自動化二次校平鋼板剪切生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及剪板加工領(lǐng)域，更具體地說，涉及自動化二次校平鋼板剪切生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]薄板數(shù)控開卷校平飛剪定尺剪切生產(chǎn)線是將金屬卷板經(jīng)過開卷、整平、修邊、剪板成所需寬度的板材。適用于厚度在0.3mm?6_的冷乳鋼卷板、熱乳卷板、不銹鋼卷板、鍍鋅鋼卷板、硅鋼及表面涂鍍后的各類金屬卷板，經(jīng)開卷校平剪切成各種規(guī)格的定尺板材，廣泛應(yīng)用于不銹鋼制品、電器、車輛和機(jī)械制造等行業(yè)?，F(xiàn)有的薄板數(shù)控生產(chǎn)線，其剪一下停一下的模式，使得剪板速度慢，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，另外，剪板定尺精度在Imm左右，定尺精度較低。
[0003]—般的生產(chǎn)線在進(jìn)行剪板加工時候，生產(chǎn)線的簡易工藝流程如下:放料一一次校平一收緊一測距一二次校平一切斷一收料。在進(jìn)行二次校平時候都是使用手動以及目測進(jìn)行校平，，加工精度低，誤差率大，一致性不好。
[0004]中國專利申請，申請?zhí)?01210589353.0，公開日2013年4月24日，公開了薄板數(shù)控開卷校平飛剪定尺剪切生產(chǎn)線，該發(fā)明涉及金屬板材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及薄板數(shù)控開卷校平飛剪定尺剪切生產(chǎn)線，它包括由PLC數(shù)控系統(tǒng)控制并從左至右依次設(shè)置的開卷機(jī)、整平機(jī)、提升機(jī)、伺服定尺送料機(jī)、飛剪機(jī)、輸送機(jī)和堆料機(jī)；所述飛剪機(jī)包括高轉(zhuǎn)矩電機(jī)、膜片式聯(lián)軸器、左齒輪傳動箱、右齒輪傳動箱、傳動軸、左曲柄、右曲柄、上刀架和下刀架，上剪刀的裁剪面為直線型裁剪面，下剪刀的裁剪面為“V”型裁剪面；所述下剪刀的“V”型裁剪面的夾角為177°?178°，可有效提高自動化程度、生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，且定尺精度極高。但該發(fā)明主要針對剪板刀面進(jìn)行了改進(jìn)，在二次校平方面并未做出改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]1.要解決的技術(shù)問題
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的剪板生產(chǎn)線二次校平精度低、一致性差、效率低問題，本發(fā)明提供了自動化二次校平鋼板剪切生產(chǎn)線，它實現(xiàn)了二次校平的全自動化，具有校平精度好、一致性好、效率高的優(yōu)點。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0009]自動化二次校平鋼板剪切生產(chǎn)線，包括放卷機(jī)、一次校平機(jī)、測距輥、傳送帶、收料機(jī)和過渡傳送帶，還包括二次校平剪切機(jī)和探頭模塊，所述的放卷機(jī)、一次校平機(jī)、過渡傳送帶、二次校平機(jī)、傳送帶和收料機(jī)依次連接，所述的探頭模塊和測距輥依次設(shè)置于過渡傳送帶上方;
[0010]所述的二次校平剪切機(jī)包括校平輥、控制箱、驅(qū)動電機(jī)、下刀、滑塊和上刀，所述的若干個校平輥相對于校平入口水平方向?qū)ΨQ設(shè)置，所述的校平輥與驅(qū)動電機(jī)對應(yīng)連接，所述的驅(qū)動電機(jī)通過線路與控制箱連接，所述的控制箱包括控制屏和控制按鈕；所述的滑塊下部連接上刀，上刀和下刀分別設(shè)置于二次校平剪切機(jī)出口上下兩側(cè)；所述的探頭模塊包括探頭支架和電子探頭，所述的探頭支架兩端固定設(shè)置于過渡傳送帶兩側(cè)，頂部與過渡傳送帶平行，所述的電子探頭設(shè)置于探頭支架頂部，電子探頭垂直面向過渡傳送帶，所述的探頭模塊通過線路與控制箱連接。
