扭轉式四輥彎板機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種扭轉式四輥彎板機。
【背景技術】
[0002]造船、航空、鍋爐、化工等多種行業(yè)中，板材的滾彎成形是應用最為廣泛的成形加工方法。目前，滾彎機幾乎完全依賴手動操作，通過調節(jié)下壓輥的下壓量控制加工板材的曲率大小，并通過樣板進行檢測，然而樣板對樣也必須依賴人工，這種生產模式效率很低、精度得不到保障，耗費人力和時間都很大，工人工作環(huán)境也十分惡劣。在這樣的現(xiàn)狀面前，對板材滾彎工藝進行自動控制，是船體板材成形加工自動化的必然趨勢。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術存在的不足提供一種能提高板材滾彎成形加工的效率和精度的扭轉式四輥彎板機。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案為:扭轉式四輥彎板機，其特征在于:它包括底座，在底座上設置有主動輥組和從動輥組，所述主動輥組包括主動外框、在主動外框內設置的主動夾緊輥和主動動力輥，所述從動輥組包括從動外框、在從動外框內設置的從動夾緊輥和從動動力輥，主動外框和從動外框分別通過軸承設置在底座上，所述主動外框通過滾彎電機驅動，所述主動動力輥和從動動力輥分別通過送料電機驅動，在主動外框和從動外框分別對應的一端支承軸承上設置有碼盤。
[0005]按上述技術方案，在主動外框上對應主動夾緊輥的兩端設置有第一滑槽和第一夾緊機構，在從動外框上對應從動夾緊輥的兩端設置有第二滑槽和第二夾緊機構。
[0006]按上述技術方案，所述主動夾緊輥設置在主動動力輥的上方，第一夾緊機構設置在主動外框上端的兩側；所述從動夾緊輥設置在從動動力輥的上方，第二夾緊機構設置在從動外框上端的兩側。
[0007]按上述技術方案，第一夾緊機構和第二夾緊機構均為夾緊螺釘。
[0008]本發(fā)明的工作方式為主動外框和從動外框的相應輥組夾緊待彎板材，由電機提供彎矩，兩外框相對扭轉實現(xiàn)板材的彎曲。
[0009]本發(fā)明所取得的有益效果為:本發(fā)明在彎壓板材時能自動測曲率，自行矯正，即通過電機調整主動外框和從動外框的夾角進行滾彎加工，即可實現(xiàn)板材曲率的矯正，而傳統(tǒng)彎板機則需要反復調整上輥的下壓量，反復滾彎加工，反復用樣板對樣檢驗，才能逐步完成板材曲率的矯正過程。相比較而言，本發(fā)明進一步提高了板材滾彎成形加工的效率和精度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結構圖。
[0011 ] 圖2為本發(fā)明的俯視圖。
[0012]圖3為本發(fā)明的側視圖。
[0013]圖4-5為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0015]如圖1-5所示，本實施例提供了一種扭轉式四輥彎板機，它包括三面鏤空的底座，在底座上設置有主動輥組和從動輥組，所述主動輥組包括主動外框5、在主動外框內從上至下依次設置的主動夾緊輥2和主動動力輥I，主動夾緊輥2和主動動力輥I平行設置，所述從動輥組包括從動外框6、在從動外框內從上至下依次設置的從動夾緊輥4和從動動力輥3，從動夾緊輥4和從動動力輥3平行設置。其中，主動外框5和從動外框6的兩側均設置有支承軸，兩外框的支承軸分別通過軸承12豎向設置在底座上，所述主動外框5的支承軸通過滾彎電機9驅動，滾彎電機9放置在底座一側的支架上。所述主動動力輥I和從動動力輥3分別通過送料電機8驅動，在主動外框和從動外框6所對應的一端軸承上均設置有碼盤14。
