一種鎢極氬弧焊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電氣柜加工生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種鎢極氬弧焊。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。鋁材具有廣泛的用途，在高低壓成套控配電高備生產(chǎn)中也會(huì)用到鋁材制作柜體。在電氣柜的生產(chǎn)加工過(guò)程中，需要對(duì)已有鋁材進(jìn)行切割加工為規(guī)定的規(guī)格后，將已切割好的鋁材焊接組裝在一起。在實(shí)際操作中，我們采用鎢極弧焊，工人鉆進(jìn)待焊接的電氣柜體內(nèi)進(jìn)行填絲焊接，經(jīng)過(guò)幾年的使用，現(xiàn)有的鎢極弧焊存在較多的問(wèn)題。對(duì)于電氣柜上的部分區(qū)域，工人需要趴在電氣柜上進(jìn)行操作，該種操作方式會(huì)產(chǎn)生如下的危害，產(chǎn)生對(duì)人體有害的紫外線、弧線等；產(chǎn)生的氬氣等氣體回驅(qū)散空氣中的氧氣，引起窒息；工人趴在地上進(jìn)行焊接，身體長(zhǎng)期與冰涼的鋼制筒體接觸，容易造成關(guān)節(jié)炎。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鎢極氬弧焊，該種氬弧焊避免趴在地上進(jìn)行操作，降低對(duì)工人的身體傷害，該氬弧焊還能靈活改變送絲管的角度，焊接情況下受熱不變形，能更好的對(duì)一些通過(guò)人工送絲不易到達(dá)的角落實(shí)現(xiàn)送絲操作。
[0004]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種鎢極氬弧焊，包括復(fù)合管、出絲嘴、短管、弧形連接板和送絲管，所述復(fù)合管一端連接焊機(jī)，在復(fù)合管的底部還安裝旋轉(zhuǎn)頭，送絲管連接在旋轉(zhuǎn)頭和接焊機(jī)之間；所述弧形連接板連接在接焊機(jī)的中部和短管之間，在短管的端部還連接出絲嘴。送絲機(jī)送出的焊絲，經(jīng)過(guò)送絲管道，依次經(jīng)過(guò)弧形連接板上的長(zhǎng)槽，短管，最后到達(dá)出絲嘴，在正常焊接情況下受熱不變形。由于焊機(jī)上的焊接端和出絲嘴與復(fù)合管壁之間有相當(dāng)長(zhǎng)的一段距離，而工人只需握住復(fù)合管即可完成焊接操作，無(wú)需離焊接處較近也能實(shí)現(xiàn)焊接操作，從而避免了釋放出的各種有害氣體對(duì)工人的傷害，并且工人也無(wú)需趴在地上就能到達(dá)一些特殊的位置，也就避免上期與冰涼的物體接觸，避免造成關(guān)節(jié)炎。在復(fù)合管的底部還設(shè)置旋轉(zhuǎn)頭，用于調(diào)節(jié)送絲管的傳送角度，從而控制焊絲從出絲口出去的快慢程度。
[0005]為了使復(fù)合管質(zhì)量較輕，方便工人進(jìn)行靈活操作，同時(shí)滿足剛度要求，所述復(fù)合管為鋁塑復(fù)合管。
[0006]對(duì)于一般的焊接長(zhǎng)度均能實(shí)現(xiàn)焊接操作，無(wú)需再趴在底部進(jìn)行操作，所述復(fù)合管的長(zhǎng)度范圍在3-5m之間。
[0007]所述復(fù)合管的表面上設(shè)置均勻的螺紋。增加摩擦系數(shù)，避免在使用過(guò)程中出現(xiàn)滑落的請(qǐng)況。
[0008]所述弧形連接板上設(shè)置弧形的長(zhǎng)槽。方便讓焊絲按照既定的軌跡進(jìn)行傳輸，送入前方的出絲嘴。
[0009]所述焊機(jī)的端部和出絲嘴相對(duì)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、在復(fù)合管的底部設(shè)置的旋轉(zhuǎn)頭，用于調(diào)節(jié)送絲管的傳送角度，從而控制焊絲從出絲口出去的快慢程度。
[0011]2、由于焊機(jī)上的焊接端和出絲嘴與復(fù)合管壁之間有相當(dāng)長(zhǎng)的一段距離，而工人只需握住復(fù)合管即可完成焊接操作，無(wú)需離焊接處較近，也就無(wú)需與冰涼物體接觸也能實(shí)現(xiàn)焊接操作，從而避免了釋放出的各種有害氣體對(duì)工人的傷害以及關(guān)節(jié)炎的產(chǎn)生。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中附圖標(biāo)記分別表示為:1、復(fù)合管；2、出絲嘴；3、旋轉(zhuǎn)頭；4、短管；5、弧形連接板；6、送絲管；7、焊機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，本發(fā)明的實(shí)施例不限于此。
[0015]實(shí)施例1:
