鏜軸尾部支座水平雙線軌支撐結(jié)構(gòu)和安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明屬于一種鏜軸尾部支座水平雙線軌支撐結(jié)構(gòu)，采用兩根線軌，對稱掛壁式安裝在滑枕內(nèi)壁。尤其適用于受尺寸和結(jié)構(gòu)的限制，線軌的安裝基面無法加工的情況。
【背景技術(shù)】
[0002]落地銑鏜床由于受滑枕內(nèi)尺寸和結(jié)構(gòu)的限制，直線導(dǎo)軌的安裝基面很難加工到位，因此傳統(tǒng)的安裝方法難以實現(xiàn)?？紤]到滑枕內(nèi)腔尺寸過小且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，線軌的安裝基面又過長，普通銑頭無法滿足加工要求?，F(xiàn)有技術(shù)中通常采取多點吊架形式安裝，但由于缺乏有效的安裝靠面及牢固的螺栓連接，從而使直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)發(fā)揮不出應(yīng)有的效果。因此，合理的應(yīng)用及可靠地安裝線軌對機床綜合性能的提升更顯得尤為重要。
[0003]中國專利局公開了一項發(fā)明專利:“直線導(dǎo)軌的安裝方法及其安裝結(jié)構(gòu)”，申請?zhí)?00610037785.5，(授權(quán)公告日:2008年6月25日，公告號:CN100396430C)。該直線導(dǎo)軌的安裝結(jié)構(gòu)是，基準(zhǔn)導(dǎo)軌由定位固定件固定在底座上，基準(zhǔn)導(dǎo)軌的旁側(cè)由固定定位件裝有另一導(dǎo)軌，另一導(dǎo)軌側(cè)邊裝有楔形壓條。導(dǎo)軌安裝的固定定位件采用圓柱銷。楔形壓條位于基準(zhǔn)導(dǎo)軌的兩個側(cè)邊，兩個楔形壓條分別有一個側(cè)面與基準(zhǔn)導(dǎo)軌的一個側(cè)面相接觸。楔形壓條的與基準(zhǔn)導(dǎo)軌相接觸的側(cè)面上有凹槽，基準(zhǔn)導(dǎo)軌與床身的安裝面位于凹槽部位。楔形壓條由上下兩個楔形條構(gòu)成。該直線導(dǎo)軌的安裝方法是，以導(dǎo)軌安裝側(cè)面兩端的三個定位點作為導(dǎo)軌的側(cè)向基準(zhǔn)，其中兩個固定點作為一個基準(zhǔn)導(dǎo)軌的側(cè)向基準(zhǔn)，另一個固定點用以確定另一導(dǎo)軌與基準(zhǔn)導(dǎo)軌的間距。所述的基準(zhǔn)導(dǎo)軌的側(cè)向精度由兩側(cè)若干個獨立調(diào)節(jié)點的微量位移調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)，另一導(dǎo)軌的側(cè)向精度及與基準(zhǔn)導(dǎo)軌間的側(cè)向平行度則由該導(dǎo)軌兩側(cè)若干個獨立調(diào)節(jié)點的微量位移調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)。微量位移調(diào)節(jié)機構(gòu)為楔形壓條。該發(fā)明專利雖然取消了原有的導(dǎo)軌安裝臺肩，具有便于加工，精度高，壓緊可靠，不易移動，剛性好的優(yōu)點。但是該發(fā)明所采用的技術(shù)方案也存在一些不足，如在微量位移調(diào)節(jié)機構(gòu)中采用的是，楔形壓條的側(cè)面與基準(zhǔn)導(dǎo)軌的側(cè)面相接觸，其楔形面之間必然存在較大的摩擦力，使其在定位調(diào)節(jié)時不夠靈活，因此該結(jié)構(gòu)只適合于在輕載狀態(tài)下使用；此外，在一個導(dǎo)軌上僅在其兩端設(shè)置有2個固定件，當(dāng)導(dǎo)軌足夠長時不足以克服由重力形成的撓度問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，設(shè)計一種數(shù)控落地銑鏜床主軸箱滑枕內(nèi)鏜軸尾部支座水平雙線軌支撐結(jié)構(gòu)，使其對鏜軸尾部起到良好的輔助支撐作用，保證主軸鏜桿軸向運動快速可靠及平穩(wěn)；同時根據(jù)該鏜軸尾部支座水平雙線軌支撐結(jié)構(gòu)，提出一種安裝和調(diào)整鏜軸尾部支座水平雙線軌的方法。