[0011]更進(jìn)一步的，所述的控制箱還包括無線控制模塊，所述的電子探頭包括無線發(fā)射模塊，電子探頭通過無線發(fā)射模塊將探測信息傳送至無線控制模塊。
[0012]更進(jìn)一步的，所述的驅(qū)動電機(jī)對應(yīng)連接有輥托，每一根校平輥兩端分別設(shè)置有輥托，所述的校平輥通過輥托與驅(qū)動電機(jī)相連接。
[0013]更進(jìn)一步的，所述的電子探頭為5個，沿探頭支架頂部兩端依次均勻設(shè)置。5個探頭很好的針對鋼板的各個點進(jìn)行檢測，通過綜合計算，綜合得出最適合的需要進(jìn)行調(diào)整的參數(shù)。
[0014]更進(jìn)一步的，所述的電子探頭為激光測距探頭或紅外測距探頭。
[0015]所述的二次校平剪切機(jī)上設(shè)置有刻度標(biāo)尺，“O”刻度設(shè)置于二次校平剪切機(jī)進(jìn)口水平中心，刻度向上下兩側(cè)增大。通過刻度尺可以直觀的觀察對應(yīng)的上下校平輥移動的距離。
[0016]所述的控制屏為觸摸屏。觸摸屏可以更好的對電機(jī)和所需要的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和控制，方便快捷，直觀性好。
[0017]所述的滑塊面對剪板機(jī)進(jìn)口一側(cè)底部為圓弧形。圓弧形的設(shè)計保證了鋼板在進(jìn)入剪切時候不會垂直撞擊滑塊造成損傷和無法將鋼板導(dǎo)入上下刀口的縫隙之中，可以直接通過弧面使得鋼板進(jìn)入刀口，具有很好的指向性和防止損傷造成的停止工作。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0020](I)本技術(shù)方案針對鋼板生產(chǎn)線中的二次校平機(jī)和剪板機(jī)進(jìn)行了結(jié)合，使得二次校平和剪板功能合二為一至一個機(jī)器中，從之前的兩臺機(jī)器轉(zhuǎn)換成了一個機(jī)器，省去了一個機(jī)架，減少了兩臺機(jī)器相互連接匹配調(diào)試的過程，在進(jìn)行工作時候穩(wěn)定性更好，不僅省略了水平調(diào)試的步驟和誤差，也節(jié)約了制造成本；
[0021](2)在鋼板進(jìn)行收緊后，進(jìn)行剪切之前進(jìn)行了自動化的二次校平，通過探測信號針對鋼板的平整度進(jìn)行了自動檢測，通過預(yù)先設(shè)定好的需求值自動對二次校平棍進(jìn)行調(diào)整，快速、準(zhǔn)確、大大提高了生產(chǎn)效率，提高了工藝的精度和準(zhǔn)確度；
[0022](3)使用無線控制模塊省去了信號傳輸?shù)木€路，避免了在高強(qiáng)度工作下的損壞和維修，效率高，檢修方便；
[0023](4)在進(jìn)行鋼板平整度檢測時使用5個探頭很好的針對鋼板的各個點進(jìn)行檢測，通過綜合計算，綜合得出最適合的需要進(jìn)行調(diào)整的參數(shù)；
[0024](5)在二次校平剪切機(jī)上設(shè)置有刻度標(biāo)尺，“O”刻度設(shè)置于剪板機(jī)進(jìn)口水平中心，刻度向上下兩側(cè)增大，通過刻度尺可以直觀的觀察對應(yīng)的上下校平輥移動的距離，方便直觀，在針對電子系統(tǒng)不可使用時候，可以切換至手動操作使用；
[0025](6)采用觸摸式控制屏屏可以更好的對電機(jī)和所需要的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和控制，方便快捷，直觀性好；
