一種鋼筋龍骨的加工方法及設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑機(jī)械設(shè)備，具體涉及鋼筋龍骨的加工方法及設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球人口增長(zhǎng)和社會(huì)高速發(fā)展，地球資源枯竭和環(huán)境惡化成了人類面對(duì)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。建筑行業(yè)就是傳統(tǒng)的高消耗、高污染行業(yè)；帶來(lái)了環(huán)境惡化的巨大壓力。
[0003]建筑行業(yè)需要使用大量燒結(jié)磚或免燒磚來(lái)砌建墻體。而粘土資源有限，燒結(jié)磚的大量使用不僅增大燒結(jié)能耗，污染環(huán)境，而且占用了耕地資源、破壞了植被。免燒結(jié)磚雖然能利用爐渣、煤矸石等廢棄資源循環(huán)使用減少資源浪費(fèi)。但是仍然沒(méi)有解決建筑勞動(dòng)強(qiáng)度大，砌磚后還要找平、粉刷等墻面處理，建筑效率低下等問(wèn)題。而且這兩種磚建設(shè)的房屋拆迀后，墻體材料回收難度大、回收成本高，難以重復(fù)利用，既浪費(fèi)材料，所造成的建筑垃圾污染還難以整治。
[0004]因此建筑新材料、新工方法、新設(shè)備技術(shù)成為建筑領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。其中，空心墻體模塊技術(shù)就是具有廣闊發(fā)展前景的核心技術(shù)之一?？招膲w模塊就是預(yù)制大型的墻體模塊，通常一個(gè)模塊構(gòu)成數(shù)平方的墻體；采用現(xiàn)場(chǎng)裝配技術(shù)，可以顯著提升修建速度，且墻面光滑無(wú)需找平，拆除后方便重復(fù)利用?？招膲w模塊加工是用水泥砂石、鋼筋，減少燒結(jié)能耗；而且模塊上絕大部分是中空結(jié)構(gòu)，既能保溫隔熱、又減少材料用量，同時(shí)建筑牢固程度和性能較普通砌塊墻更好。
[0005]空心墻體模塊相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)例如:CN101016754B公開(kāi)的技術(shù)中，利用高度與建筑物層高接近的大尺寸鋼筋混凝土空心預(yù)制墻體模塊和立柱、圈梁、預(yù)制樓板連接構(gòu)成建筑物。各構(gòu)件之間通過(guò)梁或立柱上的錨栓鋼筋插入相鄰構(gòu)建的空心部；然后填充混凝土實(shí)現(xiàn)梁、柱對(duì)墻、板的拉結(jié)和連接。
[0006]中國(guó)專利CN201883529U中，將立柱、橫梁也制作為與墻體模塊類似結(jié)構(gòu)的預(yù)制件。并且在各構(gòu)件內(nèi)部設(shè)置縱橫交錯(cuò)的孔，構(gòu)件之間通過(guò)這些孔插入附加鋼筋然后澆筑混凝土，并且樓板搭接在圈梁和墻體上，增強(qiáng)連接的強(qiáng)度和整體性。本技術(shù)進(jìn)一步加強(qiáng)了建筑物的整體性和抗震強(qiáng)度。
[0007]申請(qǐng)人于2014年2月12日申請(qǐng)的實(shí)用新型專利(公開(kāi)號(hào)CN203782872U)及同日申報(bào)的發(fā)明專利中提出了一種新結(jié)構(gòu)的空心墻體模塊，以及利用該模塊的建筑構(gòu)造。該創(chuàng)新技術(shù)解決了之前技術(shù)中出現(xiàn)的僅僅通過(guò)梁、柱的拉結(jié)作用連接，建筑整體性不足，抗震能力差的問(wèn)題；也解決了連接點(diǎn)過(guò)多，連接施工不便的問(wèn)題；并且保留了圈梁結(jié)構(gòu)，建筑整體性較前面兩項(xiàng)技術(shù)顯著提高。建設(shè)施工難度也大為簡(jiǎn)化，建設(shè)速度可以大大提高；且便于施工管理，減少粉塵、噪音等污染。該技術(shù)問(wèn)世必將開(kāi)啟預(yù)制墻體模塊普及和廣泛應(yīng)用的新時(shí)代。