[0005]本發(fā)明屬于一種新型的鏜軸尾部支座水平雙線軌支撐結(jié)構(gòu)，主要由直線導(dǎo)軌，滑塊，偏心輪，支撐法蘭及鏜軸支撐座組成。所說的直線導(dǎo)軌分為主、副線軌，均安裝在滑枕內(nèi)部，主、副兩根線軌對稱掛壁式安裝在滑枕內(nèi)側(cè)壁，內(nèi)側(cè)壁上無加工基面，裝配中通過用偏心輪機構(gòu)及支撐法蘭來構(gòu)造安裝基面。在主、副線軌的上面和下面均設(shè)置有偏心輪，下面的偏心輪機構(gòu)起到支撐線軌的作用，更重要的是裝配時可通過分別旋轉(zhuǎn)偏心輪，從而改變偏心輪支撐面的高度，來調(diào)整線軌的正向安裝直線性。偏心輪的法蘭面與滑枕之間設(shè)置有固定裝置；在滑枕的側(cè)壁設(shè)置有支撐法蘭，線軌與支撐法蘭通過線軌螺釘相連接。
[0006]依照本發(fā)明所說的鏜軸尾部支座水平雙線軌支撐結(jié)構(gòu)，其安裝和調(diào)整方法為:
[0007]I)、旋轉(zhuǎn)下偏心輪，改變偏心輪支撐面的高度，來調(diào)整線軌的正向安裝直線性；
[0008]2)、當(dāng)線軌的正向直線性達到要求時，將偏心輪的法蘭面與滑枕緊固好；
[0009]3)、旋轉(zhuǎn)上偏心輪將線軌壓緊；
[0010]4)、通過配磨支撐法蘭的高度來調(diào)整直線導(dǎo)軌的側(cè)向安裝直線性；
[0011]5)、當(dāng)線軌的側(cè)向安裝直線性達到要求后，將支撐法蘭的法蘭面與滑枕固定；
[0012]6)、將線軌與支撐法蘭通過線軌螺釘相緊固連接。
[0013]本發(fā)明所說的鏜軸尾部支座水平雙線軌支撐結(jié)構(gòu)和安裝方法，其線軌的滑塊安裝在鏜軸支撐座上，當(dāng)鏜軸軸向進給時，滑塊沿線軌進行滑動，從而使線軌起到支撐鏜軸的作用。所說的直線導(dǎo)軌，即主直線導(dǎo)軌和副直線導(dǎo)軌，其中副直線導(dǎo)軌為普通直線導(dǎo)軌，主直線導(dǎo)軌為集成了磁柵的直線導(dǎo)軌，這樣，鏜軸的進給就可以進行全閉環(huán)控制。
[0014]數(shù)控落地銑鏜床主軸箱滑枕內(nèi)鏜軸尾部支座水平雙線軌支撐結(jié)構(gòu)，對鏜軸尾部起到良好的輔助支撐作用，保證主軸鏜桿軸向運動快速可靠及平穩(wěn)，對整機的性能提升和精度保持起到了至關(guān)重要的作用。采用本發(fā)明所說的鏜軸尾部支座水平雙線軌支撐結(jié)構(gòu)和安裝方法，可實現(xiàn)良好的工藝安裝保障，以及簡化膛桿尾部支座雙線軌的安裝和調(diào)試過程，簡化結(jié)構(gòu)和工藝步驟，并可保證線軌在水平和垂直方向的直線度允差為0.04mm,兩導(dǎo)軌在全程范圍內(nèi)的扭曲為0.04/1000，主線軌與副線軌平行度允差0.04mm。
【附圖說明】
[0015]附圖1:鏜軸尾部支座水平雙線軌支撐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2:滑枕外觀示意圖。
【具體實施方式】
[0017]本發(fā)明屬于一種新型的鏜軸尾部支座水平雙線軌支撐結(jié)構(gòu)，主要由直線導(dǎo)軌，滑塊，偏心輪，支撐法蘭及鏜軸支撐座組成。
[0018]附圖1中給出的是鏜軸尾部支座水平雙線軌支撐結(jié)構(gòu)示意圖?？紤]到滑枕內(nèi)腔尺寸過小且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，線軌的安裝基面又過長，普通銑頭無法滿足加工要求。因而采用裝配的方法構(gòu)造線軌安裝基面。為保證線軌安裝的正向直線度，在主線軌1、副線軌2的上下兩面均采用兩套或兩套以上的偏心輪機構(gòu)，下面的偏心輪3機構(gòu)起到支撐線軌的作用，裝配時可通過分別旋轉(zhuǎn)各下偏心輪3，從而改變偏心輪3支撐面的高度，來調(diào)整線軌的正向安裝直線性。當(dāng)線軌的正向安裝直線性達到理想的要求時，將偏心輪的法蘭面與滑枕8之間打銷子4固定好，并上螺釘9旋緊，然后分別旋轉(zhuǎn)各上偏心輪5將線軌壓緊。支撐法蘭6設(shè)置在滑枕的側(cè)壁，通過配磨與線軌的接觸面來調(diào)整支撐法蘭6的高度，從而達到調(diào)整直線導(dǎo)軌的側(cè)向安裝直線性的目的。當(dāng)線軌的側(cè)向安裝直線性達到要求后，將支撐法蘭6的法蘭面與滑枕8固定，并將線軌與支撐法蘭6通過M12內(nèi)六角螺釘，即線軌螺釘7相連接。在線軌螺釘7的位置均配備支撐法蘭6來進行主、副線軌1、2的調(diào)整與固定。
