手動(dòng)單邊電熱管材折彎?rùn)C(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼管加工領(lǐng)域，尤其涉及一種利用電熱折彎柱和折彎桿將管材折彎的機(jī)器。
【背景技術(shù)】
[0002]在戶(hù)外椅的生產(chǎn)加工過(guò)程中需要將鋼管進(jìn)行一定角度的折彎，以往有手工依靠模具折彎，此種方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，現(xiàn)有的折彎?rùn)C(jī)有的自身重量大、造價(jià)高，而且基本只是利用力學(xué)原理進(jìn)行折彎，本行業(yè)中作為原材料的鋼管管徑較小，折彎需要的牽引力也小，因鋼管較脆，在折彎過(guò)程中可能發(fā)生折斷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)和機(jī)械的問(wèn)題，本發(fā)明利用電熱軟化鋼管后降低鋼管的脆性，增加了鋼管塑性，能夠更好，更輕松的進(jìn)行鋼管折彎工序，本發(fā)明結(jié)構(gòu)包括操作臺(tái)，其特征在于:結(jié)構(gòu)還包括:電熱折彎柱、套筒、折彎桿、卡座、折角定位塊，均位于所述操作臺(tái)上；所述卡座可翻開(kāi)與咬合，頂部有拉手，并用隔熱材料包裹，其咬合面與待加工管材外表面一致，其一端固定所述套筒，另一端通過(guò)活頁(yè)連接所述折彎桿；所述電熱折彎柱固定于所述折彎桿與所述卡座連接處附近，當(dāng)待加工管材套入套筒被卡座卡住時(shí)，所述折彎桿與所述電熱折彎柱分別在管材的兩側(cè)，且都與管材有接觸；所述折角定位塊包括滑軌、定位柱，所述定位柱卡于所述滑軌內(nèi)，并可用螺栓固定在滑軌內(nèi)任一位置；所述套筒有內(nèi)腔與定位塊，所述定位塊可延其內(nèi)腔移動(dòng)，并用螺栓固定在內(nèi)腔的任意位置。
[0004]更進(jìn)一步的，所述折彎桿與待加工管材接觸的面為內(nèi)凹面，所述內(nèi)凹面有耐高溫層，其遠(yuǎn)管材一邊的端點(diǎn)處固定有推把。
[0005]更進(jìn)一步的，所述卡座的咬合面有耐高溫層。
[0006]更進(jìn)一步的，所述電熱折彎柱側(cè)面有內(nèi)凹面，其電熱溫度控制在700°C -1000°C。
[0007]更進(jìn)一步的，所述定位柱、定位塊均有上下貫通的螺紋孔和平整的底面以及封閉的側(cè)面。
[0008]更進(jìn)一步的，所述折角定位塊的滑軌在以所述電熱折彎柱為圓心，折彎桿為半徑的圓弧范圍內(nèi)。
[0009]本發(fā)明使用時(shí)將待加工鋼管卡入卡座中，其一端套入套筒，調(diào)節(jié)套筒內(nèi)的定位塊，可以調(diào)節(jié)最終鋼管的折彎點(diǎn)，在調(diào)整好定位塊后，關(guān)上卡座，工人推動(dòng)推把帶動(dòng)折彎桿，實(shí)現(xiàn)折彎工序，這里電熱折彎柱的溫度設(shè)置在700°C到1000°C能使鋼材軟化，其塑性提高，能更輕松和安全的進(jìn)行管材折彎，省時(shí)省力，其折彎角度可以通過(guò)調(diào)節(jié)折角定塊的定位柱來(lái)確定，其整個(gè)機(jī)械構(gòu)造精簡(jiǎn)，造價(jià)低廉，適用于較細(xì)的小型鋼管材的折彎，能提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例一
如圖1所示，本發(fā)明結(jié)構(gòu)包括:操作臺(tái)101 ;還有電熱折彎柱104、套筒103、折彎桿106、卡座102、折角定位塊，均位于所述操作臺(tái)101上；所述卡座102可翻開(kāi)與咬合，頂部有拉手107，并用隔熱材料包裹，其咬合面與待加工管材外表面一致，其一端固定所述套筒103，另一端通過(guò)活頁(yè)連接所述折彎桿106 ;所述電熱折彎柱104固定于所述折彎桿106與所述卡座102連接處附近，當(dāng)待加工管材套入套筒103被卡座102卡住時(shí)，所述折彎桿106與所述電熱折彎柱104分別在管材的兩側(cè)，且都與管材有接觸；所述折角定位塊包括滑軌105、定位柱108，所述定位柱108卡于所述滑軌105內(nèi)，并可用螺栓固定在滑軌105內(nèi)任一位置；所述套筒103有內(nèi)腔與定位塊109，所述定位塊109可延其內(nèi)腔移動(dòng)，并用螺栓固定在內(nèi)腔的任意位置。
[0012]作為更具體的實(shí)施方案，所述折彎桿106與待加工管材接觸的面為內(nèi)凹面，所述內(nèi)凹面有耐高溫層，其遠(yuǎn)管材一邊的端點(diǎn)處固定有推把110。
