專利名稱：一種輥擠冷軋金屬管的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種在金屬管壁上通過輥擠冷軋工藝加工生產(chǎn)特殊形狀的裝置，主要是在金屬管上加工特殊形狀的產(chǎn)品加工上使用。
現(xiàn)有的在金屬管上加工特殊形狀，一般采用在金屬管上預(yù)先按圖紙開槽，然后將焊接加工好的同金屬特殊形狀部件焊在開槽上，這樣的工藝方法復(fù)雜，影響產(chǎn)品質(zhì)量并且加工周期長、工作效率低，相對加工成本較高。
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計一種輥擠冷軋金屬管的機(jī)床裝置，這種裝置可以將金屬管壁上輥擠冷軋出特殊形狀。
本實用新型是這樣來完成任務(wù)的本實用新型是用一種輥擠冷軋的方法在金屬管壁上加工出特殊形狀機(jī)床，它由動力源、傳動系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)給進(jìn)系統(tǒng)，輥擠冷軋的模具成型系統(tǒng)、支撐體和床體等組成。本實用新型動力源可以用電動機(jī)，也可以用油壓系統(tǒng)；傳動系統(tǒng)為齒輪組傳動系統(tǒng)，用油壓動力源系統(tǒng)可節(jié)省部份齒輪傳動系統(tǒng)，通過齒輪傳遞系統(tǒng)可將動力傳遞給旋轉(zhuǎn)給進(jìn)系統(tǒng)，使機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)并同時隨工件位移，使工件進(jìn)入輥擠冷軋的模具成型系統(tǒng)，將金屬管加工出設(shè)計需求的特殊形狀。旋進(jìn)給進(jìn)系統(tǒng)是由一組蝸輪蝸桿固定在裝置主軸上來完成旋轉(zhuǎn)，給進(jìn)動作是由一組齒輪和齒條來完成，齒條固定在機(jī)床體上；旋轉(zhuǎn)的速率是可以調(diào)整的，通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)和給進(jìn)可達(dá)到圖紙對特殊形狀的要求。被加工的金屬管是用夾具固定在裝置主軸上，隨主軸一同旋轉(zhuǎn)并向成型模具方向推進(jìn)，金屬管的另一端支撐在輥擠冷軋模具成型系統(tǒng)的四上活動支撐架上，使金屬管與裝置主軸同心并避免金屬管自重下垂；輥擠冷軋模具成型系統(tǒng)是本實用新型重要部件，特殊設(shè)計的形狀就是由冷軋模具來完成的，輥擠冷軋模具成型系統(tǒng)由中間的支撐體上安裝設(shè)有調(diào)整間隙機(jī)構(gòu)的成型輪，與其相配合的另一成型母輪安裝輥擠冷機(jī)模具成型系統(tǒng)的支架上，成型母輪也有可以調(diào)節(jié)間隙的機(jī)構(gòu)，這樣可保證冷軋時冷軋量由小到大，保證冷軋質(zhì)量，支撐體和輥擠冷軋模具成型系統(tǒng)安裝在床體的另一端，這對大型工件加工可保證平穩(wěn)又安全。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點現(xiàn)有技術(shù)加工焊接量大，工藝復(fù)雜，對質(zhì)量還會造成重大影響，對復(fù)雜形狀的焊接變形無法校正。本實用新型是在金屬管上冷軋加工，加工工藝簡單，加工效率大大提高，并且有效地降低了成本，對產(chǎn)品質(zhì)量有較大的提高和保證。
附


圖1是本實用新型整體傳動原理及結(jié)構(gòu)簡圖。
附圖2是輥擠冷軋模具成型系統(tǒng)A向正視圖。
附圖3是輥擠冷軋模具成型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡圖。
現(xiàn)在結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型附
