一種方形管的激光切割方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及激光切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種方形管的激光切割方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，辦公桌通常采用鋼管支架和桌面組成，然而由于辦公桌的大小尺寸都存在著差異，鋼管支架采用固定件進行結(jié)合固定，因此，在鋼管支架上面需要開設(shè)不同大小的圓形孔或方孔或異型孔，采用普通的加工方法是很難完成上述加工。另外，目前國內(nèi)激光切割機的在平板和圓管材料的切割方面都得到了很好的應(yīng)用，但在辦公桌所采用的方形金屬管材的切割方面沒有很好的解決方案和辦法，切割工藝不成熟，使得方形管材的切割質(zhì)量無法得到提高，無法滿足產(chǎn)品的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種方形管的激光切割方法，能夠提高切割質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種方形管的激光切割方法，所述方形管包括平面和轉(zhuǎn)角兩部分，包括以下步驟:
[0006]101、切割頭按預(yù)定軌跡對方形管的平面部分進行切割，切割頭與方形管在切割方向上的相對速度為Vl ；
[0007]102、轉(zhuǎn)動所述方形管，切割頭跟隨移動，切割頭與方形管在切割方向上的相對速度為V2，且V2小于VI。
[0008]其中，所述切割頭連接有儲有壓縮氣體的儲氣罐，所述儲氣罐內(nèi)的氣壓保持在1.0Mp-2.0Mp，不得低于0.8Mp，通過氣體吹走切割過程產(chǎn)生的熔渣。
[0009]步驟102中，切割頭跟隨方形管的轉(zhuǎn)動而移動，使切割頭發(fā)出的激光束穿過所述轉(zhuǎn)角部分所在圓的圓心。
[0010]步驟102中，在平面過渡到轉(zhuǎn)角的切割時，轉(zhuǎn)動所述方形管。
[0011]步驟102中，通過分割轉(zhuǎn)角角度確定所述方形管的轉(zhuǎn)動角度。
[0012]步驟102中，在轉(zhuǎn)角的起始到45度內(nèi)，方形管的轉(zhuǎn)動速度為等加速過程，在轉(zhuǎn)角45度到90度內(nèi)，方形管的轉(zhuǎn)動速度為等減速過程。
[0013]所述方形管為碳鋼或不銹鋼材料。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
[0015]本發(fā)明中分別采用不同的切割速度用于切割方形管的平面和轉(zhuǎn)角，且切割轉(zhuǎn)角時速度變小，有利于充分對轉(zhuǎn)角進行有效切割；在對轉(zhuǎn)角進行切割時，激光束垂直于切割的平面，即激光束穿過轉(zhuǎn)角所在圓的圓心，在轉(zhuǎn)角的起始到45度內(nèi)，方形管的轉(zhuǎn)動速度為等加速過程，在轉(zhuǎn)角45度到90度內(nèi)，方形管的轉(zhuǎn)動速度為等減速過程，這樣就針對管材的具體形狀適應(yīng)性地對切割方法進行改動，提高了管材最終的切割質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施方案或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施方案或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施方案，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明中切割方形管平面部分的示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明中切割方形管轉(zhuǎn)角部分的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0020]參照圖1-2所示，本發(fā)明的方形管的激光切割方法，所述方形管包括平面和轉(zhuǎn)角兩部分，包括以下步驟:
[0021]101、切割頭按預(yù)定軌跡對方形管的平面部分進行切割，切割頭與方形管在切割方向上的相對速度為Vl ；
[0022]102、轉(zhuǎn)動所述方形管，切割頭跟隨移動，切割頭與方形管在切割方向上的相對速度為V2，且V2小于VI。
[0023]其中，所述切割頭連接有儲有壓縮氣體的儲氣罐，所述儲氣罐內(nèi)的氣壓保持在