[0013]作為更具體的實(shí)施方案，所述卡座102的咬合面有耐高溫層。
[0014]作為更具體的實(shí)施方案，所述電熱折彎柱104側(cè)面有內(nèi)凹面，其電熱溫度控制在700 0C -1000。。。
[0015]作為更具體的實(shí)施方案，所述定位柱108、定位塊109均有上下貫通的螺紋孔和平整的底面以及封閉的側(cè)面。
[0016]作為更具體的實(shí)施方案，所述折角定位塊的滑軌105在以所述電熱折彎柱104為圓心，折彎桿106為半徑的圓弧范圍內(nèi)。
[0017]以上僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，故不能依此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與裝飾，皆應(yīng)屬于本發(fā)明覆蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手動(dòng)單邊電熱管材折彎?rùn)C(jī)，包括操作臺(tái)，其特征在于:結(jié)構(gòu)還包括:電熱折彎柱、套筒、折彎桿、卡座、折角定位塊，均位于所述操作臺(tái)上；所述卡座可翻開(kāi)與咬合，頂部有拉手，并用隔熱材料包裹，其咬合面與待加工管材外表面一致，其一端固定所述套筒，另一端通過(guò)活頁(yè)連接所述折彎桿；所述電熱折彎柱固定于所述折彎桿與所述卡座連接處附近，當(dāng)待加工管材套入套筒被卡座卡住時(shí)，所述折彎桿與所述電熱折彎柱分別在管材的兩側(cè)，且都與管材有接觸；所述折角定位塊包括滑軌、定位柱，所述定位柱卡于所述滑軌內(nèi)，并可用螺栓固定在滑軌內(nèi)任一位置；所述套筒有內(nèi)腔與定位塊，所述定位塊可延其內(nèi)腔移動(dòng)，并用螺栓固定在內(nèi)腔的任意位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述手動(dòng)單邊電熱管材折彎?rùn)C(jī)，其特征在于:所述折彎桿與待加工管材接觸的面為內(nèi)凹面，所述內(nèi)凹面有耐高溫層，其遠(yuǎn)管材一邊的端點(diǎn)處固定有推把。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述手動(dòng)單邊電熱管材折彎?rùn)C(jī)，其特征在于:所述卡座的咬合面有耐高溫層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述手動(dòng)單邊電熱管材折彎?rùn)C(jī)，其特征在于:所述電熱折彎柱側(cè)面有內(nèi)凹面，其電熱溫度控制在700°C -1000°C。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述手動(dòng)單邊電熱管材折彎?rùn)C(jī)，其特征在于:所述定位柱、定位塊均有上下貫通的螺紋孔和平整的底面以及封閉的側(cè)面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述手動(dòng)單邊電熱管材折彎?rùn)C(jī)，其特征在于:所述折角定位塊的滑軌在以所述電熱折彎柱為圓心，折彎桿為半徑的圓弧范圍內(nèi)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種手動(dòng)單邊電熱管材折彎?rùn)C(jī)，它結(jié)構(gòu)包括電熱折彎柱、套筒、折彎桿、卡座、操作臺(tái)、折角定位塊，它能將待加工的管材放入卡座內(nèi)，其一端套入固定在卡座一端的套筒內(nèi)并調(diào)整好套筒內(nèi)定位塊的位置，控制折彎點(diǎn)，再將管材用活動(dòng)固定在卡座另一端的折彎桿配合固定在卡座與折彎桿連接處正前方的電熱折彎柱進(jìn)行折彎，并于折角定位塊處停止折彎，該折角定位塊位置可調(diào)，能夠決定折彎的具體角度，本發(fā)明能適用于多種角度的管材折彎，并且因?yàn)槠湔蹚濣c(diǎn)經(jīng)過(guò)加熱軟化處理，其折彎更加容易與自然。
【IPC分類(lèi)】B21D7/16, B21D7/00, B21D43/00
【公開(kāi)號(hào)】CN104942100
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510273641
【發(fā)明人】劉華
【申請(qǐng)人】德清銘泰戶(hù)外用品有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日