一種發(fā)動機連桿蓋銑落差面加工用夾具的裝夾方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動機連桿加工工裝，具體地說，本發(fā)明涉及一種發(fā)動機連桿蓋銑落差面加工用夾具的裝夾方法。
【背景技術】
[0002]在制造發(fā)動機連桿時，需要對連桿蓋的兩側的兩個端面進行銑削加工，在加工時，將連桿蓋固定在銑床的夾具上。
[0003]目前使用的夾具一次只能裝夾一個連桿蓋，所以只能一次銑削一個連桿蓋，加工效率低，而且夾具結構復雜，裝夾操作繁瑣。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種發(fā)動機連桿蓋銑落差面加工用夾具的裝夾方法，能夠一次裝夾多個連桿蓋，提高加工效率。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:
[0006]一種發(fā)動機連桿蓋銑落差面加工用夾具的裝夾方法，該夾具包括用于放置連桿蓋的底板，在底板上設有至少兩個對連桿蓋進行定位的定位塊和與定位塊相配合的夾緊連桿蓋的夾緊機構；所述定位塊為半圓形，具有與底板垂直的側平面和用于與連桿蓋內圓面相配合的外圓面，定位塊并排設有兩個，兩個定位塊的側平面相對設置且間隔有距離，形成位于兩個定位塊之間的排肩槽；所述夾緊機構位于兩個所述定位塊的外側，夾緊機構包括與定位塊配合夾緊的兩個夾板和穿過兩個夾板的鎖桿，夾板轉動連接在所述底板上，鎖桿上設有用于鎖緊夾板的鎖緊螺母；該裝夾方法的步驟包括:
[0007](I)連桿蓋的定位，將兩個連桿蓋放置在底板上，并分別位于定位塊和夾板之間，將連桿蓋的內圓面與定位塊的外圓面貼合，連桿蓋的上端面為需要銑削的端面；
[0008](2)連桿蓋的夾緊，擰動鎖桿上的兩個鎖緊螺母，鎖緊螺母推動兩個夾板轉動，直至夾板將連桿蓋壓緊在定位塊上。
[0009]所述鎖桿上位于兩個所述夾板之間的部位套有彈簧，彈簧的兩端抵在夾板上。
[0010]本發(fā)明采用上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本裝夾方法采用的夾具結構簡單，使用方便，可以同時裝夾多個連桿蓋，確保多個連桿蓋同時加工，提高了加工效率，而且裝夾步驟簡單，操作方便。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的夾具的結構示意圖；
[0012]上述圖中的標記均為:1、底板；2、定位塊；3、夾板；4、鎖桿；5、彈簧；6、鎖緊螺母；7、排肩槽。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示為本發(fā)明的一種發(fā)動機連桿蓋銑落差面加工用夾具，其包括用于放置連桿蓋的底板1，在底板I上設有至少兩個對連桿蓋進行定位的定位塊2和與定位塊2相配合的夾緊連桿蓋的夾緊機構。
[0014]具體地說，本夾具的底板I為圓形，底板I可以通過螺栓緊固在銑床的工作臺上。
[0015]定位塊2為半圓形，其外圓面與連桿蓋的內圓面相匹配。定位塊2在底板I上并排設有兩個，兩個定位塊2的圓心呈一直線，兩個定位塊2的側平面相對設置且間隔有一定的距離，該間隔的距離就形成了位于兩個定位塊2之間的排肩槽7。在加工時，產生的鐵肩可以落入該鐵肩槽中。各定位塊2通過三根螺栓安裝在底板I上。
[0016]夾緊機構位于兩個定位塊2的外側，夾緊機構包括與定位塊2配合夾緊的兩個長條形的夾板3和穿過兩個夾板3的鎖桿4，一個夾板3與一個定位塊2相配合。夾板3在一端通過豎直的銷軸轉動連接在底板I上，夾板3的另一端設有讓鎖桿4穿過的孔，孔的直徑大于鎖桿4的直徑，以確保夾板3能夠轉動。鎖桿4上位于兩個夾板3的外側設有用于鎖緊夾板3的鎖緊螺母6，鎖桿4的桿身上設有螺紋。鎖桿4上位于兩個夾板3之間的部位還套有彈簧5，彈簧5的兩端抵在夾板3上。此結構的夾緊機構結構簡單，夾緊可靠，操作方便。
[0017]本夾具的裝夾方法的步驟包括:
[0018](I)連桿蓋的定位，將兩個連桿蓋放置在底板I上，并分別位于定位塊2和夾板3之間，將連桿蓋的內圓面與定位塊2的外圓面貼合，連桿蓋的上端面為需要銑削的端面；
[0019](2)連桿蓋的夾緊，擰動鎖桿4上的兩個鎖緊螺母6，鎖緊螺母6推動兩個夾板3轉動，直至夾板3將連桿蓋壓緊在定位塊2上。
[0020]連桿蓋裝夾固定后，即可開始銑削連桿蓋的兩個端面。
[0021]上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種發(fā)動機連桿蓋銑落差面加工用夾具的裝夾方法，該夾具包括用于放置連桿蓋的底板，在底板上設有至少兩個對連桿蓋進行定位的定位塊和與定位塊相配合的夾緊連桿蓋的夾緊機構；所述定位塊為半圓形，具有與底板垂直的側平面和用于與連桿蓋內圓面相配合的外圓面，定位塊并排設有兩個，兩個定位塊的側平面相對設置且間隔有距離，形成位于兩個定位塊之間的排肩槽；所述夾緊機構位于兩個所述定位塊的外側，夾緊機構包括與定位塊配合夾緊的兩個夾板和穿過兩個夾板的鎖桿，夾板轉動連接在所述底板上，鎖桿上設有用于鎖緊夾板的鎖緊螺母； 其特征在于，所述裝夾方法的步驟包括: (1)連桿蓋的定位，將兩個連桿蓋放置在底板上，并分別位于定位塊和夾板之間，將連桿蓋的內圓面與定位塊的外圓面貼合，連桿蓋的上端面為需要銑削的端面； (2)連桿蓋的夾緊，擰動鎖桿上的兩個鎖緊螺母，鎖緊螺母推動兩個夾板轉動，直至夾板將連桿蓋壓緊在定位塊上。2.根據權利要求1所述的發(fā)動機連桿蓋銑落差面加工用夾具的裝夾方法，其特征在于，所述鎖桿上位于兩個所述夾板之間的部位套有彈簧，彈簧的兩端抵在夾板上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)動機連桿蓋銑落差面加工用夾具的裝夾方法，夾具包括用于放置連桿蓋的底板，在底板上設有至少兩個對連桿蓋進行定位的定位塊和與定位塊相配合的夾緊連桿蓋的夾緊機構。裝夾方法包括對連桿蓋進行定位和對連桿蓋進行定位夾緊的步驟。與現(xiàn)有技術相比，本裝夾方法采用的夾具結構簡單，使用方便，可以同時裝夾多個連桿蓋，確保多個連桿蓋同時加工，提高了加工效率，而且裝夾步驟簡單，操作方便。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號】CN104924121
【申請?zhí)枴緾N201510377335
【發(fā)明人】李志
【申請人】蕪湖航天汽車連桿有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2013年7月3日
【公告號】CN103358152A, CN103358152B