1.0Mp-2.0Mp，不得低于0.8Mp，通過氣體吹走切割過程產(chǎn)生的熔渣。
[0024]步驟102中，切割頭跟隨方形管的轉(zhuǎn)動而移動，使切割頭發(fā)出的激光束穿過所述轉(zhuǎn)角部分所在圓的圓心。
[0025]步驟102中，在平面過渡到轉(zhuǎn)角的切割時，轉(zhuǎn)動所述方形管。
[0026]步驟102中，通過分割轉(zhuǎn)角角度確定所述方形管的轉(zhuǎn)動角度。
[0027]步驟102中，在轉(zhuǎn)角的起始到45度內(nèi)，方形管的轉(zhuǎn)動速度為等加速過程，在轉(zhuǎn)角45度到90度內(nèi)，方形管的轉(zhuǎn)動速度為等減速過程
[0028]方形管為碳鋼或不銹鋼材料。
[0029]下面對本發(fā)明的方法進行具體說明:
[0030]在方管平面切割使用正常的平板切割方式，在轉(zhuǎn)角處要低速切割；在方管轉(zhuǎn)動時，切割頭必須時刻與方管的切割刃口保持某一相對速度，且整個過程的相對速度均不同，因此對于編程坐標(biāo)位置的控制極其重要。需要的設(shè)備有:配旋轉(zhuǎn)工作臺的激光切割機，且要求旋轉(zhuǎn)工作臺夾具為四爪卡盤。
[0031]切割頭沿管材軸向移動的軸定義為X軸，切割頭沿管材徑向水平移動的軸定義為Y軸，切割頭沿管材徑向上下移動的軸定義為Z軸，裝夾及帶動管材旋轉(zhuǎn)的軸定義為A軸。
[0032]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.方形管的激光切割方法，所述方形管包括平面和轉(zhuǎn)角兩部分，其特征在于，包括以下步驟: 101、切割頭按預(yù)定軌跡對方形管的平面部分進行切割，切割頭與方形管在切割方向上的相對速度為Vi ； 102、轉(zhuǎn)動所述方形管，切割頭跟隨移動，切割頭與方形管在切割方向上的相對速度為V2，且V2小于Vl ； 其中，所述切割頭連接有儲有壓縮氣體的儲氣罐，所述儲氣罐內(nèi)的氣壓保持在1.0Mp-2.0Mp，不得低于0.8Mp，通過氣體吹走切割過程產(chǎn)生的熔渣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形管的激光切割方法，其特征在于:步驟102中，切割頭跟隨方形管的轉(zhuǎn)動而移動，使切割頭發(fā)出的激光束穿過所述轉(zhuǎn)角部分所在圓的圓心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形管的激光切割方法，其特征在于:步驟102中，在平面過渡到轉(zhuǎn)角的切割時，轉(zhuǎn)動所述方形管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形管的激光切割方法，其特征在于:步驟102中，通過分割轉(zhuǎn)角角度確定所述方形管的轉(zhuǎn)動角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形管的激光切割方法，其特征在于:步驟102中，在轉(zhuǎn)角的起始到45度內(nèi)，方形管的轉(zhuǎn)動速度為等加速過程，在轉(zhuǎn)角45度到90度內(nèi)，方形管的轉(zhuǎn)動速度為等減速過程。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的方形管的激光切割方法，其特征在于:所述方形管為碳鋼或不銹鋼材料。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種方形管的激光切割方法，涉及激光切割技術(shù)領(lǐng)域。所述方形管包括平面和轉(zhuǎn)角兩部分，該方法包括以下步驟：切割頭按預(yù)定軌跡對方形管的平面部分進行切割，切割頭與方形管在切割方向上的相對速度為V1；轉(zhuǎn)動所述方形管，切割頭跟隨移動，切割頭與方形管在切割方向上的相對速度為V2，且V2小于V1；所述切割頭連接有儲有壓縮氣體的儲氣罐，所述儲氣罐內(nèi)的氣壓保持在1.0Mp-2.0Mp，不得低于0.8Mp，通過氣體吹走切割過程產(chǎn)生的熔渣。本發(fā)明的切割方法能夠提高切割質(zhì)量。
【IPC分類】B23K26-38, B23K101-06, B23K26-142
【公開號】CN104785927
【申請?zhí)枴緾N201510166999
【發(fā)明人】王健
【申請人】上海文信家具有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月9日