一種用于鋁合金插片散熱器的自動(dòng)沖壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋁合金插片散熱器制造領(lǐng)域，特別涉及一種用于鋁合金插片散熱器插壓工藝過程的自動(dòng)沖壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前“插片散熱器”的制造方法是:首先將獲得“基板”和“翅片”的兩種散熱器鋁合金擠壓型材，經(jīng)時(shí)效處理并鋸切，集合“基板”和“翅片”兩組構(gòu)件后，實(shí)施“插壓”工藝操作，將兩組構(gòu)件連接為符合散熱器設(shè)計(jì)要求的“整體”構(gòu)件。在這一過程中，構(gòu)成鋁合金基板和翅片的“界面”狀態(tài)形成的導(dǎo)熱和導(dǎo)電能力是測(cè)量該插片工藝方法的關(guān)鍵要素；傳統(tǒng)的人工沖壓操作常常是工序低效、散熱器熱工性能不穩(wěn)定的原因。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服傳統(tǒng)人工沖壓操作帶來的產(chǎn)品缺陷，提供一種可用于上述操作的自動(dòng)沖壓裝置。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種用于鋁合金插片散熱器的自動(dòng)沖壓裝置，包括，沖壓頭、壓力機(jī)、底板、推進(jìn)裝置和壓緊裝置；所述沖壓頭與壓力機(jī)上的壓力機(jī)壓頭緊固連接，壓力機(jī)壓頭能夠帶動(dòng)沖壓頭一起抬升或下降，所述推進(jìn)裝置將待沖壓散熱器送入沖壓頭的正下方，所述壓緊裝置將送入沖壓頭的正下方的散熱器壓緊。
[0005]所述壓緊裝置包括與底板緊固連接的氣缸，壓板緊固在螺栓上，氣缸與螺栓相連，氣缸行程伸縮能夠帶動(dòng)壓板上、下移動(dòng)，松弛或壓緊待沖壓散熱器。
[0006]限位開關(guān)、限位開關(guān)通過“L”形板與壓力機(jī)連接；限位開關(guān)限定沖壓頭在工作過程中抬升的最高點(diǎn)，限位開關(guān)限定沖壓頭在工作過程中下降的最低點(diǎn)。
[0007]所述推進(jìn)裝置包括緊固在底板上的步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)連接小同步輪，同步帶安裝在小同步輪和大同步輪上，大同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)絲杠連同擋板沿絲杠長度方向前、后移動(dòng)，擋板的移動(dòng)會(huì)推動(dòng)待沖壓散熱器向前移動(dòng)。
[0008]所述底板緊固連接有固定檔板，在與固定檔板間隔一段平行距離處安裝有可調(diào)檔板，所述可調(diào)檔板被與手輪連接的小絲杠帶動(dòng)左右移動(dòng)，以適應(yīng)不同寬度的待沖壓散熱器。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:除可獲得較佳完成品的尺寸精度外，更可經(jīng)由該裝置的操作過程一并沖壓成形，生成所需的界面結(jié)構(gòu)與尺寸以及穩(wěn)定的熱工性能。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明自動(dòng)沖壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明自動(dòng)沖壓裝置的側(cè)視圖。
[0011]圖中:
1.步進(jìn)電機(jī) 2.小同步輪 3.同步帶4.大同步輪
5.絲杠6.擋板7.散熱器8、9.限位開關(guān) 10.沖壓頭 11、12.壓板13、14、15、16.螺栓
17、18、19、20.氣缸 21.固定檔板22.底板
23.可調(diào)檔板 24.手輪 25.小絲杠26.壓力機(jī) 27.壓頭。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
如圖1和圖2所示，本發(fā)明用于鋁合金插片散熱器的自動(dòng)沖壓裝置，包括，沖壓頭10、壓力機(jī)26、底板22、限位開關(guān)、壓緊裝置、推進(jìn)裝置；推進(jìn)裝置包括緊固在底板22上的步進(jìn)電機(jī)1，步進(jìn)電機(jī)I連接小同步輪2，步進(jìn)電機(jī)I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)小同步輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶3安裝在小同步輪2和大同步輪4上，小同步輪2帶動(dòng)同步帶3，同步帶3帶動(dòng)大同步輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，大同步輪4轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)絲杠5連同擋板6沿絲杠長度方向前、后移動(dòng)，擋板6的移動(dòng)會(huì)推動(dòng)待沖壓散熱器7向前移動(dòng)，且每次移動(dòng)距離可調(diào)。所述壓緊裝置包括與底板22緊固連接的氣缸17、18、19、20，壓板11、12緊固在螺栓13、14、15、16上，氣缸17、18、19、20與螺栓13、14、15、16相連，氣缸17、18、19、20行程伸縮能夠帶動(dòng)壓板11、12上、下移動(dòng)，松弛或壓緊待沖壓散熱器7，這一設(shè)計(jì)是為避免沖壓頭10沖壓后抬升時(shí)連同待沖壓散熱器7 —起抬升，所以一定要在壓板壓緊散熱器后才能抬升沖壓頭10 ;所述沖壓頭10與壓力機(jī)26上的壓力機(jī)壓頭27緊固連接，值得指出的是，根據(jù)不同的待沖壓散熱器7更換不同的沖壓頭10。壓力機(jī)壓頭27能夠帶動(dòng)沖壓頭10 —起抬升或下降，限位開關(guān)8、限位開關(guān)9通過“L”形板與壓力機(jī)26連接，限位開關(guān)8限定沖壓頭10在工作過程中抬升的最高點(diǎn)，限位開關(guān)9限定沖壓頭10在工作過程中下降的最低點(diǎn)。所述底板22緊固連接有固定檔板21，在與固定檔板21間隔一段平行距離處安裝有可調(diào)檔板23，所述可調(diào)檔板23被與手輪24連接的小絲杠25帶動(dòng)左右移動(dòng)，以適應(yīng)不同寬度的待沖壓散熱器7。
