抽屜軌條自動(dòng)化焊接系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊接系統(tǒng)，尤其是涉及一種抽屜軌條自動(dòng)化焊接系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]抽屜通常作為家具的組成，提供了可儲(chǔ)藏物品的空間。為了使抽屜在使用時(shí)，抽出更加方便，一般會(huì)在其上安裝軌條，以提高抽入抽出的靈活性。在目前的抽屜制造工藝中，普遍會(huì)采用焊接的方式進(jìn)行軌條安裝，但是很少有高效、方便的焊接設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)軌條的快速焊接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種抽屜軌條自動(dòng)化焊接系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種抽屜軌條自動(dòng)化焊接系統(tǒng)，包括傳輸軌道、焊接機(jī)構(gòu)、機(jī)架和控制柜，待焊接的抽屜工件和軌條分別設(shè)置在傳輸軌道和機(jī)架上，所述機(jī)架位于傳輸軌道的兩側(cè)，所述焊接機(jī)構(gòu)設(shè)置于傳輸軌道的一端，所述控制柜分別與傳輸軌道、焊接機(jī)構(gòu)和機(jī)架連接。
[0006]所述的傳輸軌道包括矩形框架和輸送鏈條，該矩形框架的兩端分別設(shè)置有一個(gè)滾輪，所述輸送鏈條套設(shè)在兩個(gè)滾輪上。
[0007]所述的輸送鏈條設(shè)有兩條，沿矩形框架的長度方向平行設(shè)置。
[0008]所述機(jī)架上設(shè)有用于放置的軌條的限位槽。
[0009]所述的焊接機(jī)構(gòu)包括焊頭支架以及設(shè)置于焊頭支架上的多個(gè)焊頭。
[0010]所述的焊頭設(shè)有3-10個(gè)，呈一直線設(shè)置，其方向與傳輸軌道的傳輸方向垂直。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在使用時(shí)，將待焊接的抽屜工件和軌條分別設(shè)置在傳輸軌道和機(jī)架后，通過控制柜的控制，可以自動(dòng)將抽屜工件輸送到焊頭處進(jìn)行焊接操作，大大提高了軌條焊接的自動(dòng)化程度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014]實(shí)施例
[0015]如圖1所示，一種抽屜軌條自動(dòng)化焊接系統(tǒng)，包括傳輸軌道1、焊接機(jī)構(gòu)2、機(jī)架3和控制柜10。待焊接的抽屜工件和軌條分別設(shè)置在傳輸軌道I和機(jī)架3上，機(jī)架3位于傳輸軌道I的兩側(cè)，包括矩形框架4和輸送鏈條5，該矩形框架4的兩端分別設(shè)置有一個(gè)滾輪6，所述輸送鏈條5設(shè)有兩條，套設(shè)在兩個(gè)滾輪6上，并沿矩形框架的長度方向平行設(shè)置。。焊接機(jī)構(gòu)2設(shè)置于傳輸軌道I的一端，包括焊頭支架7以及設(shè)置于焊頭支架上的3-10個(gè)焊頭8，這些呈一直線設(shè)置，并且其方向與傳輸軌道的傳輸方向垂直。在機(jī)架3上設(shè)有用于放置的軌條的限位槽9，可以將軌條固定在限位槽9里，以方便定位?？刂乒?0分別與傳輸軌道1、焊接機(jī)構(gòu)2和機(jī)架3，用來對(duì)其進(jìn)行控制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抽屜軌條自動(dòng)化焊接系統(tǒng)，其特征在于，包括傳輸軌道、焊接機(jī)構(gòu)、機(jī)架和控制柜，待焊接的抽屜工件和軌條分別設(shè)置在傳輸軌道和機(jī)架上，所述機(jī)架位于傳輸軌道的兩側(cè)，所述焊接機(jī)構(gòu)設(shè)置于傳輸軌道的一端，所述控制柜分別與傳輸軌道、焊接機(jī)構(gòu)和機(jī)架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽屜軌條自動(dòng)化焊接系統(tǒng)，其特征在于，所述的傳輸軌道包括矩形框架和輸送鏈條，該矩形框架的兩端分別設(shè)置有一個(gè)滾輪，所述輸送鏈條套設(shè)在兩個(gè)滾輪上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抽屜軌條自動(dòng)化焊接系統(tǒng)，其特征在于，所述的輸送鏈條設(shè)有兩條，沿矩形框架的長度方向平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽屜軌條自動(dòng)化焊接系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)有用于放置的軌條的限位槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽屜軌條自動(dòng)化焊接系統(tǒng)，其特征在于，所述的焊接機(jī)構(gòu)包括焊頭支架以及設(shè)置于焊頭支架上的多個(gè)焊頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抽屜軌條自動(dòng)化焊接系統(tǒng)，其特征在于，所述的焊頭設(shè)有3-10個(gè),呈一直線設(shè)置,其方向與傳輸軌道的傳輸方向垂直。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種抽屜軌條自動(dòng)化焊接系統(tǒng)，包括傳輸軌道、焊接機(jī)構(gòu)、機(jī)架和控制柜，待焊接的抽屜工件和軌條分別設(shè)置在傳輸軌道和機(jī)架上，所述機(jī)架位于傳輸軌道的兩側(cè)，所述焊接機(jī)構(gòu)設(shè)置于傳輸軌道的一端，所述控制柜分別與傳輸軌道、焊接機(jī)構(gòu)和機(jī)架連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將待焊接的抽屜工件和軌條分別設(shè)置在傳輸軌道和機(jī)架后，通過控制柜的控制，可以自動(dòng)將抽屜工件輸送到焊接機(jī)構(gòu)進(jìn)行焊接操作，大大提高了軌條焊接的自動(dòng)化程度。
【IPC分類】B23K37-00, B23K31-02
【公開號(hào)】CN104741809
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310728688
【發(fā)明人】王翼祺, 李浩華
【申請(qǐng)人】震旦（中國）有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2013年12月25日