壓縮機內(nèi)芯壓裝機的壓縮機本體承載移動機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械自動化領域，特別是涉及一種壓縮機內(nèi)芯壓裝機的壓縮機本體承載移動機構。
【背景技術】
[0002]空調(diào)壓縮機是空調(diào)的核心部件，空調(diào)壓縮機可以使用在家用空調(diào)，也可以用在汽車空調(diào)上。使用在汽車空調(diào)上的壓縮機要求更高，壓縮機的裝配有著嚴格的要求，所以之前的生產(chǎn)工藝都是采用工人手工來完成的，但是大批量的流水線生產(chǎn)采用工人手工完成，就容易出現(xiàn)裝配問題，而且生產(chǎn)工藝對工人的裝配技術要求也比較高，一但出現(xiàn)工人流動和更換就會影響生產(chǎn)效率，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種壓縮機內(nèi)芯壓裝機的壓縮機本體承載移動機構，能夠替代工人進行壓縮機內(nèi)芯的安裝，效率高，安裝平行度好，安裝過程中自帶位置度檢測功能，確保安裝的精密性。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種壓縮機內(nèi)芯壓裝機的壓縮機本體承載移動機構，該壓縮機內(nèi)芯壓裝機的壓縮機本體承載移動機構包括換位滑軌、換位滑塊、移動換位底板、換位氣缸、換位氣缸安裝座、換位氣缸定位調(diào)整桿、移動換位底板前限位桿、前限位桿座、換位氣缸連接卡頭、連接卡口板和上下限位式換位承載模座，兩根相互平行的換位滑軌安裝于工作臺面，每根換位滑軌上設有兩個可滑動的換位滑塊，換位滑塊通過螺絲連接著移動換位底板的下平面，移動換位底板的一個側(cè)面設有連接卡口板，連接卡口板的卡槽內(nèi)卡有換位氣缸連接卡頭，換位氣缸連接卡頭安裝于換位氣缸的活塞桿上，換位氣缸通過換位氣缸安裝座安裝于工作臺面，換位氣缸位于兩根換位滑軌之間，換位氣缸安裝座上設有換位氣缸定位調(diào)整桿，移動換位底板的另一個側(cè)面設有移動換位底板前限位桿，移動換位底板前限位桿安裝于前限位桿座，前限位桿座固定于工作臺面，前限位桿座與換位氣缸安裝座的位置相對應，移動換位底板上平面安裝有上下限位式換位承載模座；
優(yōu)選的是，所述上下限位式換位承載模座包括上下限位板、承載圓盤模、承載墊高塊、限位板導柱、上限位環(huán)和限位板緩沖彈簧，所述承載圓盤模安裝于上下限位板，上下限位板的底部設有兩個承載墊高塊，上下限位板下平面四個角分別連接于四根限位板導柱的上端，限位板導柱插裝于移動換位底板，限位板導柱位于移動換位底板下平面的那端設有下限位凸環(huán)，限位板導柱位于移動換位底板和上下限位板之間的部分上設有上限位環(huán)，移動換位底板上平面設有四個限位板緩沖彈簧，限位板緩沖彈簧的上端頂在上下限位板上。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種壓縮機內(nèi)芯壓裝機的壓縮機本體承載移動機構，替代工人進行壓縮機內(nèi)芯的安裝，效率高，安裝平行度好，安裝過程中自帶位置度檢測功能，確保安裝的精密性。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明壓縮機內(nèi)芯壓裝機的壓縮機本體承載移動機構的結(jié)構示意圖；
圖2是本發(fā)明壓縮機內(nèi)芯壓裝機的上下限位式換位承載模座的結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例包括:
一種壓縮機內(nèi)芯壓裝機的壓縮機本體承載移動機構，該壓縮機內(nèi)芯壓裝機的壓縮機本體承載移動機構包括換位滑軌70、換位滑塊71、移動換位底板72、換位氣缸73、換位氣缸安裝座74、換位氣缸定位調(diào)整桿75、移動換位底板前限位桿76、前限位桿座77、換位氣缸連接卡頭78、連接卡口板79和上下限位式換位承載模座80，兩根相互平行的換位滑軌70安裝于工作臺面81，每根換位滑軌70上設有兩個可滑動的換位滑塊71，換位滑塊71通過螺絲連接著移動換位底板72的下平面，移動換位底板72的一個側(cè)面設有連接卡口板79，連接卡口板79的卡槽內(nèi)卡有換位氣缸連接卡頭78，換位氣缸連接卡頭78安裝于換位氣缸73的活塞桿上，換位氣缸73通過換位氣缸安裝座74安裝于工作臺面81，換位氣缸73位于兩根換位滑軌70之間，換位氣缸安裝座74上設有換位氣缸定位調(diào)整桿75，移動換位底板72的另一個側(cè)面設有移動換位底板前限位桿76，移動換位底板前限位桿76安裝于前限位桿座77，前限位桿座77固定于工作臺面81，前限位桿座77與換位氣缸安裝座74的位置相對應，移動換位底板72上平面安裝有上下限位式換位承載模座80 ;