[0019]本發(fā)明中所說的偏心輪有兩套或者兩套以上；所說的支撐法蘭有兩套或者兩套以上。附圖2中給出的是滑枕一側(cè)的外觀示意圖，滑枕另一側(cè)有與其相同或相似的結(jié)構(gòu)。主、副線軌1、2支撐與壓緊的下偏心輪3和上偏心輪5為多點支撐壓緊結(jié)構(gòu)，可根據(jù)直線導(dǎo)軌的長度進行合理分布。支撐法蘭6的數(shù)量也與線軌的長度有關(guān)，推薦線軌每個線軌螺釘孔的位置均配備支撐法蘭來進行線軌的調(diào)整與固定。本發(fā)明由于采用了兩套或者兩套的偏心輪和支撐法蘭結(jié)構(gòu)，使得線軌在足夠長度內(nèi)能夠得到多點固定和支撐，保證了線軌的平直性和抗撓性，進而也提升了機械加工的精度和壽命。
[0020]本發(fā)明所說的雙線軌支撐結(jié)構(gòu)和安裝方法，不僅可用于鏜床上，同樣也可以用于其他類型的機床上，并同樣受到本發(fā)明的保護。
【主權(quán)項】
1.一種鏜軸尾部支座水平雙線軌支撐結(jié)構(gòu)，由直線導(dǎo)軌，滑塊，偏心輪，支撐法蘭及鏜軸支撐座組成，其線軌的滑塊安裝在鏜軸支撐座上，其特征在于，主、副兩根直線導(dǎo)軌對稱安裝在滑枕內(nèi)兩側(cè)壁上，通過支撐法蘭和偏心輪機構(gòu)構(gòu)造安裝基面，在主、副線軌的上面和下面均設(shè)置有偏心輪，偏心輪的法蘭面與滑枕之間設(shè)置有固定裝置；所說的支撐法蘭安置在滑枕的側(cè)壁，線軌與支撐法蘭通過線軌螺釘相連接。
2.按照權(quán)利要求1所說的鏜軸尾部支座水平雙線軌支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所說的偏心輪有兩套或者兩套以上。
3.按照權(quán)利要求1所說的鏜軸尾部支座水平雙線軌支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所說的支撐法蘭有兩套或者兩套以上。
4.按照權(quán)利要求1或2或3所說的鏜軸尾部支座水平雙線軌支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所說的線軌為主、副兩根線軌，主線軌集成了可以對鏜軸進給進行全閉環(huán)控制的磁柵尺。
5.按照權(quán)利要求1或2或3所說的鏜軸尾部支座水平雙線軌支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所說的固定裝置是銷釘和/或螺釘。
6.按照權(quán)利要求1所說的鏜軸尾部支座水平雙線軌支撐結(jié)構(gòu)，其安裝和調(diào)整方法為: 1)旋轉(zhuǎn)下偏心輪，改變偏心輪支撐面的高度，來調(diào)整線軌的正向安裝直線性； 2)當(dāng)線軌的正向直線性達到要求時，將偏心輪的法蘭面與滑枕緊固好； 3)旋轉(zhuǎn)上偏心輪將線軌壓緊； 4)通過配磨支撐法蘭的高度來調(diào)整直線導(dǎo)軌的側(cè)向安裝直線性； 5)當(dāng)線軌的側(cè)向安裝直線性達到要求后，將支撐法蘭的法蘭面與滑枕固定； 6)將線軌與支撐法蘭通過線軌螺釘相緊固連接。
7.按照權(quán)利要求6所說的方法，其特征在于，所說的上面和下面偏心輪以及支撐法蘭為多點支撐壓緊結(jié)構(gòu)，可根據(jù)直線導(dǎo)軌的長度進行合理分布。
8.按照權(quán)利要求6所說的方法，其特征在于，在線軌螺釘?shù)奈恢镁鋫渲畏ㄌm來進行線軌的調(diào)整與固定。
【專利摘要】本發(fā)明屬于一種鏜軸尾部支座水平雙線軌支撐結(jié)構(gòu)和安裝方法。主要由直線導(dǎo)軌，滑塊，偏心輪，支撐法蘭及鏜軸支撐座組成。此套結(jié)構(gòu)主、副兩線軌以掛壁安裝形式對稱安裝在滑枕內(nèi)兩側(cè)壁上，通過滑枕側(cè)面安裝支撐法蘭來構(gòu)造安裝基面，在主、副線軌的上面和下面均設(shè)置有偏心輪，偏心輪的法蘭面與滑枕之間設(shè)置有固定裝置；所說的支撐法蘭安置在滑枕的側(cè)壁，線軌與支撐法蘭通過螺釘相連接。上下偏心輪通過偏心量的調(diào)整，在上下方向壓緊線軌。鏜軸支撐座通過滑塊與固定好的兩根線軌相連接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)試方便的優(yōu)點。當(dāng)鏜軸軸向運動時，此套結(jié)構(gòu)對鏜軸尾部起到良好的輔助支撐作用，有利于保證鏜軸移動的直線性。
【IPC分類】B23Q1-01
【公開號】CN104690559
【申請?zhí)枴緾N201310656883
【發(fā)明人】桂林, 吳海強, 李巖, 李嶸, 王禧棠, 李進
【申請人】武漢重型機床集團有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月6日