一種十字柱快速定位裝置及方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼構(gòu)件生產(chǎn)領域，具體而言，涉及一種十字柱快速定位裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑鋼結(jié)構(gòu)中十字型截面鋼柱因雙向受力性能好、加工制作簡單等優(yōu)點，在鋼結(jié)構(gòu)工程中的應用也越來越廣泛。
[0003]傳統(tǒng)的十字柱制作工藝是由一個H型鋼柱和兩個T型鋼柱組合焊接而成，此工藝技術(shù)較為成熟，得到很多生產(chǎn)廠家在技術(shù)上的認可和大面積推廣。大部分鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家制作十字柱時都要根據(jù)當前項目十字柱的尺寸制作胎架來方便對H型鋼柱和T型鋼柱進行組裝，確保十字截面定位的準確性，不同的尺寸就需要不同的胎架，雖說是一種好方法，但也加大了工作量。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)中的裝置及方法不夠?qū)嵱茫荒芙o現(xiàn)代化生產(chǎn)帶來便利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種十字柱快速定位裝置及方法，旨在改善上述問題。
[0006]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0007]—種十字柱快速定位裝置，包括生產(chǎn)平臺及定位板，所述生產(chǎn)平臺包括定位臺及支腳，所述定位臺具有水平的頂面，所述支腳有至少三個，所有支腳垂直設于定位臺的底面；所述定位板有多個，每一個定位板包括相垂直的定位面及放置面。
[0008]這種裝置及方法，能夠快速完成十字柱的生產(chǎn)工作，大幅提高了生產(chǎn)效率，且十字截面的定位效果理想，精度較高，易于操作，降低了勞動強度，節(jié)約材料。
[0009]進一步地，至少有一個支腳上設有高度調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0010]進一步地，所述支腳有三個，三個支腳不位于同一直線上，其中一個支腳上設有高度調(diào)節(jié)機構(gòu)。三個支腳不位于同一直線上，形成一個面，能夠?qū)⒍ㄎ慌_穩(wěn)固地支撐；通過調(diào)節(jié)其中一個支腳的高度，可以使定位臺的頂面處于水平狀態(tài)。
[0011]進一步地，每一個所述支腳均包括底盤、螺桿、固定螺母及調(diào)節(jié)螺母，所述底盤上設有安裝孔，所述固定螺母及調(diào)節(jié)螺母均有兩個；所述螺桿垂直插在安裝孔內(nèi)，兩個固定螺母設于螺桿上且分別位于底盤的上下兩側(cè)，兩個調(diào)節(jié)螺母設于螺桿上且位于底盤的上方。底盤為支撐部件，位于最底端；螺桿為連接部件，連接底盤及定位臺；固定螺母為固定部件，用于固定底盤及螺桿；調(diào)節(jié)螺母為調(diào)節(jié)部件，用于調(diào)節(jié)支腳的高度。
[0012]進一步地，所述定位臺上設有水平儀。用于顯示定位臺的頂面是否處于水平狀態(tài)，在使用時，工作人員觀測水平儀，并調(diào)節(jié)支腳的高度，從而使定位臺的頂面處于水平狀態(tài)。
[0013]進一步地，所述定位臺的頂面設有定位槽，該定位槽有兩條，兩條定位槽平行間隔設置。定位槽用于定位H型鋼柱的兩個側(cè)板，生產(chǎn)過程中，H型鋼柱的兩個側(cè)板分別放置在兩個定位槽內(nèi)。
[0014]進一步地，至少一個所述定位槽內(nèi)設有寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過該寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠調(diào)節(jié)定位槽的寬度。
[0015]進一步地，所述寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設置在定位槽側(cè)壁的螺紋孔，螺紋孔有間隔設置的多個，每一個螺紋孔內(nèi)設有一個調(diào)節(jié)螺栓。向外旋擰調(diào)節(jié)螺栓，可以使該定位槽的寬度變窄；向內(nèi)旋擰調(diào)節(jié)螺栓，可以使該定位槽的寬度變寬。
[0016]進一步地，每一個調(diào)節(jié)螺栓遠離螺紋孔的一端設有緩沖墊。緩沖墊使H型鋼柱與調(diào)節(jié)螺栓之間有緩沖，使十字柱生產(chǎn)過程中二者之間作用力較為緩和，調(diào)節(jié)螺栓不會劃傷H型鋼柱。緩沖墊優(yōu)選用橡膠制成。