[0016]本實施例中，在主動外框5上對應主動夾緊輥的兩端設置有第一滑槽和第一夾緊機構7，在從動外框6上對應從動夾緊輥4的兩端設置有第二滑槽11和第二夾緊機構。其中，第一夾緊機構設置在主動外框5上端的兩側；所第二夾緊機構設置在從動外框6上端的兩側。本實施例中，選擇第一夾緊機構和第二夾緊機構均為夾緊螺釘7。
[0017]本發(fā)明的工作過程為:將待壓板材放置在兩輥組之間，通過旋緊主動夾緊輥2、從動夾緊輥4滾軸端部的夾緊螺釘7，兩夾緊輥的輥軸10在對應的滑槽中滑動，使各個夾緊輥下壓，夾緊板材，主動夾緊輥2和從動動力輥3在送料電機8的作用下轉動，利用摩擦力實現(xiàn)送料。當需要彎轉時，滾彎電動機9帶動主動外框5連同主動夾緊輥2及主動動力輥I轉動，提供彎板所需彎矩。其中，從動外框6無電動機作用，無動力，起到支撐作用，隨板材彎曲回彈狀況轉動到適應的位置，包容回彈量。
[0018]碼盤14設置在主、從動外框的軸承上，其用于測量主動外框和從動外框支承軸轉角位移，再通過計算程序求出回彈結束后的板材曲率?；貜椇?，若曲率未達到所需曲率大小，主動動力輥1、從動動力輥3分別由送料電機8反轉，回送待彎板材，再控制滾彎電機9增大彎矩繼續(xù)滾彎，直至測量的曲率在誤差范圍內；若發(fā)生過彎的情況，主動動力輥1、從動動力輥3由送料電機8控制，調整滾彎電機9的角度，繼續(xù)滾彎，以矯正過彎。
[0019]加工完成后，將板材的各個參數，加工數據進行儲存，加工相同類型的板材時直接調用相應數據。
【主權項】
1.扭轉式四輥彎板機，其特征在于:它包括底座，在底座上設置有主動輥組和從動輥組，所述主動輥組包括主動外框、在主動外框內設置的主動夾緊輥和主動動力輥，所述從動輥組包括從動外框、在從動外框內設置的從動夾緊輥和從動動力輥，主動外框和從動外框分別通過軸承設置在底座上，所述主動外框通過滾彎電機驅動，所述主動動力輥和從動動力輥分別通過送料電機驅動，在主動外框和從動外框分別對應的一端支承軸承上設置有碼盤。2.根據權利要求1所述的扭轉式四輥彎板機，其特征在于，在主動外框上對應主動夾緊輥的兩端設置有第一滑槽和第一夾緊機構，在從動外框上對應從動夾緊輥的兩端設置有第二滑槽和第二夾緊機構。3.根據權利要求2所述的扭轉式四輥彎板機，其特征在于，所述主動夾緊輥設置在主動動力輥的上方，第一夾緊機構設置在主動外框上端的兩側；所述從動夾緊輥設置在從動動力輥的上方，第二夾緊機構設置在從動外框上端的兩側。4.根據權利要求3所述的扭轉式四輥彎板機，其特征在于，第一夾緊機構和第二夾緊機構均為夾緊螺釘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種扭轉式四輥彎板機，它包括底座，在底座上設置有主動輥組和從動輥組，所述主動輥組包括主動外框、在主動外框內設置的主動夾緊輥和主動動力輥，所述從動輥組包括從動外框、在從動外框內設置的從動夾緊輥和從動動力輥，主動外框和從動外框分別通過軸承設置在底座上，所述主動外框通過滾彎電機驅動，所述主動動力輥和從動動力輥分別通過送料電機驅動，在主動和從動外框分別對應的一端支座軸承上設置有碼盤。本發(fā)明在彎壓板材時能自動測曲率，自行矯正，即只需要控制電機的正反轉即可實現(xiàn)板材的曲率矯正，而傳統(tǒng)彎板機則需要反復調整上輥的下壓量，反復矯正才能完成矯正工作，相比較而言，進一步提高了本發(fā)明的生產效率及生產精度。
【IPC分類】B21D5/14
【公開號】CN105013895
【申請?zhí)枴緾N201510503767
【發(fā)明人】郭榮, 胡文偉, 褚式新, 吳思翊, 黃子瑜, 楊晗, 鄧中杰
【申請人】武漢理工大學
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月17日