圖1是本實用新型整體傳動原理及結(jié)構(gòu)簡圖，動力源為電動機(jī)(1)帶動齒輪傳動系統(tǒng)中齒輪組(2)并進(jìn)行減速，齒輪組(2)帶動齒輪組(3)，齒輪組(3)與齒輪組(4)固定聯(lián)結(jié)，齒輪組(4)將動力分為兩部份傳遞，一部份通過齒輪(5)與齒條(6)使裝置活動部份移動，即動力原，齒輪傳動系統(tǒng)、主軸、被加工件一起向模具成型系統(tǒng)方向推進(jìn)。齒條(6)是固定在床體(27)上的。裝置整體活動部分均在裝置二條軌道(28)上移動。另一部份傳遞給固定在主軸上的蝸輪(8)蝸桿(7)傳遞給主軸(11)，使主軸(11)旋轉(zhuǎn)，這樣就保證了金屬管(12)一方面隨主軸(11)旋轉(zhuǎn)，并且隨裝置整體向前位移，可以在金屬管(12)上加工出蝸旋形狀，主軸(11)上還裝有離合器(9)，金屬管(12)固定在主軸(11)上的夾具(10)上。附圖2是附
圖1中A向放大視圖，是輥擠冷軋模具成型系統(tǒng)A向正視圖，金屬管(12)另一端卡在四個活動的中心支撐架(13)上，輥擠冷軋模具成型系統(tǒng)由成型輪(14)和成型母輪(15)及它們的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成，附圖3是輥擠冷軋模具成型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡圖，成型輪(14)整個安裝在裝置的支撐體(16)，成型輪(14)是安裝在可移動的支架(18)上，調(diào)節(jié)螺母(20)旋轉(zhuǎn)帶動雙向調(diào)節(jié)絲杠(19)可向外或向內(nèi)同時位移一個相同的量，達(dá)到調(diào)節(jié)成型輪(14)進(jìn)出，以保證加工間隙成型輪(14)在軸(17)上可轉(zhuǎn)動，也可以隨支架(18)作徑向轉(zhuǎn)動；成型母輪(15)安裝在它的支架(21)上，支架(21)用螺釘(22)與支架筒(23)固定，支架筒(23)隨調(diào)節(jié)絲杠(24)旋轉(zhuǎn)而平動，從而帶動成型母輪(15)向外或向內(nèi)移動，以保證與成型輪(14)的配合，達(dá)到特殊形狀所需要的間隙，成型母輪(15)可以在軸(25)上轉(zhuǎn)動，也可以隨支架(21)作向轉(zhuǎn)動，這樣成型輪(14)和成型母輪(15)都可以在二個自由度上轉(zhuǎn)動，以保證加工金屬管的需求。手柄(26)是調(diào)節(jié)成型母輪(15)位移使用的。
權(quán)利要求1.一種輥擠冷軋金屬管的裝置，其特征在于裝置由電動機(jī)(1)帶動齒輪組(3)、(4)，齒輪組(4)通過齒輪(5)與固定在裝置床體(27)上的齒條(6)嚙合，齒輪組(4)的另一部份帶動蝸輪(8)、蝸桿(7)，蝸輪(8)和蝸輪(7)與裝置主軸(11)聯(lián)結(jié)，在裝置床體(27)的另一端設(shè)有輥擠冷軋模具的中間支撐體(16)，中間支撐體(16)上安裝設(shè)有調(diào)整機(jī)構(gòu)的成型輪(14)，與成型輪(14)配合的成型母輪(15)安裝在設(shè)有調(diào)整機(jī)構(gòu)的輥擠冷軋模具成型支架(21)上構(gòu)成。
專利摘要一種輥擠冷軋金屬管的裝置,本裝置由動力源、傳動系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)給進(jìn)系統(tǒng)、輥擠冷軋模具成型系統(tǒng)和支撐體及床體構(gòu)成,動力可以是電動機(jī),也可以是油壓系統(tǒng),旋轉(zhuǎn)由蝸輪蝸杠帶動主軸完成,給進(jìn)由齒輪齒條完成。由動力源、傳動系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)給進(jìn)系統(tǒng)和被加工件構(gòu)成裝置整體活動部位可整體移動,輥擠冷軋模具成型系統(tǒng)由成型輪、成型母輪及它們相應(yīng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。本實用新型可以高效率加工出金屬管壁上特殊形狀,大大提高勞動效率,降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B21B23/00GK2393662SQ99203149
公開日2000年8月30日 申請日期1999年1月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月30日
發(fā)明者謝雁鳴 申請人:謝雁鳴