[0017]—種十字柱快速定位方法，應用權(quán)利要求上述十字柱快速定位裝置，包括步驟:
[0018]S1:將H型鋼柱平放在定位臺上，使其腹板的其中一面朝上；
[0019]S2:在H型鋼柱的腹板上間隔放置兩個定位板，使兩個定位板的定位面相對設置，并確保兩個定位板之間的間隙與H型鋼柱的長度方向一致；
[0020]S3:將一個T型鋼柱的腹板放置在兩個定位板之間的間隙內(nèi)，并與H型鋼柱的腹板相接觸；
[0021]S4:通過焊接將T型鋼柱及H型鋼柱連接，并卸下定位板；
[0022]S5:翻轉(zhuǎn)H型鋼柱，使其腹板的另一面朝上，并重復步驟S2-S4完成定位。
[0023]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過上述設計得到的十字柱快速定位裝置及方法，能夠快速完成十字柱的生產(chǎn)工作，大幅提高了生產(chǎn)效率；且裝置的結(jié)構(gòu)設計合理，能夠適應多種不同形式的地面，以及多種型號的H型鋼柱，使其適應范圍更廣，工作效率更高。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發(fā)明實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0025]圖1是本發(fā)明實施方式提供的十字柱快速定位裝置中生產(chǎn)平臺的主視圖；
[0026]圖2是本發(fā)明實施方式提供的十字柱快速定位裝置中生產(chǎn)平臺的俯視圖；
[0027]圖3是本發(fā)明實施方式提供的十字柱快速定位裝置中支腳的主視圖；
[0028]圖4是本發(fā)明實施方式提供的十字柱快速定位裝置中支腳的剖視圖；
[0029]圖5是本發(fā)明實施方式提供的十字柱快速定位方法中步驟SI的示意圖；
[0030]圖6是本發(fā)明實施方式提供的十字柱快速定位方法中步驟S2的示意圖；
[0031]圖7是本發(fā)明實施方式提供的十字柱快速定位方法中步驟S3的示意圖；
[0032]圖8是本發(fā)明實施方式提供的十字柱快速定位方法中步驟S4及S5的示意圖。
[0033]圖中標記分別為:
[0034]生產(chǎn)平臺101 ;定位板102 ;定位臺103 ;支腳104 ;底盤105 ;螺桿106 ;固定螺母107 ;調(diào)節(jié)螺母108 ;安裝孔109 ;水平儀110 ;定位槽111 ;調(diào)節(jié)螺栓112 ;緩沖墊113 ;H型鋼柱114 ；T型鋼柱115。
【具體實施方式】
[0035]建筑鋼結(jié)構(gòu)中十字型截面鋼柱因雙向受力性能好、加工制作簡單等優(yōu)點，在鋼結(jié)構(gòu)工程中的應用也越來越廣泛。
[0036]傳統(tǒng)的十字柱制作工藝是由一個H型鋼柱和兩個T型鋼柱組合焊接而成，此工藝技術(shù)較為成熟，得到很多生產(chǎn)廠家在技術(shù)上的認可和大面積推廣。大部分鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家制作十字柱時都要根據(jù)當前項目十字柱的尺寸制作胎架來方便對H型鋼柱和T型鋼柱進行組裝，確保十字截面定位的準確性，不同的尺寸就需要不同的胎架，雖說是一種好方法，但也加大了工作量。
[0037]因此，現(xiàn)有技術(shù)中的裝置及方法不夠?qū)嵱?，不能給現(xiàn)代化生產(chǎn)帶來便利。
[0038]本領域技術(shù)人員長期以來一直在尋求一種改善該問題的工具或方法。
[0039]鑒于此，本發(fā)明的設計者通過長期的探索和嘗試，以及多次的實驗和努力，不斷的改革創(chuàng)新，設計出了一種十字柱快速定位裝置及方法，使用這種十字柱快速定位裝置及方法可較好地改善上述問題。
[0040]為使本發(fā)明實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施方式中的附圖，對本發(fā)明實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本發(fā)明一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本發(fā)明中的實施方式，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施方式。基于本發(fā)明中的實施方式，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其