如圖1所示，本發(fā)明包括復(fù)合管1、出絲嘴2、短管4、弧形連接板5和送絲管6，所述復(fù)合管I 一端連接焊機(jī)7，在復(fù)合管I的底部還安裝旋轉(zhuǎn)頭3，送絲管6連接在旋轉(zhuǎn)頭3和接焊機(jī)7之間；所述弧形連接板5連接在接焊機(jī)7的中部和短管4之間，在短管4的端部還連接出絲嘴2。
[0016]送絲機(jī)送出的焊絲，經(jīng)過(guò)送絲管道，依次經(jīng)過(guò)弧形連接板上的長(zhǎng)槽，短管，最后到達(dá)出絲嘴，在正常焊接情況下受熱不變形。由于焊機(jī)上的焊接端和出絲嘴與復(fù)合管壁之間有相當(dāng)長(zhǎng)的一段距離，而工人只需握住復(fù)合管即可完成焊接操作，無(wú)需離焊接處較近也能實(shí)現(xiàn)焊接操作，從而避免了釋放出的各種有害氣體對(duì)工人的傷害，并且工人也無(wú)需趴在地上就能到達(dá)一些特殊的位置，也就避免上期與冰涼的物體接觸，避免造成關(guān)節(jié)炎。在復(fù)合管的底部還設(shè)置旋轉(zhuǎn)頭，用于調(diào)節(jié)送絲管的傳送角度，從而控制焊絲從出絲口出去的快慢程度。
[0017]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上優(yōu)選如下:為了使復(fù)合管質(zhì)量較輕，方便工人進(jìn)行靈活操作，同時(shí)滿足剛度要求，復(fù)合管I為鋁塑復(fù)合管。
[0018]對(duì)于一般的焊接長(zhǎng)度均能實(shí)現(xiàn)焊接操作，無(wú)需再趴在底部進(jìn)行操作，所述復(fù)合管I的長(zhǎng)度范圍在3-5m之間。
[0019]所述復(fù)合管I的表面上設(shè)置均勻的螺紋。增加摩擦系數(shù)，避免在使用過(guò)程中出現(xiàn)滑落的請(qǐng)況。
[0020]所述弧形連接板5上設(shè)置弧形的長(zhǎng)槽。
[0021]所述焊機(jī)7的端部和出絲嘴2相對(duì)。
[0022]如上所述便可實(shí)現(xiàn)該發(fā)明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鎢極氬弧焊，其特征在于:包括復(fù)合管(I)、出絲嘴(2)、短管(4)、弧形連接板(5)和送絲管(6)，所述復(fù)合管(I) 一端連接焊機(jī)(7)，在復(fù)合管(I)的底部還安裝旋轉(zhuǎn)頭(3)，送絲管(6)連接在旋轉(zhuǎn)頭(3)和接焊機(jī)(7)之間；所述弧形連接板(5)連接在接焊機(jī)(7)的中部和短管(4)之間，在短管(4)的端部還連接出絲嘴(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢極氬弧焊，其特征在于:所述復(fù)合管(I)為鋁塑復(fù)合管。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鎢極氬弧焊，其特征在于:所述復(fù)合管(I)的長(zhǎng)度范圍在3_5m之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鎢極氬弧焊，其特征在于:所述復(fù)合管(I)的表面上設(shè)置均勻的螺紋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢極氬弧焊，其特征在于:所述弧形連接板(5)上設(shè)置弧形的長(zhǎng)槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢極氬弧焊，其特征在于:所述焊機(jī)(7)的端部和出絲嘴(2)相對(duì)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鎢極氬弧焊，包括復(fù)合管、出絲嘴、短管、弧形連接板和送絲管，所述復(fù)合管一端連接焊機(jī)，在復(fù)合管的底部還安裝旋轉(zhuǎn)頭，送絲管連接在旋轉(zhuǎn)頭和接焊機(jī)之間；所述弧形連接板連接在接焊機(jī)的中部和短管之間，在短管的端部還連接出絲嘴。本發(fā)明通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，能避免趴在地上進(jìn)行操作，降低對(duì)工人的身體傷害，該氬弧焊還能靈活改變送絲管的角度，焊接情況下受熱不變形，能更好的對(duì)一些通過(guò)人工送絲不易到達(dá)的角落實(shí)現(xiàn)送絲操作。
【IPC分類】B23K9/32, B23K101/36, B23K9/167
【公開號(hào)】CN104942408
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510399367
【發(fā)明人】李富常, 聶海濤, 黃永富, 劉承范, 張仁友, 張仁明, 胡國(guó)波, 曾彥
【申請(qǐng)人】成都振中電氣有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月9日