一種激光定位式機床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域，具體是一種激光定位式機床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的機床使用過程中，對于重型加工工件，通常使用移動臺來控制工件移動，方便加工。但是移動臺和刀具之間的相對位置，往往通過工人人眼進行判斷，更換工件時需要手動反復調(diào)整，不僅精度得不到保障，而且耗費工時，效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種激光定位式機床，可對工件位置進行自動精確的定位，提高了加工精度，節(jié)約了加工時間。
[0004]本發(fā)明包括機架、機架上安裝有刀具、工具夾具和伸縮氣缸的缸體，刀具位于工件夾具的左側(cè)，伸縮氣缸位于工具夾具的右側(cè)；滑槽固定在伸縮氣缸的輸出軸上，工件承托面安裝在滑槽上，刀具的底部安裝有水平的激光發(fā)射裝置，工件承托面上安裝有激光接收裝置。
[0005]進一步改進，所述工件承托面通過滾輪結(jié)構(gòu)安裝在滑槽內(nèi)。
[0006]本發(fā)明有益效果在于:通過激光發(fā)射裝置和激光接收裝置對工件進行精確定位，當激光接收裝置接收到激光時，說明工件和刀具處于同一水平線上，自動控制伸縮氣缸停止運動，提高了加工精度，節(jié)約了加工時間。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0009]本發(fā)明如圖1所示，包括機架1、機架I上安裝有刀具2、工具夾具3和伸縮氣缸4的缸體，刀具2位于工件夾具3的左側(cè)，伸縮氣缸4位于工具夾具3的右側(cè)；滑槽5固定在伸縮氣缸4的輸出軸上，工件承托面6安裝在滑槽5上，其特征在于:刀具2的底部安裝有水平的激光發(fā)射裝置7，工件承托面6上安裝有激光接收裝置8。工件承托面6通過滾輪結(jié)構(gòu)安裝在滑槽5內(nèi)。
[0010]當激光接收裝置接收到激光時，說明工件和刀具處于同一水平線上，自動控制伸縮氣缸停止運動，提高了加工精度，節(jié)約了加工時間。
[0011]本發(fā)明具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種激光定位式機床，包括機架(I)、機架(I)上安裝有刀具(2)、工具夾具(3)和伸縮氣缸(4)的缸體，刀具(2)位于工件夾具(3)的左側(cè)，伸縮氣缸(4)位于工具夾具(3)的右側(cè)；滑槽(5 )固定在伸縮氣缸(4)的輸出軸上，工件承托面(6 )安裝在滑槽(5 )上，其特征在于:刀具(2)的底部安裝有水平的激光發(fā)射裝置(7)，工件承托面(6)上安裝有激光接收裝置(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的，其特征在于:所述工件承托面(6)通過滾輪結(jié)構(gòu)安裝在滑槽(5)內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種激光定位式機床，包括機架、機架上安裝有刀具、工具夾具和伸縮氣缸的缸體，刀具位于工件夾具的左側(cè)，伸縮氣缸位于工具夾具的右側(cè)；滑槽固定在伸縮氣缸的輸出軸上，工件承托面安裝在滑槽上，刀具的底部安裝有水平的激光發(fā)射裝置，工件承托面上安裝有激光接收裝置。通過激光發(fā)射裝置和激光接收裝置對工件進行精確定位，當激光接收裝置接收到激光時，說明工件和刀具處于同一水平線上，自動控制伸縮氣缸停止運動，提高了加工精度，節(jié)約了加工時間。
【IPC分類】B23Q17-24, B23Q17-22
【公開號】CN104858719
【申請?zhí)枴緾N201410058670
【發(fā)明人】江琳
【申請人】江蘇江海機床集團有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年2月21日