[0013]實(shí)施例1:將經(jīng)時(shí)效處理并鋸切，集合“基板”和“翅片”兩組構(gòu)件后的待沖壓散熱器7置于底板22上、沖壓頭10的正下方，調(diào)整待沖壓散熱器7的位置使其一側(cè)面貼緊固定檔板21，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪24使可調(diào)擋板23與沖壓散熱器7另一側(cè)貼緊，且待沖壓散熱器7可以在底板22上前、后滑動(dòng)。壓力機(jī)壓頭27下降直至沖壓頭10完成一次沖壓，確定沖壓頭10沖壓過程中的最低點(diǎn)，即限位開關(guān)9的位置確定，抬升壓力機(jī)壓頭27直至沖壓頭10不影響待沖壓散熱器7的向前滑動(dòng)，即限位開關(guān)8的位置確定。
[0014]步進(jìn)電機(jī)I轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)待沖壓散熱器7向前移動(dòng)固定距離，壓板11、12壓緊待沖壓散熱器7，沖壓頭10下降到調(diào)整好的最低點(diǎn)，觸碰限位開關(guān)9，開始抬升，直至觸碰到限位開關(guān)8，壓板11、12松弛待沖壓散熱器7。完成一次沖壓動(dòng)作，繼續(xù)循環(huán)這一動(dòng)作，即可完成插片散熱器的“插壓”工藝操作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋁合金插片散熱器的自動(dòng)沖壓裝置，其特征在于，包括，沖壓頭(10)、壓力機(jī)(26)、底板(22)、推進(jìn)裝置和壓緊裝置；所述沖壓頭(10)與壓力機(jī)(26)上的壓力機(jī)壓頭(27 )緊固連接，壓力機(jī)壓頭(27 )能夠帶動(dòng)沖壓頭(10 ) —起抬升或下降，所述推進(jìn)裝置將待沖壓散熱器(7 )送入沖壓頭(10 )的正下方，所述壓緊裝置將送入沖壓頭(10 )的正下方的散熱器(7)壓緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁合金插片散熱器的自動(dòng)沖壓裝置，其特征在于，所述壓緊裝置包括與底板22緊固連接的氣缸(17、18、19、20)，壓板(11、12)緊固在螺栓(13、14、15、16)上，氣缸(17、18、19、20)與螺栓(13、14、15、16)相連，氣缸(17、18、19、20)行程伸縮能夠帶動(dòng)壓板(11、12 )上、下移動(dòng)，松弛或壓緊待沖壓散熱器(7 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁合金插片散熱器的自動(dòng)沖壓裝置，其特征在于，限位開關(guān)(8)、限位開關(guān)(9)通過“L”形板與壓力機(jī)(26)連接；限位開關(guān)(8)限定沖壓頭(10)在工作過程中抬升的最高點(diǎn)，限位開關(guān)(9)限定沖壓頭(10)在工作過程中下降的最低點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁合金插片散熱器的自動(dòng)沖壓裝置，其特征在于，所述推進(jìn)裝置包括緊固在底板(22)上的步進(jìn)電機(jī)(1)，步進(jìn)電機(jī)(I)連接小同步輪(2)，同步帶(3)安裝在小同步輪(2)和大同步輪(4)上，大同步輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)絲杠(5)連同擋板(6)沿絲杠長度方向前、后移動(dòng)，擋板(6)的移動(dòng)會(huì)推動(dòng)待沖壓散熱器(7)向前移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁合金插片散熱器的自動(dòng)沖壓裝置，其特征在于，所述底板(22)緊固連接有固定檔板(21)，在與固定檔板(21)間隔一段平行距離處安裝有可調(diào)檔板(23)，所述可調(diào)檔板(23)被與手輪(24)連接的小絲杠(25)帶動(dòng)左右移動(dòng)，以適應(yīng)不同寬度的待沖壓散熱器(7)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于鋁合金插片散熱器的自動(dòng)沖壓裝置，包括，沖壓頭、壓力機(jī)、底板、推進(jìn)裝置和壓緊裝置；沖壓頭與壓力機(jī)上的壓力機(jī)壓頭緊固連接，壓力機(jī)壓頭能夠帶動(dòng)沖壓頭一起抬升或下降，推進(jìn)裝置將待沖壓散熱器送入沖壓頭的正下方，壓緊裝置將送入沖壓頭的正下方的散熱器壓緊。有益效果是：除可獲得較佳完成品的尺寸精度外，更可經(jīng)由該裝置的操作過程一并沖壓成形，生成所需的界面結(jié)構(gòu)與尺寸以及穩(wěn)定的熱工性能。
【IPC分類】B21D53-02, B21D39-00
【公開號(hào)】CN104525760
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410848523
【發(fā)明人】國占昌, 張永才, 劉江波, 胡建華, 焦向昆
【申請(qǐng)人】天津銳新昌輕合金股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日