裝平臺，所述的機臺的一端設有一驅動電機，其另一端設有一固定凸塊，所述的固定凸塊上設有一氣缸鎖止器，所述的氣缸鎖止器與所述的驅動電機之間設有一轉軸，所述的轉軸上設有一對鋸片，所述的工裝平臺上設有一對升降柱，所述的升降柱上分別設有一用于固定工件的工件基板。本發(fā)明的壓縮機機架油槽成形裝置利用可滑動的工裝平臺和可升降的工件基板，使用者可以快速對壓縮機機架進行油槽開槽作業(yè)，可調性好，精度高，速度快，操作便捷，實用性強。
【IPC分類】B23D47/02, B23D45/10, B23D47/04, B23D47/00
【公開號】CN105081448
【申請?zhí)枴緾N201410193230
【發(fā)明人】王愛民, 程士森, 高嶺
【申請人】泰州海華機械制造有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年5月9日