[0008]但是，上述所有預(yù)制墻體模塊加工都存在著預(yù)制加工效率低的難題。其中的難點(diǎn)又在于預(yù)制墻體模塊用鋼筋龍骨加工速度慢。現(xiàn)有預(yù)制墻體模塊中的鋼筋龍骨需要人工排布鋼筋，然后焊接或者捆扎。此過(guò)程耗時(shí)耗力，而且不同形狀、規(guī)格尺寸的鋼筋龍骨常常讓工人也摸不著頭腦，容易產(chǎn)生混亂和次品。而目前市面上還沒(méi)有預(yù)制墻體模塊鋼筋龍骨的機(jī)械化加工設(shè)備。因此可以說(shuō)，預(yù)制墻體模塊鋼筋龍骨的加工是制約預(yù)制墻體模塊實(shí)踐應(yīng)用的瓶頸問(wèn)題。誰(shuí)能突破這一技術(shù)難題，誰(shuí)就將掌握預(yù)制墻體建筑領(lǐng)域的核心科技。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是提供一種鋼筋龍骨的加工方法，以及相應(yīng)的加工設(shè)備；該鋼筋龍骨可用預(yù)制墻體模塊加工、路橋建設(shè)等領(lǐng)域，提高鋼筋龍骨的加工效率，縮短整個(gè)建設(shè)工期，提高建設(shè)效率。
[0010]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種鋼筋龍骨的加工方法，步驟包括:
[0011]將多個(gè)整體呈柱形的鋼筋籠平行排列，然后將鋼筋籠連接為一體；
[0012]再將連接為一體的鋼筋籠切割成與預(yù)制墻體模塊形狀適配的鋼筋龍骨；或者切割后再重新組裝連接成與預(yù)制墻體模塊形狀適配的鋼筋龍骨。
[0013]進(jìn)一步的，所述的多個(gè)整體呈柱形的鋼筋籠平行間隔排列；鋼筋籠的上側(cè)和下側(cè)分別連接垂直于鋼筋籠長(zhǎng)度方向的瑋線鋼筋，多個(gè)鋼筋籠通過(guò)該瑋線鋼筋連接為一體。
[0014]進(jìn)一步的，所述的整體呈柱形的鋼筋籠的制作步驟包括:加工片狀鋼筋網(wǎng)，再將鋼筋網(wǎng)彎折成深的U形或淺的U形；然后將淺的U形鋼筋網(wǎng)中間位置再次彎折構(gòu)造U形結(jié)構(gòu)，使得整體鋼筋網(wǎng)圍成柱形，將彎折后鋼筋的對(duì)合處相連接構(gòu)成柱形鋼筋籠；或者將深的U形鋼筋網(wǎng)兩側(cè)相對(duì)彎折構(gòu)成柱形，將彎折后鋼筋的對(duì)合處相連接構(gòu)成柱形鋼筋籠。
[0015]實(shí)施上述任意方案的成套設(shè)備，包括折網(wǎng)機(jī)，所述折網(wǎng)機(jī)包括表面可放置鋼筋網(wǎng)、且中間位置具有呈倒“凸”字形凹部的模具，以及第一彎折機(jī)構(gòu)和第二彎折機(jī)構(gòu)；所述第一彎折機(jī)構(gòu)將鋼筋網(wǎng)彎折成與“凸”字形凹部的中部吻合的形狀；所述第二彎折機(jī)構(gòu)用于將彎折后的鋼筋網(wǎng)再進(jìn)行彎折并置于所述倒“凸”字形凹部的底部；所述的裝置包括將柱形鋼筋籠退出模具的退模機(jī)構(gòu)。
[0016]進(jìn)一步的，所述的第一彎折機(jī)構(gòu)包括由驅(qū)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的可上下移動(dòng)的框架，框架下端形狀與模具的倒“凸”字形凹部的肩部形狀適配，框架中間貫通供第二彎折機(jī)構(gòu)移動(dòng)；所述的第二彎折機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的整體可下壓式結(jié)構(gòu)，第二彎折機(jī)構(gòu)上并排布置多個(gè)下壓鋼筋網(wǎng)、并可退出彎折后的柱形鋼筋籠的砸頭；砸頭上側(cè)、鋼筋對(duì)合位置下側(cè)設(shè)置焊機(jī)下電極，相匹配的焊機(jī)上電極位于上方，焊機(jī)上電極可上下伸縮與焊機(jī)下電極接觸。
