新型銑刀的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工領域，具體涉及一種新型銑刀。
【背景技術】
[0002]在工件加工過程中，由于刀具與工件不斷的產(chǎn)生摩擦，同時會產(chǎn)生大量的熱量形成高溫，這會嚴重影響刀具的使用壽命；同時刀具在工作過程中，經(jīng)常由于廢屑不能順利通過排屑槽排出導致無法正常加工，并對刀具產(chǎn)生較大的損害，因此確保加工過程中產(chǎn)生的廢屑能夠順利被排出，降低廢屑對刀具的磨損是十分重要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能降低刀具的磨損，延長刀具的使用壽命的一種新型銑刀。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:新型銑刀，刀頭上設有螺旋形的切削刃，所述切削刃包括粗切削刃和精切削刃，所述刀頭上還設有螺旋形的切屑排屑槽，刀頭端部設有后隙面和修磨區(qū)，后隙面與切削刃連接，修磨區(qū)設有修磨刃，修磨刃與切削刃相連接；粗切削刃和精切削刃上涂有氮化鈦硬質(zhì)耐磨層。
[0005]所述的粗切削刃和精切削刃為間隔設置。
[0006]所述的刀頭和刀柄為一體式結(jié)構(gòu)。
[0007]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明設置粗切削刃和精切削刃，可實現(xiàn)對工件的粗加工和精加工，提高了工作效率；后隙面的設置用于減小切削加工時銑刀的端部與工件間的接觸面積從而減小切削阻力，修磨區(qū)的設置進一步減小切削阻力，從而顯著降低了刀具的磨損；粗切削刃和精切削刃上涂有氮化鈦硬質(zhì)耐磨層，提高了銑刀切削刃的耐磨性。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明新型銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明新型銑刀的左視圖。
[0010]I為刀柄，2為精切削刃，3為刀頭，4為粗切削刃，5為切屑排屑槽，6為修磨區(qū)，7為后隙面，8為修磨刃，9為切削刃。
【具體實施方式】
[0011]參照圖1和圖2，新型銑刀，包括刀頭3和刀柄1，刀頭3上設有螺旋形的切削刃9，所述切削刃9包括粗切削刃4和精切削刃2，所述刀頭3上還設有螺旋形的切屑排屑槽5，刀頭3端部設有后隙面7和修磨區(qū)6，后隙面7與切削刃9連接，修磨區(qū)6設有修磨刃8，修磨刃8與切削刃9相連接；粗切削刃和精切削刃上涂有氮化鈦硬質(zhì)耐磨層。
[0012]所述的粗切削刃4和精切削刃2為間隔設置。
[0013]所述的刀頭3和刀柄I為一體式結(jié)構(gòu)。
[0014]本發(fā)明設置粗切削刃和精切削刃，可實現(xiàn)對工件的粗加工和精加工，提高了工作效率；后隙面的設置用于減小切削加工時銑刀的端部與工件間的接觸面積從而減小切削阻力，修磨區(qū)的設置進一步減小切削阻力，從而顯著降低了刀具的磨損；粗切削刃和精切削刃上涂有氮化鈦硬質(zhì)耐磨層，提高了銑刀切削刃的耐磨性。
【主權項】
1.新型銑刀，包括刀頭和刀柄，其特征在于:刀頭上設有螺旋形的切削刃，所述切削刃包括粗切削刃和精切削刃，所述刀頭上還設有螺旋形的切屑排屑槽，刀頭端部設有后隙面和修磨區(qū)，后隙面與切削刃連接，修磨區(qū)設有修磨刃，修磨刃與切削刃相連接，粗切削刃和精切削刃上涂有氮化鈦硬質(zhì)耐磨層。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型銑刀，其特征在于:所述的粗切削刃和精切削刃為間隔設置。
3.根據(jù)權利要求1所述的新型銑刀，其特征在于:所述的刀頭和刀柄為一體式結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種新型銑刀，包括刀頭和刀柄，刀頭上設有螺旋形的切削刃，所述切削刃包括粗切削刃和精切削刃，所述刀頭上還設有螺旋形的切屑排屑槽，刀頭端部設有后隙面和修磨區(qū)，后隙面與切削刃連接，修磨區(qū)設有修磨刃，修磨刃與切削刃相連接；粗切削刃和精切削刃上涂有氮化鈦硬質(zhì)耐磨層；實現(xiàn)對工件的粗加工和精加工，提高了工作效率，后隙面的設置用于減小切削加工時銑刀的端部與工件間的接觸面積從而減小切削阻力，修磨區(qū)的設置進一步減小切削阻力，從而顯著降低了刀具的磨損；粗切削刃和精切削刃上涂有氮化鈦硬質(zhì)耐磨層，提高了銑刀切削刃的耐磨性。
【IPC分類】B23C5-10
【公開號】CN104551169
【申請?zhí)枴緾N201310490560
【發(fā)明人】吳美蓉
【申請人】常州市珠江工具有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月18日