[0026](7)滑塊面對剪板機(jī)進(jìn)口一側(cè)底部為圓弧形。圓弧形的設(shè)計保證了鋼板在進(jìn)入剪切時候不會垂直撞擊滑塊造成損傷和無法將鋼板導(dǎo)入上下刀口的縫隙之中，可以直接通過弧面使得鋼板進(jìn)入刀口，具有很好的指向性和防止損傷造成的停止工作。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為二次校平剪切機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為控制箱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為過渡傳送帶部位俯視圖。
[0031]圖中標(biāo)號說明:
[0032]1、放卷機(jī)；2、一次校平機(jī)；3、測距輥；4、二次校平剪切機(jī)；401、校平輥；402、控制箱;421、控制屏;422、無線控制模塊；423、控制按鈕;403、驅(qū)動電機(jī);404、下刀;405、滑塊；406、上刀；5、傳送帶；6、收料機(jī)；7、探頭模塊；701、探頭支架；702、電子探頭；8、過渡傳送帶。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合說明書附圖和具體的實施例，對本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0034]實施例1
[0035]如圖1所示，自動化二次校平鋼板剪切生產(chǎn)線，包括放卷機(jī)1、一次校平機(jī)2、測距輥3、傳送帶5、收料機(jī)6和過渡傳送帶8，還包括二次校平剪切機(jī)4和探頭模塊7，所述的放卷機(jī)1、一次校平機(jī)2、過渡傳送帶8、二次校平機(jī)4、傳送帶5和收料機(jī)6依次連接，所述的探頭模塊7和測距輥3依次設(shè)置于過渡傳送帶8上方；
[0036]如圖2所示，所述的二次校平剪切機(jī)4包括校平輥401、控制箱402、驅(qū)動電機(jī)403、下刀404、滑塊405和上刀406，所述的若干個校平輥401相對于校平入口水平方向?qū)ΨQ設(shè)置，所述的校平輥401與驅(qū)動電機(jī)403對應(yīng)連接，所述的驅(qū)動電機(jī)403對應(yīng)連接有輥托，每一根校平輥401兩端分別設(shè)置有輥托，所述的校平輥401通過輥托與驅(qū)動電機(jī)403相連接，通過驅(qū)動電機(jī)403對兩個輥托進(jìn)行驅(qū)動，對校平輥401高度進(jìn)行調(diào)整，所述的驅(qū)動電機(jī)403通過線路與控制箱402連接。所述的二次校平剪切機(jī)4上設(shè)置有刻度標(biāo)尺，“O”刻度設(shè)置于剪板機(jī)進(jìn)口水平中心，刻度向上下兩側(cè)增大，通過刻度尺可以直觀的觀察對應(yīng)的上下校平輥401移動的距離，在生產(chǎn)進(jìn)行時候現(xiàn)場可以有效進(jìn)行管控，在進(jìn)行電路故障時可以通過手動進(jìn)行調(diào)整。所述的滑塊405面對剪板機(jī)進(jìn)口一側(cè)底部為圓弧形，圓弧形的設(shè)計保證了鋼板在進(jìn)入剪切時候不會垂直撞擊滑塊405造成損傷和無法將鋼板導(dǎo)入上下刀口的縫隙之中，可以直接通過弧面使得鋼板進(jìn)入刀口，具有很好的指向性和防止損傷造成停產(chǎn)。
[0037]如圖3所示，所述的控制箱402包括控制屏421和控制按鈕423 ;所述的控制屏421為觸摸屏，控制按鈕423對控制箱進(jìn)行開啟、報警重啟和參數(shù)設(shè)置，觸摸屏可以更好的對電機(jī)和所需要的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和控制，方便快捷，直觀性好，控制箱402在工作時候控制屏421顯示各個校平輥相對于水平的位置，直觀觀察校平效果。
[0038]所述的滑塊405下部連接上刀406，上刀406和下刀404分別設(shè)置于二次校平剪切機(jī)4出口上下兩側(cè)；所述的探頭模塊7包括探頭支架701和電子探頭702，所述的探頭支架701兩端固定設(shè)置于過渡傳送帶8兩側(cè)，頂部與過渡傳送帶8平行，所述的電子探頭702設(shè)置于探頭支架701頂部，電子探頭702垂直面向過渡傳送帶8，