所述上下限位式換位承載模座80包括上下限位板801、承載圓盤模802、承載墊高塊803、限位板導柱804、上限位環(huán)805和限位板緩沖彈簧806，所述承載圓盤模802安裝于上下限位板801，上下限位板801的底部設有兩個承載墊高塊803，上下限位板801下平面四個角分別連接于四根限位板導柱804的上端，限位板導柱804插裝于移動換位底板72，限位板導柱804位于移動換位底板72下平面的那端設有下限位凸環(huán)807，限位板導柱804位于移動換位底板72和上下限位板801之間的部分上設有上限位環(huán)805，移動換位底板72上平面設有四個限位板緩沖彈簧806，限位板緩沖彈簧806的上端頂在上下限位板801上。
[0009]本發(fā)明壓縮機內(nèi)芯壓裝機的壓縮機本體承載移動機構，替代工人進行壓縮機內(nèi)芯的安裝，效率高，安裝平行度好，安裝過程中自帶位置度檢測功能，確保安裝的精密性。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種壓縮機內(nèi)芯壓裝機的壓縮機本體承載移動機構，其特征在于:該壓縮機內(nèi)芯壓裝機的壓縮機本體承載移動機構包括換位滑軌、換位滑塊、移動換位底板、換位氣缸、換位氣缸安裝座、換位氣缸定位調(diào)整桿、移動換位底板前限位桿、前限位桿座、換位氣缸連接卡頭、連接卡口板和上下限位式換位承載模座，兩根相互平行的換位滑軌安裝于工作臺面，每根換位滑軌上設有兩個可滑動的換位滑塊，換位滑塊通過螺絲連接著移動換位底板的下平面，移動換位底板的一個側(cè)面設有連接卡口板，連接卡口板的卡槽內(nèi)卡有換位氣缸連接卡頭，換位氣缸連接卡頭安裝于換位氣缸的活塞桿上，換位氣缸通過換位氣缸安裝座安裝于工作臺面，換位氣缸位于兩根換位滑軌之間，換位氣缸安裝座上設有換位氣缸定位調(diào)整桿，移動換位底板的另一個側(cè)面設有移動換位底板前限位桿，移動換位底板前限位桿安裝于前限位桿座，前限位桿座固定于工作臺面，前限位桿座與換位氣缸安裝座的位置相對應，移動換位底板上平面安裝有上下限位式換位承載模座。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓縮機內(nèi)芯壓裝機的壓縮機本體承載移動機構，其特征在于:所述上下限位式換位承載模座包括上下限位板、承載圓盤模、承載墊高塊、限位板導柱、上限位環(huán)和限位板緩沖彈簧，所述承載圓盤模安裝于上下限位板，上下限位板的底部設有兩個承載墊高塊，上下限位板下平面四個角分別連接于四根限位板導柱的上端，限位板導柱插裝于移動換位底板，限位板導柱位于移動換位底板下平面的那端設有下限位凸環(huán)，限位板導柱位于移動換位底板和上下限位板之間的部分上設有上限位環(huán)，移動換位底板上平面設有四個限位板緩沖彈簧，限位板緩沖彈簧的上端頂在上下限位板上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓縮機內(nèi)芯壓裝機的壓縮機本體承載移動機構，兩根相互平行的換位滑軌上設有可滑動的換位滑塊，換位滑塊連接著移動換位底板的下平面，移動換位底板的一個側(cè)面設有連接卡口板，連接卡口板的卡槽內(nèi)卡有換位氣缸連接卡頭，換位氣缸連接卡頭安裝于換位氣缸的活塞桿上，換位氣缸通過換位氣缸安裝座安裝于工作臺面，換位氣缸位于兩根換位滑軌之間，換位氣缸安裝座上設有換位氣缸定位調(diào)整桿，移動換位底板上平面安裝有上下限位式換位承載模座。通過上述方式，本發(fā)明能夠替代工人進行壓縮機內(nèi)芯的安裝，效率高，安裝平行度好，安裝過程中自帶位置度檢測功能，確保安裝的精密性。
【IPC分類】B23P19-02
【公開號】CN104708304
【申請?zhí)枴緾N201510060255
【發(fā)明人】李紅博
【申請人】蘇州鴻普精密模具有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年2月5日