一種鋁型材冷卻道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁型材生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋁型材冷卻道。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁型材是鋁棒通過熱熔、擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，被廣泛應(yīng)用于軍用和民用工業(yè)中，較常見的是在門窗、幕墻等方面，美觀實用。在工業(yè)生產(chǎn)中，鋁型材在擠壓出料后，需要對尚具有高溫的鋁型材進行冷卻，最常用的冷卻方式是風(fēng)冷方式。目前鋁型材的風(fēng)冷裝置不僅要沿著出料架上方布置一排吹風(fēng)設(shè)備，為使整個出料架上的鋁型材獲得良好的風(fēng)冷效果，還要在出料架下方也酌情添加足夠多的吹風(fēng)設(shè)備，因而拆裝繁瑣，安裝成本高，能源耗費多，噪音污染大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的技術(shù)目的在于提供一種鋁型材冷卻道，解決上述多風(fēng)機安裝成本高、能耗多、噪音大等問題。
[0004]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:一種鋁型材冷卻道，包括輸料架、設(shè)置于所述輸料架旁側(cè)的立架和設(shè)置于所述立架的風(fēng)機，還包括設(shè)置于所述輸料架的下冷卻裝置，所述下冷卻裝置包括鼓風(fēng)機和連接于所述鼓風(fēng)機的送風(fēng)機構(gòu)。
[0005]所述送風(fēng)機構(gòu)的設(shè)置代替以往布置多風(fēng)機冷卻的做法，不僅大大降低了成本與能耗，而且冷卻效果良好，拆裝也十分方便。
[0006]作為優(yōu)選，所述送風(fēng)機構(gòu)包括與所述輸料架長度匹配且一端封閉的送風(fēng)管和連接于所述送風(fēng)管且一端開口的多個出風(fēng)體。
[0007]所述送風(fēng)管和所述出風(fēng)體使冷卻范圍充分覆蓋到整個鋁型材輸送道，合理利用資源，節(jié)能高效，符合可持續(xù)發(fā)展理念。
[0008]作為優(yōu)選，所述出風(fēng)體的截面呈上小下大的梯形。
[0009]所述出風(fēng)體的形狀使得氣流在其出口處壓力增大而流速加快，大幅提高了對鋁型材的風(fēng)冷效果。
[0010]作為優(yōu)選，所述輸料架包括架體、設(shè)置于所述架體上且存在間距的托料板和設(shè)置于所述架體底部的用于承載所述送風(fēng)管的底架。
[0011]所述托料板間隔設(shè)置是為了讓鋁型材有足夠的被風(fēng)冷的空間，所述底架使所述送風(fēng)管有所依托而穩(wěn)定住所述送風(fēng)管的位置。
[0012]作為優(yōu)選，所述托料板上設(shè)置有便于導(dǎo)送鋁型材的限位體。
[0013]所述限位體可以是擋片、導(dǎo)向輪等，防止所述托料板上的鋁型材偏位、掉落甚至碰撞頂斷。
[0014]作為優(yōu)選，所述立架包括帶有延伸部的立柱、連接于所述延伸部且位于所述輸料架上方的用于固定所述風(fēng)機的掛桿。
[0015]本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)點在于所述鋁型材冷卻道結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，對傳統(tǒng)鋁型材出料道做出優(yōu)化改進，在確保冷卻效果良好、冷卻范圍充分的同時，大幅減少安裝成本，降低能耗，削弱噪音強度。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中編號對應(yīng)的各部位名稱分別為:1-輸料架，11-架體，12-托料板，121-限位體，2-立架，21-立柱，211-延伸部，22-掛桿，23-風(fēng)機，3-下冷卻裝置，31-鼓風(fēng)機，32-送風(fēng)管，33-出風(fēng)體。
具體實施方案
[0017]下面將結(jié)合附圖，通過具體實施例對本發(fā)明作進一步說明:
見圖1，一種鋁型材冷卻道，包括輸料架1、設(shè)置于輸料架I旁側(cè)的立架2和設(shè)置于立架2的風(fēng)機23，還包括設(shè)置于輸料架I的下冷卻裝置3。
[0018]下冷卻裝置3包括鼓風(fēng)機31和連接于鼓風(fēng)機31的送風(fēng)機構(gòu)。送風(fēng)機構(gòu)包括與輸料架I長度匹配且一端封閉的送風(fēng)管32和連接于送風(fēng)管32且一端開口的多個出風(fēng)體33，出風(fēng)體33的截面呈上小下大的梯形。
[0019]輸料架I包括架體11、設(shè)置于架體11上且存在間距的托料板12和設(shè)置于架體11底部的用于承載送風(fēng)管32的底架12，托料板12上設(shè)置有便于導(dǎo)送鋁型材的限位體121。
[0020]立架2包括帶有延伸部211的立柱21、連接于延伸部211且位于輸料架I上方的用于固定風(fēng)機23的掛桿22，風(fēng)機23可鉸接在掛桿22上，從而可以方便調(diào)節(jié)風(fēng)機23的送風(fēng)角度。
[0021]當(dāng)鋁型材由熱擠壓機成型送出時，由托料板12托送，托料板12上的限位體121輔助導(dǎo)送鋁型材，確保鋁型材按正確輸送路徑前行而不會偏離。同時，立架2上的風(fēng)機23和輸料架I下部的鼓風(fēng)機31開始運轉(zhuǎn)，風(fēng)機23向下方輸料架I上的鋁型材吹風(fēng)；鼓風(fēng)機31向送風(fēng)管32內(nèi)吹滿氣體，隨即氣體因壓力作用由送風(fēng)管32上的出風(fēng)體33噴出，進而吹向上方輸料架I上的鋁型材。上述兩者配合完成對剛成型送出的鋁型材的冷卻。
【主權(quán)項】
1.一種鋁型材冷卻道，其特征在于:所述送風(fēng)機構(gòu)包括與所述輸料架(I)長度匹配且一端封閉的送風(fēng)管(32 )和連接于所述送風(fēng)管(32 )且一端開口的多個出風(fēng)體(33 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材冷卻道，其特征在于:所述出風(fēng)體(33)的截面呈上小下大的梯形。
3.一種鋁型材冷卻道，其特征在于:所述輸料架(I)包括架體(11)、設(shè)置于所述架體(11)上且存在間距的托料板(12)和設(shè)置于所述架體(11)底部的用于承載所述送風(fēng)管(32)的底架(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁型材冷卻道，其特征在于:所述托料板(12)上設(shè)置有便于導(dǎo)送鋁型材的限位體(121)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁型材冷卻道，其特征在于:所述立架(2)包括帶有延伸部(211)的立柱(21)、連接于所述延伸部(211)且位于所述輸料架(I)上方的用于固定所述風(fēng)機(23)的掛桿(22)。
【專利摘要】一種鋁型材冷卻道，包括輸料架、設(shè)置于所述輸料架旁側(cè)的立架和設(shè)置于所述立架的風(fēng)機，還包括設(shè)置于所述輸料架的下冷卻裝置，所述下冷卻裝置包括鼓風(fēng)機和連接于所述鼓風(fēng)機的送風(fēng)機構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，對傳統(tǒng)鋁型材出料道做出優(yōu)化改進，在確保冷卻效果良好、冷卻范圍充分的同時，大幅減少安裝成本，降低能耗，削弱噪音強度。
【IPC分類】B21C29-00
【公開號】CN104624695
【申請?zhí)枴緾N201310563217
【發(fā)明人】徐偉
【申請人】湖州巨力鋁型材有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月14日