一種型材沖孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沖孔機械領(lǐng)域，特別是涉及一種型材沖孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]型材沖孔應用非常廣泛，對不同的型材要進行打孔，沖孔操作以用于抽水，抽油，或者起到?jīng)_孔支架的作用，或者起到美觀，通風作用，孔的形狀也可以為:長孔、方孔、三角孔、魚鱗孔、菱形孔等其它異形孔。
[0003]現(xiàn)有的型材沖孔裝置一般采用沖床進行沖孔沖壓，但是成本比較昂貴，也有采用機械鉆削加工，用鉆削沖孔，并且在加工過程中，會出現(xiàn)尺寸不穩(wěn)定，毛刺多的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種型材沖孔裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)高速高精度加工，沖孔方便精確，實現(xiàn)流水化作業(yè)，生產(chǎn)效率高。
[0005]所述的一種型材沖孔裝置，包括底座，在所述的底座上設置了兩個支架橫梁，在所述的支架橫梁兩側(cè)分別設置了工件進口和工件出口，所述的工件進口和工件出口采用了矩形凹槽結(jié)構(gòu)形式。
[0006]一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的工件進口和工件出口的凹槽采用芳綸纖維材料制作，能夠有很好的耐磨效果，并且使用壽命長。
[0007]在所述的兩個支架橫梁的中間部分設置了工件固定套，在沖孔工作狀態(tài)時候，工件被置于工件固定套內(nèi)，所述的工件固定套設置了缺口，缺口方向?qū)獮闆_桿沖頭，在所述的工件固定套另一端通過液壓油缸推桿連接到液壓油缸，液壓油缸為沖孔機提供液壓動力，在液壓油缸上分別設置了左行注油孔和右行注油孔，同時在液壓油缸上設置有液壓油缸行程開關(guān)，用來控制油缸的沖壓方向和時間。
[0008]一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述液壓油缸連接PLC控制器，實現(xiàn)液壓油缸的可編程程序化操作。
[0009]在所述的工件固定套下方設置了長方體結(jié)構(gòu)的碎肩收集筒，工件在沖孔完成后，剩余的碎肩落入到碎肩收集筒內(nèi)，完成剩余雜物的收集，避免污染環(huán)境。
[0010]在型材沖孔裝置一端設置了沖孔電機，沖孔電機為實現(xiàn)沖孔提供動力，在沖孔電機一端連接著沖桿，沖桿一端設置了沖頭，沖頭是本發(fā)明一種型材沖孔裝置的最重要組成部分，所述的沖頭采用硬質(zhì)合金材料制作。
[0011]同時，為了保護沖頭，在所述的沖桿上還設置了沖壓保護套，沖壓保護套具有阻擋塊，阻擋塊采用彈性玻璃纖維制作，避免沖頭力量過大，損壞工件。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種型材沖孔裝置，沖孔效率高，同時沖孔精確，結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，運行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明一種型材沖孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標記如下:
I為沖孔電機，2為工件進口，3為工件出口，4為沖桿，5為沖頭，6為液壓油缸，7為液壓油缸推桿，8為支架橫梁，9為沖壓保護套，10為工件固定套，11為碎肩收集筒。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:
所述的一種型材沖孔裝置，包括底座，在所述的底座上設置了兩個支架橫梁，在所述的支架橫梁兩側(cè)分別設置了工件進口和工件出口，所述的工件進口和工件出口采用了矩形凹槽結(jié)構(gòu)形式。
[0016]所述的工件進口和工件出口的凹槽采用芳綸纖維材料制作，能夠有很好的耐磨效果，并且使用壽命長。
[0017]在所述的兩個支架橫梁的中間部分設置了工件固定套，在沖孔工作狀態(tài)時候，工件被置于工件固定套內(nèi)，所述的工件固定套設置了缺口，缺口方向?qū)獮闆_桿沖頭，在所述的工件固定套另一端通過液壓油缸推桿連接到液壓油缸，液壓油缸為沖孔機提供液壓動力，在液壓油缸上分別設置了左行注油孔和右行注油孔，同時在液壓油缸上設置有液壓油缸行程開關(guān)，用來控制油缸的沖壓方向和時間。
[0018]所述液壓油缸連接PLC控制器，實現(xiàn)液壓油缸的可編程程序化操作。
[0019]在所述的工件固定套下方設置了長方體結(jié)構(gòu)的碎肩收集筒，工件在沖孔完成后，剩余的碎肩落入到碎肩收集筒內(nèi)，完成剩余雜物的收集，避免污染環(huán)境。
[0020]在型材沖孔裝置一端設置了沖孔電機，沖孔電機為實現(xiàn)沖孔提供動力，在沖孔電機一端連接著沖桿，沖桿一端設置了沖頭，沖頭是本發(fā)明一種型材沖孔裝置的最重要組成部分，所述的沖頭采用硬質(zhì)合金材料制作。
[0021]同時，為了保護沖頭，在所述的沖桿上還設置了沖壓保護套，沖壓保護套具有阻擋塊，阻擋塊采用彈性玻璃纖維制作，避免沖頭力量過大，損壞工件。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種型材沖孔裝置，其特征在于，包括底座，在所述的底座上設置了兩個支架橫梁，在所述的支架橫梁兩側(cè)分別設置了工件進口和工件出口，所述的工件進口和工件出口采用了矩形凹槽結(jié)構(gòu)形式，在兩個支架橫梁的中間部分設置了工件固定套，在沖孔工作狀態(tài)時候，工件被置于工件固定套內(nèi)，所述的工件固定套設置了缺口，缺口方向?qū)獮闆_桿沖頭，在所述的工件固定套另一端通過液壓油缸推桿連接到液壓油缸，在液壓油缸上分別設置了左行注油孔和右行注油孔，同時在液壓油缸上設置有液壓油缸行程開關(guān)，用來控制油缸的沖壓方向和時間，在工件固定套下方設置了長方體結(jié)構(gòu)的碎肩收集筒，在型材沖孔裝置一端設置了沖孔電機，在沖孔電機一端連接著沖桿，沖桿一端設置了沖頭，所述的沖頭采用硬質(zhì)合金材料制作，同時，為了保護沖頭，在所述的沖桿上還設置了沖壓保護套，沖壓保護套具有阻擋塊，阻擋塊采用彈性玻璃纖維制作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材沖孔裝置，其特征在于，所述的工件進口和工件出口的凹槽采用芳綸纖維材料制作，能夠有很好的耐磨效果。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材沖孔裝置，其特征在于，所述液壓油缸連接PLC控制器，實現(xiàn)液壓油缸的可編程程序化操作。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種型材沖孔裝置，包括底座，在底座上設置了兩個支架橫梁，在所述的支架橫梁兩側(cè)分別設置了工件進口和工件出口，所述的工件進口和工件出口采用了矩形凹槽結(jié)構(gòu)形式，在所述的兩個支架橫梁的中間部分設置了工件固定套，在沖孔工作狀態(tài)時候，工件被置于工件固定套內(nèi)，本發(fā)明一種型材沖孔裝置，沖孔效率高，同時沖孔精確，結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，運行平穩(wěn)。
【IPC分類】B21D43-20, B21D28-24
【公開號】CN104759521
【申請?zhí)枴緾N201510101727
【發(fā)明人】匡建軍
【申請人】張家港市塘橋華軍機械廠
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月9日