[0017]進(jìn)一步的，所述的第二彎折機(jī)構(gòu)包括基板，第二彎折機(jī)構(gòu)通過(guò)基板側(cè)邊的連接部與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接；所述基板上方依次設(shè)置砸頭板、焊機(jī)板并通過(guò)動(dòng)力缸和滑軌構(gòu)成可滑動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述的砸頭連接在砸頭板上，所述的焊機(jī)上電極由驅(qū)動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)可上下移動(dòng)與焊機(jī)下電極接觸，所述的驅(qū)動(dòng)缸固定在焊機(jī)板上；所述砸頭板、基板上開(kāi)設(shè)有供焊機(jī)上電極和砸頭滑動(dòng)的孔；所述的設(shè)備包括將柱形鋼筋籠退出模具的退模機(jī)構(gòu)；所述模具上放置鋼筋網(wǎng)的位置邊緣設(shè)置限位擋邊。
[0018]進(jìn)一步的，包括焊網(wǎng)片機(jī)；焊網(wǎng)片機(jī)出料口與折網(wǎng)機(jī)上模具的工作位置對(duì)接。
[0019]進(jìn)一步的，所述的設(shè)備包括向柱形鋼筋籠下方輸出下瑋鋼筋的下瑋矯直機(jī)，和向柱形鋼筋籠上方輸出上瑋鋼筋的上瑋矯直機(jī)，下瑋矯直機(jī)位于折網(wǎng)機(jī)上游，上瑋矯直機(jī)位于折網(wǎng)機(jī)下游，上瑋鋼筋和下瑋鋼筋和兩者之間間隔排布的柱形鋼筋籠共同受到牽引機(jī)的牽引，上瑋鋼筋與下瑋鋼筋平行并與柱形鋼筋籠長(zhǎng)度方向垂直。
[0020]進(jìn)一步的，所述的牽引機(jī)與上瑋矯直機(jī)之間設(shè)置上瑋焊接機(jī)，所述的牽引機(jī)與折網(wǎng)機(jī)之間設(shè)置下瑋焊接機(jī)；所述的牽引機(jī)下游設(shè)置切割機(jī)。
[0021]進(jìn)一步的，所述的切割機(jī)下游設(shè)置組裝焊接機(jī)；所述的上瑋焊接機(jī)和/或下瑋焊接機(jī)上設(shè)置可調(diào)整位置的位移機(jī)構(gòu)。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:利用焊網(wǎng)片機(jī)獲得片狀鋼筋網(wǎng)，然后彎折鋼筋網(wǎng)獲得柱形鋼筋籠；利用柱形鋼筋籠連接上瑋鋼筋、下瑋鋼筋可以快速加工連續(xù)鋼筋籠，然后切割成或切割后接成所需鋼筋龍骨。鋼筋龍骨放入預(yù)制墻體模塊的模具中，再建筑混凝土、夯實(shí)、養(yǎng)護(hù)就得到了預(yù)制墻體模塊產(chǎn)品。本發(fā)明解決了預(yù)制墻體模塊中，鋼筋龍骨加工焊接點(diǎn)多，加工速度慢，加工效率低的瓶頸問(wèn)題。鋼筋龍骨和預(yù)制墻體模塊加工效率可以較以往人工操作提高數(shù)十倍。為預(yù)制墻體模塊的廣泛應(yīng)用創(chuàng)造了條件。而且構(gòu)成鋼筋龍骨的鋼筋連接方式均為焊接，結(jié)構(gòu)優(yōu)異，其可靠性和牢固程度較傳統(tǒng)現(xiàn)澆施工中的人工捆扎均大大提高。
[0023]利用鋼筋龍骨加工的預(yù)制墻體模塊進(jìn)行建筑施工時(shí)，只需吊裝模塊、樓板，現(xiàn)場(chǎng)澆筑圈梁和通孔內(nèi)混凝土，而無(wú)需任何支模施工。模塊本身尺寸規(guī)整、表面光滑也無(wú)需砂漿找平等施工。所以自然也無(wú)需搭架。且一層主體建筑完成后